金訊祥*的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市金訊祥科技有限公司瀏覽：840

提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方法

21世紀(jì)的企業(yè)面臨著日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，要想贏得市場(chǎng)、贏得用戶(hù)就**通過(guò)實(shí)施MRPII/ERP來(lái)加強(qiáng)管理。然而上層生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)影響越來(lái)越大，明顯感到計(jì)劃跟不上變化。面對(duì)客戶(hù)對(duì)交貨期的苛刻要求，面對(duì)更多產(chǎn)品的改型，訂單的不斷調(diào)整，企業(yè)決策者認(rèn)識(shí)到，計(jì)劃的制訂要依賴(lài)于市場(chǎng)和實(shí)際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)，而不能*以物料和庫(kù)存回報(bào)來(lái)控制生產(chǎn)。同時(shí)MRPⅡ/ERP軟件主要是針對(duì)資源計(jì)劃，這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情（作歷史分析），亦可預(yù)計(jì)并處理明天將要發(fā)生的事件，但對(duì)今天正在發(fā)生的事件需求卻往往無(wú)法滿(mǎn)足。傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理只是一個(gè)黑箱作業(yè)，這已無(wú)法滿(mǎn)足今天復(fù)雜多變的競(jìng)爭(zhēng)需要。因此如何將黑箱作業(yè)透明化，找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問(wèn)題，提高計(jì)劃的實(shí)時(shí)性和靈活性，同時(shí)又能改善生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行效率已成為目前每個(gè)企業(yè)十分關(guān)心的問(wèn)題。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)無(wú)疑是解決這些問(wèn)題的良方！早在上世經(jīng)90年代，MES理論作為一種新穎的提升企業(yè)執(zhí)行力的方法，已被國(guó)外諸多企業(yè)運(yùn)用，特別是信息科技高速發(fā)展的當(dāng)今時(shí)代，采用**的IT系統(tǒng)來(lái)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力已經(jīng)成為管理者們的共識(shí)，MES已經(jīng)開(kāi)始被更多的企業(yè)所關(guān)注，MES主要解決企業(yè)供應(yīng)鏈中的信息斷層問(wèn)題，被譽(yù)為“填補(bǔ)ERP到傳感器之間溝壑”的執(zhí)行系統(tǒng)。




為更多的企業(yè)傳遞MES系統(tǒng)的****觀、幫助企業(yè)**導(dǎo)入MES系統(tǒng)理論、提供**的適合企業(yè)發(fā)展需求的MES管理軟件是我們的企業(yè)使命！




真誠(chéng)向您**采用我們的K-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)構(gòu)建信息化平臺(tái)，較大限度地提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力！

系統(tǒng)****

MES能給您的企業(yè)帶來(lái)什么?

直接提升企業(yè)的制造執(zhí)行力

MES主要關(guān)注車(chē)間里的制造執(zhí)行過(guò)程，它以計(jì)劃為起點(diǎn)，實(shí)時(shí)收集與分析制造執(zhí)行過(guò)程的關(guān)鍵信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程，直接提升企業(yè)的執(zhí)行能力。

生產(chǎn)透明化

以往傳統(tǒng)的“黑箱”式企業(yè)，庫(kù)存積壓、倉(cāng)庫(kù)越來(lái)越大、物料批次管理混亂、交期經(jīng)常無(wú)法**等等諸多弊病困擾著企業(yè)的管理者們，**讓企業(yè)變得“透明”是管理者所追求的**境界。采用MES之后，管理人員通過(guò)對(duì)瓶頸環(huán)節(jié)的監(jiān)控觀察，能**弊病的根源?？珊芸彀l(fā)現(xiàn)緩解弊病的良方。

產(chǎn)品追溯

作為肩負(fù)社會(huì)責(zé)任與道德的企業(yè)，在“產(chǎn)品追溯”和“產(chǎn)品召回”的流行年代，用戶(hù)與企業(yè)都一直渴望對(duì)每一個(gè)發(fā)布到市場(chǎng)的產(chǎn)品都有一套盡可能詳盡的數(shù)字化檔案，以便響應(yīng)所有針對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)疑與查詢(xún)。只有MES才能將這一切變成現(xiàn)實(shí)。

實(shí)時(shí)，及時(shí)，準(zhǔn)確地把握生產(chǎn)變化

采用MES的企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)，及時(shí)，準(zhǔn)確地把握每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化，及時(shí)的向生產(chǎn)單位供給物料及資源，準(zhǔn)時(shí)地執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)時(shí)的反饋數(shù)據(jù)。這一切得益于MES的“同步數(shù)據(jù)采集”技術(shù)，在不增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度與時(shí)間成本的前提之下，輕松地實(shí)現(xiàn)。

