銅加速醋酸酸性鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)方法
銅加速醋酸酸性鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)方法
1．范圍
1．1 本標(biāo)準(zhǔn)描述了進(jìn)行銅加速醋酸酸性鹽霧試驗(yàn)的試驗(yàn)條件， 但是沒(méi)有規(guī)定樣件的類型和 試驗(yàn)周期，也沒(méi)有對(duì)結(jié)果評(píng)定做出描述。
1．2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵、鋁合金、鋅合金的 CU-NI-CR 涂層、NI-CR 涂層的耐腐蝕性能評(píng) 估。也適用于電鍍鋁的表面性能評(píng)估。
1．3 本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有指明關(guān)于安全&健康的相關(guān)內(nèi)容。
2． 引用標(biāo)準(zhǔn)
2．1ASTM標(biāo)準(zhǔn) B 117鹽霧噴霧設(shè)備操作 B 162 鎳板、片、帶的要求 B 456cu-NI-CR鍍層以及NI-CR鍍層要求規(guī)范 B 537電鍍層在大氣中暴露要求 B 602 金屬及**涂層的技術(shù)要求 B 604 塑料件的裝飾性CU-NI-CR鍍層要求 D 1193試劑用水的要求 E 50 金屬、礦石等相關(guān)材料分析的設(shè)備、試劑等安全條例
3．意義和用途 意義和用途
3．1CASS試驗(yàn)廣泛用于模擬服役條件、制造控制、以及新產(chǎn)品研發(fā)。本試驗(yàn)的應(yīng)用已經(jīng)改良了一 些電鍍件質(zhì)量并進(jìn)而促進(jìn)了新的電鍍流程的開(kāi)發(fā)。
4． 試驗(yàn)設(shè)備
4．1 CASS試驗(yàn)設(shè)備主要包括：噴霧室、鹽溶液存儲(chǔ)池、壓縮空氣、一個(gè)或多個(gè)噴嘴、樣件支 撐架、加熱箱體的裝置以及必要的控制系統(tǒng)。
4．2 只要能夠滿足試驗(yàn)要求， 對(duì)于設(shè)備的尺寸和細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)沒(méi)有具體要求。 設(shè)備的結(jié)構(gòu)在B117 附錄中有詳細(xì)描述。 壓力和溫度的典型要求分別是0．08~0．12MPA和60~65℃。 試驗(yàn)中壓力主 要取決于滿足沉降量的要求（見(jiàn)8．3．1）
4．3 箱體設(shè)計(jì)應(yīng)確保箱**或角落的噴霧聚集水滴不能直接滴到樣件上。 收集的噴霧水不能循 環(huán)利用。
4．4 箱體材料應(yīng)耐鹽霧腐蝕。
5． 試驗(yàn)溶液
5．1 將5份鹽按重量比溶解于95份水中。水采用D 1193中規(guī)定的IV型水，鹽采用ASC試劑級(jí)別 或等同級(jí)別的Nacl。 該溶液的PH值應(yīng)該在6．0~7．0之間，若測(cè)得PH值**出上述范圍，有可能 是水或者Nacl,或者兩者都有污染物存在，需要查明原因并消除。
5．2 按照每升0．25g的比例往鹽溶液中加入氯化銅（CuCl2?2H2O ），溶解并混和均勻。
5．3 通過(guò)加入冰醋酸 （ACS試劑級(jí)或等同級(jí)別）調(diào)整噴霧后收集的銅溶液PH值為3．1 to 3．3． ， PH值的測(cè)量應(yīng)該采用量電法，在25℃下進(jìn)行。溶液噴霧前，請(qǐng)確保沒(méi)有懸浮雜 質(zhì)。
6． Air Supply
6．1供給噴霧的壓縮空氣應(yīng)該確保沒(méi)有油、灰塵等雜質(zhì)，壓力可以調(diào)整以便滿足沉降量的要 求。一般說(shuō)來(lái)，0．10±0．02MPa的壓力能夠達(dá)到滿意效果。
7． 試驗(yàn)樣件
7．1 樣件的數(shù)量和類型， 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)利用應(yīng)該由采購(gòu)和供應(yīng)商達(dá)成一致， 并在材料及產(chǎn) 品規(guī)范要求中注明。
8．試驗(yàn)程序
8．試驗(yàn)程序 如果沒(méi)有特別說(shuō)明， 在馬上開(kāi)始試驗(yàn)前用沾滿10%
8．1 樣件的準(zhǔn)備— 清洗金屬或金屬涂層。 2/3 氧化鎂溶液的棉布擦拭CU-NI-CR或NI-CR鍍層 ， 然后用溫?zé)岬牧魉疀_洗表面， 確保表面沒(méi)有 水膜殘跡。電鍍鋁可以用氯仿或其他**溶劑清洗。 **涂層或其他非金屬涂層樣件不需 要清洗。 操作過(guò)程中注意清洗過(guò)的樣件馬上試驗(yàn)，避免再次被污染 。注意做好樣件切割邊 緣的保護(hù)，可以采取諸如膠帶、油漆、涂蠟等方法。
8．2 樣件的擺放—試驗(yàn)過(guò)程中樣件的擺放需要滿足以下條件：
