壓鑄機配件談?wù)_的操作生產(chǎn)及保養(yǎng)機器:
即使有性能優(yōu)異的機器、流道合理的壓鑄模及較好的鋅合金材料, 如果管理不善, 操作不當(dāng), 不加保養(yǎng), 要高效率地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是不可能的。機器是人操作的, 操作員都要經(jīng)過適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,熟悉機器性能及產(chǎn)品要求, 根據(jù)需要輸入合適數(shù)據(jù),調(diào)整機器。
開機生產(chǎn)前要檢查電腦畫面各數(shù)據(jù)是否正常, 油潤滑、油壓表、氮氣壓力、溫度表數(shù)據(jù)都需要合理,如有故障, 需即時排除并調(diào)整, 并作空運行試機。安裝模具要對正射咀中心, 調(diào)模鎖模不可過緊,在壓鑄不飛料的允許情況下, 適當(dāng)降低合模力, 以延長肘桿機構(gòu)及模具壽命。適當(dāng)調(diào)整慢射咭制位置, 以有利壓射通道的排氣;適當(dāng)?shù)亟o予足夠的冷卻時間, 不要盲目追求快速, 而過份縮短全自動周期時間, 機器能長時間不停地正常生產(chǎn), 效率才是較高的。
在允許的情況下, 壓射壓力、電熱及熔料溫度均需調(diào)整合適, 不是愈高愈好。
停工后, 冷卻水不能關(guān)閉; 拆卸外向錘頭并清洗干凈; 熔液較好勺取三分之一; 清潔及檢查機器各部分。
要有定期的保養(yǎng)和維修制度, 任何不正當(dāng)?shù)捻懧?、螺絲松動、零件的變形移位等需及時維修。
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詞條說明
?? 壓鑄機料壺產(chǎn)品的特點是壓鑄特點:高壓和高速充填壓鑄型是壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa,甚**達(dá)2×105kPa。充填速度約在10~50m/s,有些時候甚至可達(dá)100m/s以上。充填時間很短,一般在0.01~0.2s范圍內(nèi)。 優(yōu)點: 1. 產(chǎn)品質(zhì)量好: 鑄件尺寸精度高,一般相當(dāng)于6~7級,甚至可達(dá)4級;表面光潔度好,一般相當(dāng)于5~8級;強度和硬度較高,
?1.壓鑄機配件之潤滑油:用在各種類型機械上以減少摩擦,維護(hù)機械及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑資料的85%種類牌號繁多,現(xiàn)在世界年用量約3800萬噸。 ?2、碳化硅坩堝的介紹及使用:碳化硅坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當(dāng)有固體要以大火加熱時,就必需使用坩堝。因為它比玻璃器皿較能承受高溫。坩堝使用時通常不會把熔化的東西放的太滿
? 壓鑄機配件之探溫針的維護(hù)保養(yǎng) 1. 定期檢查探溫針保護(hù)套是否被嚴(yán)重腐蝕,如腐蝕嚴(yán)重需更換。 2. 石墨探溫針保護(hù)套較脆、易碎,加料時要小心,不可碰撞。每次停爐時要將探溫針保護(hù)套從合金液內(nèi)取出,用棕刷把表面合金料刷干凈, ??????放置在干燥的地方,避免浸水破裂。 壓鑄機配件之料勺的使用保養(yǎng) 1. 料勺等與合金液直接接觸的工
?鋁合金模鍛件優(yōu)點: 因其具有比重小、導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性能高及耐腐蝕等 鋁合金模鍛件應(yīng)用: 廣泛用于中、高強度有一定要求的零部件。 鋁合金加熱模鍛的工藝特點: 流動性差,塑性較低,導(dǎo)熱性良好,鍛造溫度范圍窄,始、終鍛溫度要求嚴(yán)格 加熱模鍛的性能特點: 鋁合金不產(chǎn)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,主要依靠正確控制鍛造力學(xué)參數(shù)改善金屬組織,使金屬流線均勻連續(xù)地沿鍛件外形分布以提高機械性能 加熱模鍛的質(zhì)量特點:
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