K-MES系統(tǒng)概述

K-MES基于批次、序列號(hào)過(guò)程控制原理，是企業(yè)內(nèi)部物流，生產(chǎn)體系、品管部門(mén)的支撐軟件，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)、LP精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無(wú)害生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。K-MES采用基于條碼的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)對(duì)生產(chǎn)物流的全程跟蹤、制造工藝配置，品質(zhì)過(guò)程監(jiān)控，提升制造環(huán)節(jié)的透明度，為上層計(jì)劃系統(tǒng)的決策，計(jì)劃，變更提供可以信賴(lài)的依據(jù)。

功能特色

與ERP無(wú)縫聯(lián)接，信息共享

K-MES能與金碟、用友、敖鵬等各大ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)集成，當(dāng)ERP下達(dá)訂單后，K-MES能直接獲取訂單加以處理，并能向ERP實(shí)時(shí)反饋相關(guān)信息，真正實(shí)現(xiàn)MES/ERP間的無(wú)縫數(shù)據(jù)流集成.




基本資料管理

K-MES能同步獲取ERP系統(tǒng)和建立工序，工作中心，工位，供應(yīng)商，客戶(hù)等相關(guān)信息。

產(chǎn)品建模

K-MES為產(chǎn)品提供細(xì)致的描述，涵蓋了產(chǎn)品，產(chǎn)品基本工藝，產(chǎn)品基本工藝物料的定義。




靈活的生產(chǎn)工藝配置

K-MES系統(tǒng)可為每一生產(chǎn)定單參照產(chǎn)品基本工藝生成或重新建立其生產(chǎn)工藝及工藝物料配置，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)工藝嵌套配置(產(chǎn)品與部件同時(shí)生產(chǎn)，且具有不同生產(chǎn)工藝)，在生產(chǎn)過(guò)程中可按件或按批重新配置產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及其工藝物料。




實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集

K-MES根據(jù)條碼規(guī)則在源頭生成或者讀取條形碼，可以采用有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)、RFID等多種方式完成采集，**獲得人員、物料、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品、工藝、檢驗(yàn)等信息，也可以采用人工鍵盤(pán)和硬件接口實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描設(shè)備和傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。




條碼標(biāo)簽自定義，第三方的序列號(hào)(SN)導(dǎo)入

條碼管理人員可依據(jù)K-MES提供的條碼報(bào)表設(shè)計(jì)工具自行定義條碼標(biāo)簽格式，并生成打印條碼，也可掃描導(dǎo)入第三方的條碼，以避免供應(yīng)鏈信息的斷裂，導(dǎo)入的條碼系統(tǒng)*視為內(nèi)部的條碼或序號(hào)。

全程的物料標(biāo)識(shí)及跟蹤

當(dāng)物料入庫(kù)時(shí)，K-MES可以為物料生成追蹤的批號(hào)或SN，也可直接應(yīng)用ERP系統(tǒng)中的批號(hào)（ERP按批號(hào)管理），記錄相關(guān)數(shù)據(jù)諸如時(shí)間，人員，數(shù)量，庫(kù)位，并在后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)進(jìn)行掃描，控制它們的流轉(zhuǎn)，直至消耗完。




**的庫(kù)存管理方式

K-MES提代移動(dòng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)及條碼打印系統(tǒng)，積大的方便倉(cāng)庫(kù)人員的日常的領(lǐng)料發(fā)料，盤(pán)點(diǎn)工作。

倉(cāng)管員使用移動(dòng)采集器按發(fā)料單發(fā)料，也可按投料單掃描倉(cāng)庫(kù)實(shí)際物料生成發(fā)料單，以解決ERP庫(kù)存數(shù)據(jù)與倉(cāng)庫(kù)實(shí)際物料不符的現(xiàn)象，倉(cāng)管員發(fā)料掃描同時(shí)，通過(guò)便攜式打印機(jī)打印出所發(fā)物料批次標(biāo)簽，貼于物料包裝上隨物料發(fā)出，便于后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)掃描數(shù)據(jù)采集

產(chǎn)品多級(jí)生產(chǎn)譜系查詢(xún)及追溯

K-MES的產(chǎn)品查詢(xún)功能提供了詳盡的產(chǎn)品多級(jí)生產(chǎn)查詢(xún)能力，包括產(chǎn)品的單據(jù)信息、生產(chǎn)批次、制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、產(chǎn)品部件，部件的制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、原材料的廠商、入庫(kù)批次信息等。真正實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品、產(chǎn)品到原材料的正反全程跟蹤。

