21世紀的企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭,要想贏得市場、贏得用戶就**通過實施MRPII/ERP來加強管理。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大,明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求,面對更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調(diào)整,企業(yè)決策者認識到,計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能*以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計劃,這些系統(tǒng)通常能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析),亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件,但對今天正在發(fā)生的事件需求卻往往無法滿足。傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理只是一個黑箱作業(yè),這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。因此如何將黑箱作業(yè)透明化,找出任何影響產(chǎn)品品質(zhì)和成本的問題,提高計劃的實時性和靈活性,同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率已成為目前每個企業(yè)十分關(guān)心的問題。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)無疑是解決這些問題的良方!早在上世經(jīng)90年代,MES理論作為一種新穎的提升企業(yè)執(zhí)行力的方法,已被國外諸多企業(yè)運用,特別是信息科技高速發(fā)展的當今時代,采用**的IT系統(tǒng)來提升企業(yè)競爭力已經(jīng)成為管理者們的共識,MES已經(jīng)開始被更多的企業(yè)所關(guān)注,MES主要解決企業(yè)供應(yīng)鏈中的信息斷層問題,被譽為“填補ERP到傳感器之間溝壑”的執(zhí)行系統(tǒng)。
為更多的企業(yè)傳遞MES系統(tǒng)的****觀、幫助企業(yè)**導入MES系統(tǒng)理論、提供**的適合企業(yè)發(fā)展需求的MES管理軟件是我們的企業(yè)使命!
真誠向您**采用我們的K-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)來構(gòu)建信息化平臺,較大限度地提升企業(yè)的競爭力!
MES能給您的企業(yè)帶來什么?
直接提升企業(yè)的制造執(zhí)行力
MES主要關(guān)注車間里的制造執(zhí)行過程,它以計劃為起點,實時收集與分析制造執(zhí)行過程的關(guān)鍵信息,優(yōu)化生產(chǎn)流程,直接提升企業(yè)的執(zhí)行能力。
生產(chǎn)透明化
以往傳統(tǒng)的“黑箱”式企業(yè),庫存積壓、倉庫越來越大、物料批次管理混亂、交期經(jīng)常無法**等等諸多弊病困擾著企業(yè)的管理者們,**讓企業(yè)變得“透明”是管理者所追求的**境界。采用MES之后,管理人員通過對瓶頸環(huán)節(jié)的監(jiān)控觀察,能**弊病的根源??珊芸彀l(fā)現(xiàn)緩解弊病的良方。
產(chǎn)品追溯
作為肩負社會責任與道德的企業(yè),在“產(chǎn)品追溯”和“產(chǎn)品召回”的流行年代,用戶與企業(yè)都一直渴望對每一個發(fā)布到市場的產(chǎn)品都有一套盡可能詳盡的數(shù)字化檔案,以便響應(yīng)所有針對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)疑與查詢。只有MES才能將這一切變成現(xiàn)實。
實時,及時,準確地把握生產(chǎn)變化
采用MES的企業(yè)能夠?qū)崟r,及時,準確地把握每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變化,及時的向生產(chǎn)單位供給物料及資源,準時地執(zhí)行生產(chǎn)計劃,實時的反饋數(shù)據(jù)。這一切得益于MES的“同步數(shù)據(jù)采集”技術(shù),在不增加工人勞動強度與時間成本的前提之下,輕松地實現(xiàn)。
K-MES基于批次、序列號過程控制原理,是企業(yè)內(nèi)部物流,生產(chǎn)體系、品管部門的支撐軟件,為企業(yè)實現(xiàn)JIT拉動式生產(chǎn)、LP精益生產(chǎn)、TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。K-MES采用基于條碼的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)對生產(chǎn)物流的全程跟蹤、制造工藝配置,品質(zhì)過程監(jiān)控,提升制造環(huán)節(jié)的透明度,為上層計劃系統(tǒng)的決策,計劃,變更提供可以信賴的依據(jù)。
與ERP無縫聯(lián)接,信息共享
K-MES能與金碟、用友、敖鵬等各大ERP系統(tǒng)作數(shù)據(jù)集成,當ERP下達訂單后,K-MES能直接獲取訂單加以處理,并能向ERP實時反饋相關(guān)信息,真正實現(xiàn)MES/ERP間的無縫數(shù)據(jù)流集成.
