樹脂鉆模具硅膠產(chǎn)品知識(shí)

時(shí)間：2013-10-15作者：深圳市紅葉杰科技有限公司瀏覽：124

深圳市紅葉杰科技有限公司

 

 

樹脂鉆模具膠說(shuō)明書

樹脂鉆模具膠特性和用途：

樹脂鉆模具膠是雙組分加成型液體硅橡膠，具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好的優(yōu)點(diǎn)，耐熱可達(dá)250°C以上，廣泛應(yīng)用于快速成型的寶石模具。

   常用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金 混凝土等,也用于文物復(fù)制和美術(shù)工藝品的復(fù)制。

樹脂鉆模具膠產(chǎn)品特點(diǎn)： 
模具硅膠交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%;不受制品厚度限制,可深度固 化;拉伸、撕裂強(qiáng)度大;在200℃的高溫下有抗返原性。

 

樹脂鉆模具膠要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) /項(xiàng)目	HYMJ0235	HYMJ0235
外觀	透明液體	高透明液體
A、B組份比例	10:1	10:1
混合粘度CPS	70000	70000
可操作時(shí)間（25℃） h	>2-3h	>2-3 h
硫化條件（℃/min）	100-120℃/30mins	100-120℃/30mins
密度/ g·cm-3	1.1	1.1
硬度（JIS A）	35	35
斷裂伸長(zhǎng)率/%	≥280	≥320
抗撕強(qiáng)度/ KN·m-1	≥15	≥18
抗拉強(qiáng)度/Mpa	≥4.8	≥5.2
線收縮率/%	0.1	0.1

 

樹脂鉆模具膠使用方法

1、混合：基膠與固化劑按重量比10：1混合，混合可以手動(dòng)或使用設(shè)備。

2、脫氣：混合后的膠在灌模前應(yīng)進(jìn)行脫氣。少量使用時(shí)可在真空干燥器內(nèi)進(jìn)行，在真空下，膠料體積可增大4—5倍（發(fā)泡），因此，脫氣的容器體積應(yīng)比膠體積大4—5倍，幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常，當(dāng)表面沒(méi)有氣泡逸出時(shí)（約10分鐘）即完成。

3、表面處理：膠料要接觸的模具表面或灌封的材料表面可用液體石蠟等作為脫模劑。

4、硫化和脫模：混合脫氣后的膠料置于120±5°C烘30分鐘固化，60—70°C烘2—3小時(shí)固化，室溫固化時(shí)間為24Hr，固化的溫度和時(shí)間可根據(jù)工藝條件而定。

 

 

包裝、儲(chǔ)運(yùn)及注意事項(xiàng)

1、本產(chǎn)品A膠用20KG/鐵桶包裝，固化劑用1KG/瓶包裝，一個(gè)組合22KG

2、本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。

3、本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過(guò)程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動(dòng)性。建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。**期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用。

4、在操作過(guò)程中應(yīng)避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑?？赡芤鹉z料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化

 

備注：操作時(shí)注意和使用室溫膠的容器分開使用,要用未使用過(guò)室溫硅膠工具操作此硅膠,因?yàn)楸酒窞殂K催化劑，水、雜質(zhì)、**錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的**物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)，使用中應(yīng)禁止與縮合型硅橡膠的**錫化合物混合,否則,膠料不硫化.還應(yīng)避免與含 與含硫、磷、氮的**化合物、**酸的金屬鹽等混合,也會(huì)造成本產(chǎn)品硫化不完全或不硫化。

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