產(chǎn)品如回缺陷管理

K-MES允許您查詢(xún)?nèi)魏慰赡艹霈F(xiàn)缺陷的產(chǎn)品的5W+1H數(shù)據(jù)，協(xié)助產(chǎn)生相關(guān)批次的召回報(bào)告，并記錄召回原因?；蚴穷A(yù)防有缺陷的產(chǎn)品流出企業(yè)。在較短的時(shí)間內(nèi)追溯原因及提出解決方法。




實(shí)時(shí)SPC報(bào)告

傳統(tǒng)的SPC報(bào)告需要大量的數(shù)據(jù)采集報(bào)告，而這些數(shù)據(jù)往往由人工完成，時(shí)效性及準(zhǔn)確性不盡人意，K-MES將實(shí)時(shí)采集到的數(shù)據(jù)自動(dòng)生成SPC報(bào)告，這樣得到的數(shù)據(jù)既準(zhǔn)確又及時(shí)，同時(shí)大大減少時(shí)間及人工成本。




看板管理

K-MES實(shí)進(jìn)動(dòng)態(tài)反饋生產(chǎn)狀況，管理人員能及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)異常。




人員績(jī)效管理

操作人員可通工卡條碼或帳號(hào)登錄系統(tǒng)，K-MES將識(shí)別操作者身份并完成授權(quán)配置，操作者的操作歷史記錄可以從用戶(hù)操作報(bào)告中**，用于評(píng)估員工的操作技能的熟練程度，對(duì)于人員的工時(shí)，考勤，裝配記錄等均可提供詳細(xì)的報(bào)告?？蔀槠髽I(yè)薪酬系統(tǒng)提供較原始的評(píng)估數(shù)據(jù)。




基本WEB的數(shù)據(jù)發(fā)布平臺(tái)

K-MES可實(shí)時(shí)地提供生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)，只需要IE瀏覽器或移動(dòng)上網(wǎng)設(shè)備，便可在世界時(shí)間，任何地方掌握**手的生產(chǎn)，品質(zhì)狀況。




開(kāi)放式報(bào)表系統(tǒng)

K-MES為用戶(hù)開(kāi)放了必要的數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并可通過(guò)K-MES提供的報(bào)表設(shè)計(jì)工具進(jìn)行自行調(diào)整設(shè)計(jì)。

系統(tǒng)架構(gòu)

本系統(tǒng)采用B/S、C/S、移動(dòng)方式相結(jié)合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，靈活方便，性能穩(wěn)定,滿(mǎn)足企業(yè)個(gè)性需要。需遠(yuǎn)程操作的功能及報(bào)表模塊采用WEB方式展現(xiàn)，方便用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)，及數(shù)據(jù)登記；主系統(tǒng)能模塊因?yàn)樾阅芤?，采?/span>Windows程序?qū)崿F(xiàn)；倉(cāng)庫(kù)管理，生產(chǎn)線(xiàn)移動(dòng)工站使用移動(dòng)采集器操作；底層數(shù)據(jù)庫(kù)使用SQL Server 2005/2000

K-MES帶來(lái)的價(jià)益

企業(yè)級(jí)效益

有利于企業(yè)融入產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中

K-MES有效的將企業(yè)的信息孤島連接起來(lái)，將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個(gè)末梢。使得加入到**的SCM鏈路中較加*。

降低成本，增加**

有效減少物料管理人員操作時(shí)間，提升人員效率；

有效減少庫(kù)存積壓，庫(kù)存準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)；

提升利潤(rùn)空間，增加**




提升服務(wù)水平，增加客戶(hù)滿(mǎn)意度

提供看板，WEB在線(xiàn)報(bào)表，歷史追溯等多種方式，清除客戶(hù)服務(wù)中常見(jiàn)的內(nèi)耗與低效，顯著提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。

便于導(dǎo)入新的管理模式

在K-MES系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，JIT，5S，KPI，TQM,RoHS/WEEE,6 Sigma等等系統(tǒng)的改善措施將很方便的導(dǎo)入，有的可直接與MES集成，有的本身就可由MES實(shí)現(xiàn)。