基本資料管理
K-MES能同步獲取ERP系統(tǒng)和建立工序,工作中心,工位,供應(yīng)商,客戶等相關(guān)信息。
產(chǎn)品建模
K-MES為產(chǎn)品提供細致的描述,涵蓋了產(chǎn)品,產(chǎn)品基本工藝,產(chǎn)品基本工藝物料的定義。
靈活的生產(chǎn)工藝配置
K-MES系統(tǒng)可為每一生產(chǎn)定單參照產(chǎn)品基本工藝生成或重新建立其生產(chǎn)工藝及工藝物料配置,可實現(xiàn)多級工藝嵌套配置(產(chǎn)品與部件同時生產(chǎn),且具有不同生產(chǎn)工藝),在生產(chǎn)過程中可按件或按批重新配置產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及其工藝物料。
實時數(shù)據(jù)采集
K-MES根據(jù)條碼規(guī)則在源頭生成或者讀取條形碼,可以采用有線、無線、RFID等多種方式完成采集,**獲得人員、物料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、工藝、檢驗等信息,也可以采用人工鍵盤和硬件接口實現(xiàn)自動掃描設(shè)備和傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)的自動采集。
條碼標簽自定義,第三方的序列號(SN)導入
條碼管理人員可依據(jù)K-MES提供的條碼報表設(shè)計工具自行定義條碼標簽格式,并生成打印條碼,也可掃描導入第三方的條碼,以避免供應(yīng)鏈信息的斷裂,導入的條碼系統(tǒng)*視為內(nèi)部的條碼或序號。
全程的物料標識及跟蹤
當物料入庫時,K-MES可以為物料生成追蹤的批號或SN,也可直接應(yīng)用ERP系統(tǒng)中的批號(ERP按批號管理),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)諸如時間,人員,數(shù)量,庫位,并在后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)進行掃描,控制它們的流轉(zhuǎn),直至消耗完。
**的庫存管理方式
K-MES提代移動倉庫管理系統(tǒng)及條碼打印系統(tǒng),積大的方便倉庫人員的日常的領(lǐng)料發(fā)料,盤點工作。
倉管員使用移動采集器按發(fā)料單發(fā)料,也可按投料單掃描倉庫實際物料生成發(fā)料單,以解決ERP庫存數(shù)據(jù)與倉庫實際物料不符的現(xiàn)象,倉管員發(fā)料掃描同時,通過便攜式打印機打印出所發(fā)物料批次標簽,貼于物料包裝上隨物料發(fā)出,便于后續(xù)生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)掃描數(shù)據(jù)采集
產(chǎn)品多級生產(chǎn)譜系查詢及追溯
K-MES的產(chǎn)品查詢功能提供了詳盡的產(chǎn)品多級生產(chǎn)查詢能力,包括產(chǎn)品的單據(jù)信息、生產(chǎn)批次、制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、產(chǎn)品部件,部件的制程信息、維修信息、生產(chǎn)人員、原材料的廠商、入庫批次信息等。真正實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品、產(chǎn)品到原材料的正反全程跟蹤。
產(chǎn)品如回缺陷管理
K-MES允許您查詢?nèi)魏慰赡艹霈F(xiàn)缺陷的產(chǎn)品的5W+1H數(shù)據(jù),協(xié)助產(chǎn)生相關(guān)批次的召回報告,并記錄召回原因?;蚴穷A防有缺陷的產(chǎn)品流出企業(yè)。在較短的時間內(nèi)追溯原因及提出解決方法。
實時SPC報告
傳統(tǒng)的SPC報告需要大量的數(shù)據(jù)采集報告,而這些數(shù)據(jù)往往由人工完成,時效性及準確性不盡人意,K-MES將實時采集到的數(shù)據(jù)自動生成SPC報告,這樣得到的數(shù)據(jù)既準確又及時,同時大大減少時間及人工成本。
看板管理
K-MES實進動態(tài)反饋生產(chǎn)狀況,管理人員能及時掌握生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常。
人員績效管理
操作人員可通工卡條碼或帳號登錄系統(tǒng),K-MES將識別操作者身份并完成授權(quán)配置,操作者的操作歷史記錄可以從用戶操作報告中**,用于評估員工的操作技能的熟練程度,對于人員的工時,考勤,裝配記錄等均可提供詳細的報告??蔀槠髽I(yè)薪酬系統(tǒng)提供較原始的評估數(shù)據(jù)。
基本WEB的數(shù)據(jù)發(fā)布平臺
K-MES可實時地提供生產(chǎn)報表數(shù)據(jù),只需要IE瀏覽器或移動上網(wǎng)設(shè)備,便可在世界時間,任何地方掌握**手的生產(chǎn),品質(zhì)狀況。
開放式報表系統(tǒng)
K-MES為用戶開放了必要的數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),并可通過K-MES提供的報表設(shè)計工具進行自行調(diào)整設(shè)計。
