PPR管材生產(chǎn)線

    PPR管材生產(chǎn)線
      一、PPR管材用途和特點:   PP-R飲用水管系統(tǒng)是當今世界發(fā)達地區(qū)普遍采用的新型產(chǎn)品,它在冷熱水輸送工程中采用同質(zhì)溶接技術(shù),其綜合技術(shù)性能和經(jīng)濟指標遠遠**其它同類產(chǎn)品,尤其是它**的衛(wèi)生性能,從生產(chǎn)使用到廢棄回手全過程都可達到較高的衛(wèi)生、環(huán)保要求.產(chǎn)品具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長及經(jīng)濟等優(yōu)點。   二、PPR管材生產(chǎn)流程   原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝  PPR管材生產(chǎn)線
    三、 PPR管材生產(chǎn)過程中遇到問題如何解決   1、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少;控制溫度儀表失靈。   2、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高,過濾器沒清洗干凈。   3、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高。   4、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。   5、管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機身溫度過低;螺桿溫度過高。   6、管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過低;機身溫度低;牽引速度過快。   7、管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。   8、管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。   9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。   10、管材彎曲 可能管材壁厚不均;機頭四周溫度不均勻;機頭冷卻槽,牽引切割中心沒有對正;冷卻槽 兩端孔不同心。   11、制品發(fā)脆 可能機身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機頭溫度太低;樹脂粘度過高。   12、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。   13、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。
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    詞條說明

  • 青島和泰塑料機械有限公司**生產(chǎn)PPR管材生產(chǎn)線

    配置聚烯烴**單螺旋擠出機,具有高速基礎(chǔ),高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設(shè)計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內(nèi)外壁光滑,內(nèi)應(yīng)力小。 生產(chǎn)管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產(chǎn)速度高達16米/分。 一機多用可生產(chǎn)HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術(shù)參數(shù) 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25

  • 塑料擠出機故障分析

    塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產(chǎn),下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。 (2)檢修主電機,必要時更換軸承。 (3)檢查各加

  • 青島和泰塑料機械有限公司**生產(chǎn)PE夾克管擠出機

    該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產(chǎn)。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發(fā)泡層,內(nèi)層為鋼管。也可生產(chǎn)供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成 產(chǎn)品介紹: 用途及特點 一:用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器,調(diào)換各種形式的機頭(口模、芯模)與相應(yīng)的輔機配套使用,即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、

  • 擠出機擠壓系統(tǒng)

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