有效改善制造命令執(zhí)行難，追蹤難，效率低的問(wèn)題

K-MES的實(shí)時(shí)性，可度量，可追溯的特點(diǎn)，將制造執(zhí)行不在是空談。

部門(mén)級(jí)效益

生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)異常隨時(shí)掌控

制造周期降低

產(chǎn)品合格率提高

數(shù)據(jù)反饋真實(shí)可信

防止人為誤操作

從原材料采購(gòu)到成品出售的物流記錄

提高人員的操作技能并增加工作興趣

使生產(chǎn)流通各個(gè)環(huán)節(jié)透明化，信息明確化，可查詢(xún)化

監(jiān)控能力大大提升

報(bào)表數(shù)據(jù)較準(zhǔn)備，較詳細(xì)，較及時(shí)

物料挪用、錯(cuò)用、丟失得以制止

來(lái)自MESA的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)


深圳市金訊祥科技有限公司專(zhuān)注于產(chǎn)品追溯系統(tǒng),條碼防呆系統(tǒng),條碼打印防錯(cuò)系統(tǒng),防錯(cuò)料系統(tǒng),包裝打印系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 產(chǎn)品追溯信息系統(tǒng)

  金訊祥根據(jù)市場(chǎng)上的需要及結(jié)合多年在產(chǎn)品信息化和信息追溯方面的經(jīng)驗(yàn)推出全新的追溯信息系統(tǒng)—產(chǎn)品追溯信息系統(tǒng)，包括防偽、防竄的追溯，產(chǎn)品原料追溯，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品原料、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷(xiāo)售、消費(fèi)等整個(gè)產(chǎn)品全生命過(guò)程的管理與控制。 產(chǎn)品追溯信息系統(tǒng) 金訊祥追溯信息系統(tǒng)利用**的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和工具，通過(guò)普通數(shù)碼、一維條碼、二維碼、RFID標(biāo)簽等方式對(duì)單個(gè)產(chǎn)品賦予一身份標(biāo)識(shí)（身份證），實(shí)現(xiàn)一件一碼，對(duì)產(chǎn)品的生

• 產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)

  產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)概述 質(zhì)量追溯系統(tǒng)是在各生產(chǎn)線(xiàn)的上線(xiàn)工位采用針式或激光打印機(jī)(pinstamp)為工件打標(biāo)二維碼和可識(shí)別碼，在上線(xiàn)、下線(xiàn)、裝配和一些關(guān)鍵工位均設(shè)有掃描儀掃描解碼二維碼，并通過(guò)PLC等設(shè)備將數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中。實(shí)現(xiàn)工件從上線(xiàn)、下線(xiàn)、裝配的全程跟蹤追溯。 產(chǎn)品質(zhì)量追蹤通過(guò)對(duì)每批次產(chǎn)品在各加工工序的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)批號(hào)、各加工工序的在線(xiàn)或離線(xiàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、各批次使用輔料的質(zhì)量檢測(cè)記錄等信

• SFIS(產(chǎn)線(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)) 深圳哪家較好？

  系統(tǒng)概述 SFIS系統(tǒng)是一套能掌握廠區(qū)活動(dòng)的狀態(tài)及信息給管理者，以便管理者下達(dá)有效的控制廠區(qū)的系統(tǒng)。從原料、MO、WIP，每一件參與制程的設(shè)備、人力、原料、方法、制具、流程…等均可投入全自動(dòng)或半自動(dòng)信息處理。 系統(tǒng)特點(diǎn) 即時(shí)的資料處理(Real Time) 任何一個(gè)不良品或生產(chǎn)異常都可以通過(guò)SFIS系統(tǒng)提供很好的預(yù)警，而且**不會(huì)容許任何一個(gè)異常繼續(xù)發(fā)展下去，**不會(huì)讓一個(gè)不良品繼續(xù)流竄在我們生產(chǎn)

• 產(chǎn)品包裝打印系統(tǒng) 深圳哪家較好？

  ?系統(tǒng)概述 金訊祥手機(jī)包裝打印系統(tǒng)是一款用來(lái)幫助解決手機(jī)生產(chǎn)廠商對(duì)手機(jī)進(jìn)行包裝時(shí)的實(shí)用性軟件。系統(tǒng)通過(guò)連接打印機(jī),電子稱(chēng),讀碼器,來(lái)完成對(duì)手機(jī)的刷碼、稱(chēng)重、包裝、打印，可以根據(jù)客戶(hù)要求來(lái)定義：彩盒標(biāo)簽、外箱標(biāo)簽、棧板標(biāo)簽。本系統(tǒng)可以*解決目前國(guó)內(nèi)所有生產(chǎn)手機(jī)廠商對(duì)手機(jī)最后的掃碼、稱(chēng)重、包裝、打印所遇到的問(wèn)題。使用此系統(tǒng)可以大大提供產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)效率且將產(chǎn)品包裝錯(cuò)誤降到較低，從而給公司的帶