不銹鋼焊條
不銹鋼焊絲
不銹鋼焊條是用直流電焊機(jī)來焊接的,不銹鋼焊絲是用氬弧焊機(jī)來焊接的。焊絲貴,但用直流電焊機(jī)可以立即應(yīng)用,一般用于焊接大產(chǎn)品工件或焊接美觀大方度不高的產(chǎn)品工件。焊絲劃算,但要用氬弧機(jī)及氬氣瓶,氬弧焊機(jī)可以非常*的焊接金屬薄板,焊絲也不太非常*了,氬弧焊機(jī)的焊接非常*解決,也美觀大方。二者的成本費(fèi)不大好較為,由于主要用途不一樣。氬氣瓶是稀有氣體對(duì)身體有一定傷害,應(yīng)用時(shí)要留意搞好防護(hù)措施。
不銹鋼焊條用于電孤焊接,焊絲用于氬弧焊接,有影響但并不是很嚴(yán)重,主要是輻射源。
不銹鋼焊條
1、鉻不銹鋼具備一定的耐腐蝕(兩性氧化物、**物、汽蝕)、耐高溫和耐磨性。通常用于發(fā)電廠、化工廠、原油等機(jī)器設(shè)備原材料。鉻不銹鋼焊接性較弱,應(yīng)留意焊接加工工藝、熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)及采用適合不銹鋼焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后壞死性比較大,非常*造成裂痕。若采取同種類的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,務(wù)必開展300℃以上的加熱和焊后700℃以內(nèi)的緩冷暴力。若焊接件不可以開展焊后熱處理,則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條。
3、鉻17不銹鋼,為改進(jìn)耐腐蝕性能及焊接性而適度提升適當(dāng)可靠性原素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。選用同種類的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)開展200℃以上的加熱和焊后800℃以內(nèi)的淬火解決。若焊接件不可以開展熱處理工藝,則應(yīng)取用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具備優(yōu)良耐蝕性和抗氧化,普遍應(yīng)用于化工廠、肥料、原油、診療機(jī)械設(shè)備制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),遭受反復(fù)加溫進(jìn)行析出滲碳體,減少耐蝕性和物理性能。
6、鉻鎳不銹鋼焊芯有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流電源,但溝通交流焊時(shí)熔深偏淺,與此同時(shí)非常*泛紅,故盡量選用直流穩(wěn)壓電源。直徑4.0及下列可用于全部位焊接件,5.0及以上用于立焊及直角焊。
7、焊絲應(yīng)用時(shí)要維持干躁,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1鐘頭,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干躁1鐘頭(不可以反復(fù)多次烘干處理,不然焊芯很*裂開脫落),避免焊絲焊芯粘油以及它臟污,以防導(dǎo)致焊接提升碳含量和危害焊接件品質(zhì)。
8、為避免因?yàn)榧訙囟斐删﹂g浸蝕,焊接電流量不適合很大,比碳鋼焊條偏少20%上下,電孤不適合太長(zhǎng),固層快冷,以窄焊口為宜
不銹鋼焊絲
不銹鋼焊絲可分位不銹鋼耐磨橡膠焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。
不銹鋼焊絲的型號(hào)規(guī)格十分的多,常見的有ER304,ER316,ER308,ER309,ER318LSi,ER316LSi等,實(shí)際可以下載國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),上邊較為齊備。
不銹鋼焊絲
1、不銹鋼耐磨橡膠焊絲既可以用可塑性氣體保護(hù)焊(TIG,MIG焊)。也可用于電弧焊。
2、不銹鋼MIG焊既可做到高效率焊接,又非常*完成焊接自動(dòng)化技術(shù),普遍用于噴焊及金屬薄板接等行業(yè)。
3、MIG焊用焊絲成分與TIG焊絲一樣,但對(duì)一些不銹鋼種類,也有一種SI成分較高的MIG焊絲,如與ER308,ER309焊絲相匹配的ER308Si,ER309Si等,因?yàn)楹琒i達(dá)到0.8%上下,減少了熔滴金屬材料的界面張力,使熔滴顆粒物變窄,較易于完成噴出過多,使電孤越來越較平穩(wěn)。
4、與此同時(shí)還能改進(jìn)熔滴金屬材料的潤(rùn)濕性,使焊口波浪紋美觀大方,不容易造成未滿焊,焊瘤,出氣孔等缺餡。
詞條
詞條說明
不繡鋼藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學(xué)成分與機(jī)械性之功能。生產(chǎn)效率上又有氣體保護(hù)金屬電弧焊及埋弧焊的特點(diǎn)。使用藥芯焊絲的注意事項(xiàng)1、采用平特性的直流電源,直接反接(DC+)。2、保護(hù)氣體流量一般為10~11 L/Min。3、焊絲干伸長(zhǎng)度不宜過短和過長(zhǎng),否則易產(chǎn)生凹坑、氣溝、電弧不穩(wěn)等缺陷。4、須有切實(shí)有效的擋風(fēng)措施,當(dāng)風(fēng)速**過2 m/s時(shí),會(huì)破壞
藥芯焊絲的截面形狀越復(fù)雜、越對(duì)稱,電弧越穩(wěn)定,藥芯的冶金反應(yīng)和保護(hù)作用越充分。但是隨著焊絲直徑的減小,這種差別逐漸縮小,當(dāng)焊絲直徑小于2 mm時(shí),截成形狀的影響已不明顯了。藥芯焊絲的焊接工藝性能好、焊縫質(zhì)量好、對(duì)鋼材的適應(yīng)性強(qiáng),可用于焊接各種類型的鋼結(jié)構(gòu),包括低碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。1)低碳鋼及高強(qiáng)鋼用藥芯焊絲這類焊絲大多數(shù)為鈦型渣系,焊接工藝性好、焊接生產(chǎn)率高,
不銹鋼焊條的選用原則1、對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時(shí),要特別注意所選用焊條的含碳量不要**過母材的含碳量。3、從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性藥皮焊條較受歡迎,被大量使用;鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進(jìn)行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一
在正常焊接過程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時(shí),能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時(shí)要及時(shí)觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時(shí),說明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會(huì)導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運(yùn)送,或壓在熔池后面運(yùn)行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒有熔孔,說明背面焊
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