本系統(tǒng)采用B/S、C/S、移動方式相結(jié)合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),靈活方便,性能穩(wěn)定,滿足企業(yè)個性需要。需遠程操作的功能及報表模塊采用WEB方式展現(xiàn),方便用戶訪問,及數(shù)據(jù)登記;主系統(tǒng)能模塊因為性能要求,采用Windows程序?qū)崿F(xiàn);倉庫管理,生產(chǎn)線移動工站使用移動采集器操作;底層數(shù)據(jù)庫使用SQL Server 2005/2000
有利于企業(yè)融入產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中
K-MES有效的將企業(yè)的信息孤島連接起來,將信息化的神經(jīng)元延伸到制造的每一個末梢。使得加入到**的SCM鏈路中較加*。
降低成本,增加**
有效減少物料管理人員操作時間,提升人員效率;
有效減少庫存積壓,庫存準確,避免浪費;
提升利潤空間,增加**
提升服務(wù)水平,增加客戶滿意度
提供看板,WEB在線報表,歷史追溯等多種方式,清除客戶服務(wù)中常見的內(nèi)耗與低效,顯著提升客戶滿意度。
便于導入新的管理模式
在K-MES系統(tǒng)提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,JIT,5S,KPI,TQM,RoHS/WEEE,6 Sigma等等系統(tǒng)的改善措施將很方便的導入,有的可直接與MES集成,有的本身就可由MES實現(xiàn)。
有效改善制造命令執(zhí)行難,追蹤難,效率低的問題
K-MES的實時性,可度量,可追溯的特點,將制造執(zhí)行不在是空談。
生產(chǎn)進度,生產(chǎn)異常隨時掌控
制造周期降低
產(chǎn)品合格率提高
數(shù)據(jù)反饋真實可信
防止人為誤操作
從原材料采購到成品出售的物流記錄
提高人員的操作技能并增加工作興趣
使生產(chǎn)流通各個環(huán)節(jié)透明化,信息明確化,可查詢化
監(jiān)控能力大大提升
報表數(shù)據(jù)較準備,較詳細,較及時
物料挪用、錯用、丟失得以制止
詞條
詞條說明
產(chǎn)品概述 金訊祥*的包裝打印系統(tǒng)是針對各行各業(yè)的產(chǎn)品包裝,針對包裝時連接磅秤稱重,打印各種類型標簽。系統(tǒng)通過電腦來連接打印機,電子稱,流水線,讀碼器等各種硬件設(shè)備。通過控制各種設(shè)備來實現(xiàn)不同情況下不同狀態(tài)的包裝作業(yè)。 產(chǎn)品特點 集成標簽打印 采用條碼技術(shù),可靈活設(shè)置包裝條碼標簽,支持各種工業(yè)級/商業(yè)級條碼打印機。 高度的兼容性 系統(tǒng)可以支持各類設(shè)備連接控制,流水線,讀碼器,打印機,電子稱等
標簽打印防錯系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用
產(chǎn)品概述 標簽打印管控系統(tǒng),是一套針對大批量條碼標簽打印行業(yè)而開發(fā)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以有效防止條碼重號、漏號,制成環(huán)節(jié)層層管控做到嚴密防呆,并可以支持多種進制的任意跳號,支持多種端口打印,可以追蹤打印記錄,不良標簽的補印,標簽品*驗。此系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)Database資料共享,同款標簽檔,可以反復利用于不同批次,大大提高生產(chǎn)作業(yè)。系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)打印的方式,可以多臺機、不同地點同時作業(yè)。 產(chǎn)品特點 操作
固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個重要組成部分,固定資產(chǎn)具有**高,使用周期長、管理難度大等特點。針對這些問題,本系統(tǒng)運用計算機及條碼采集技術(shù),從而實現(xiàn)固定資產(chǎn)的信息化管理。 2.1系統(tǒng)特點 1.強大的實用功能 ??? 固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)包括資產(chǎn)增加、變更、報廢、毀損、折舊、借出、歸還、分配使用部門、使用部門變更、管理人員設(shè)定、資產(chǎn)在部門間調(diào)換、各種報表的打印、組合
提升企業(yè)競爭力方法 21世紀的企業(yè)面臨著日益激烈的市場競爭,要想贏得市場、贏得用戶就**通過實施MRPII/ERP來加強管理。然而上層生產(chǎn)計劃管理受市場影響越來越大,明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求,面對更多產(chǎn)品的改型,訂單的不斷調(diào)整,企業(yè)決策者認識到,計劃的制訂要依賴于市場和實際的作業(yè)執(zhí)行狀態(tài),而不能*以物料和庫存回報來控制生產(chǎn)。同時MRPⅡ/ERP軟件主要是針對資源計劃,
公司名: 深圳市金訊祥科技有限公司
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