8．2．1 樣件考核面與垂直方向成 15 ±2°角，較好與噴霧的主流放行平行。確?？己嗣婢?勻噴霧。若一個(gè)部件有幾個(gè)不同的面需要考核時(shí)，采用多個(gè)樣件分別考核。
8．2．2 確保樣件之間不能互相接觸，亦不能接觸到其他金屬性的或油性物質(zhì)。
8．2．3 確保鹽霧能充分達(dá)到考核表面。
8．2．4 確保一個(gè)樣件上的鹽霧溶液不能滴到另外樣件上面。
8．2．5 箱體溫度達(dá)到規(guī)范要求后，打開(kāi)壓縮空氣，然后放入樣件。
8．3 噴霧室的條件 —噴霧期間保持箱體內(nèi)溫度為49±1°C ， 噴霧前關(guān)上箱蓋， 溫度升高到 49± 1℃時(shí)，開(kāi)始噴霧。 試驗(yàn)周期從溫度到達(dá)49±1°C且噴霧開(kāi)始后開(kāi)始計(jì)算。 飽和空氣 需加熱后通入箱體內(nèi)，確保噴霧溫度達(dá)到49±1°C。試驗(yàn)過(guò)程中記錄箱體溫度，至少每班兩 次。
8．3．1 放置兩個(gè)收集容器在噴霧區(qū)收集噴霧液， 必須注意不能有其他水滴滴落在其中。 位置 和擺放樣件位置相近，一個(gè)靠近噴嘴，一個(gè)遠(yuǎn)離噴嘴。 可以選擇排列見(jiàn)圖1。沉降量要求 1．0~2．0/80CM2．hr， 噴霧時(shí)間之少22小時(shí)后計(jì)算平均值。 Nacl濃度確保在4．5~5．5％重量比 范圍內(nèi)。（D=10CM的漏斗和50ml的量筒是合適的）。 8．3．2 控制噴嘴方向確保鹽霧不是直接噴射到樣件表面。
8．4 試驗(yàn)連續(xù)性—沒(méi)有特殊說(shuō)明，試驗(yàn)應(yīng)該不間斷進(jìn)行。日常檢查、樣品重新擺放等，可以 開(kāi)啟箱體，時(shí)間近盡可能短暫。
8．5 試驗(yàn)周期—試驗(yàn)周期有零件供需雙方確認(rèn)，典型試驗(yàn)周期： 6, 16, 22, 48, 96, 192, 240,504, and 720 h． 8．6 Cleaning Tested Specimens—除非特別說(shuō)明，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)樣件的清洗采用流動(dòng)的溫水 （較高38℃）沖洗殘留表面的鹽漬，并*用0．25～0．30MPa的壓縮空氣吹干。
8．7 腐蝕條件校準(zhǔn)—該流程是用特定時(shí)間內(nèi)鎳板的質(zhì)量損失來(lái)進(jìn)行腐蝕性能的校正的。 一 般每月進(jìn)行一次或根據(jù)需要進(jìn)行，詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)B 162． 9． 結(jié)果評(píng)價(jià)
9．1 試驗(yàn)結(jié)束后樣件馬上干燥處理后，觀察表面的腐蝕擴(kuò)展以及其他失效模式?；蛘?，根據(jù) 圖紙，材料規(guī)范要求、零件供需雙方協(xié)商的內(nèi)容來(lái)進(jìn)行判定。 10．記錄和報(bào)告 10．記錄和報(bào)告
10．1 除非有特別說(shuō)明，下列項(xiàng)目必須包括：
10．1．1 標(biāo)題，試驗(yàn)方法的名稱、版本號(hào)或發(fā)行時(shí)間；
10．1．2 用于配制鹽溶液的鹽、水、氯化銅、冰醋酸。
10．1．3 試驗(yàn)過(guò)程中的箱體溫度；
10．1．4 每日收集噴霧溶液的觀測(cè)數(shù)據(jù)，包括：
10．1．4．1 沉降量 (mL/h)/8 cm 2,
10．1．4．2 鹽溶液的濃度或比重；
10．1．4．3 鹽溶液的PH值；
10．1．5 鎳板的腐蝕校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；
10．1．6 樣件的類型、數(shù)量等；
10．1．7 清洗試樣的方式方法；
10．1．8 樣件放置的角度和方式； 3/3
10．1．9上文 8．1所提到的防護(hù)措施；
10．1．10 噴霧周期
10．1．11 試驗(yàn)中間中斷的時(shí)間、原因等；
10．1．12 檢查結(jié)果； 精密度和偏差Precision
11． 精密度和偏差Precision and Bias
11．1CASS試驗(yàn)的可靠性、再現(xiàn)性、偏差依賴于許多方面，包括：
11．1．1 樣件的清潔度；
11．1．2 樣件的擺放位置；
11．1．3 箱體內(nèi)噴霧的冷凝速率；
11．1．4 CASS 溶液的配制；
11．1．5箱體的維護(hù)保養(yǎng)；
11．1．6 腐蝕條件的校準(zhǔn)等等。
11．2 CASS 試驗(yàn)的精密度和偏差依賴于8．7 中描述的腐蝕條件的校準(zhǔn)的再現(xiàn)性。
東莞市科迪儀器有限公司專注于鹽霧試驗(yàn)機(jī),可程式恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī),高低溫交變濕熱試驗(yàn)機(jī)等
