目前,冷軋高強(qiáng)鋼主要有以下四種類型:
(1)固溶強(qiáng)化型加磷鋼板。通過(guò)加磷使鐵素體固溶強(qiáng)化以提高強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度為240-345MPa,強(qiáng)度級(jí)別為320MPa、360MPa。加磷高強(qiáng)板具有滿意的成形性能,深沖級(jí)R值為1.4-1.6,**深沖級(jí)可達(dá)2.0;我國(guó)生產(chǎn)試制這種鋼板的時(shí)間較短,尚未形成國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行的是雙方協(xié)商的技術(shù)協(xié)議,有Pl、P2、P3共3個(gè)鋼種。
(2)彌散強(qiáng)化型高強(qiáng)度低合金鋼板。通過(guò)加入Mn、Cu、Mo、V、Ti、Co和適當(dāng)?shù)目剀埧乩涔に嚠a(chǎn)生彌散強(qiáng)化、晶粒細(xì)化、回復(fù)強(qiáng)化以提高強(qiáng)度。其屈服強(qiáng)度可達(dá)620-950MPa,強(qiáng)度級(jí)別為380MPa、420MPa、460MPa、500MPa和540MPa。Cu析出強(qiáng)化鋼抗拉強(qiáng)度可達(dá)610MPa,}r值可達(dá)1.9,加Mn后1F鋼抗拉強(qiáng)度達(dá)440MPa,;r值為1.5-2.0。
(3)相變強(qiáng)化型的雙相鋼板和馬氏體鋼板。雙相鋼系列出現(xiàn)于20世紀(jì)70年代中期,通過(guò)適當(dāng)?shù)暮辖鹪睾蜕a(chǎn)工藝獲得80%-90%的鐵素體和10%-20%的馬氏體組織,它具有低屈服強(qiáng)度,高加工硬化指數(shù),成形性能良好,抗拉強(qiáng)度可達(dá)560-1030MPa,馬氏體鋼為高含錳元素[w(Mn)=0.8%-1.6%]鋼,在快速冷卻下控制A-M轉(zhuǎn)變,獲得80%以上的馬氏體組織和較高的強(qiáng)度(689-1034MPa)。
(4)烘烤硬化型的BH(BakeHardening)鋼板。通過(guò)適當(dāng)?shù)耐嘶鸸に嚳刂乒倘蹸原子數(shù)量,達(dá)到?jīng)_壓前低屈服強(qiáng)度,在烘烤過(guò)程中屈服強(qiáng)度增高40-80MPa,從而提高材料抗凹陷能力。BH板具有良好的成形性能,近年來(lái)開(kāi)發(fā)的**深沖BH板的;r值可高達(dá)2.3,是一種綜合性能理想的汽車用板。
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詞條
詞條說(shuō)明
武鋼實(shí)業(yè)金源公司提升工業(yè)服務(wù)水平
近日,鑄坯清洗工藝總承包項(xiàng)目——煉鋼廠三分廠鑄坯火焰清洗機(jī)熱負(fù)荷試驗(yàn)成功。煉鋼連鑄坯火焰清洗工藝是煉鋼廠的效益工程,可以提高部分品種的表面質(zhì)量,特別是汽車鋼板。各部門(mén)精心準(zhǔn)備,共同努力。鑄坯項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和操作骨干參與了清洗機(jī)試驗(yàn)前的調(diào)試和試驗(yàn)點(diǎn)火操作,確保熱試驗(yàn)工作安全。熱負(fù)荷試驗(yàn)**天,空白鑄造項(xiàng)目部安排技術(shù)骨干參與清洗機(jī)設(shè)備的整天調(diào)試。白天設(shè)備調(diào)試剛剛結(jié)束,晚上收到鋼廠的通知,操作人員沒(méi)有時(shí)間
鋼材價(jià)格網(wǎng)絡(luò)、鋼材價(jià)格、鋼材市場(chǎng)、鋼材價(jià)格市場(chǎng)、鋼材今日?qǐng)?bào)價(jià);截至本周,鋼材已進(jìn)入冬季儲(chǔ)存庫(kù)的*九周,庫(kù)存周期已**過(guò)一半,接近春節(jié)。本周的數(shù)據(jù)顯示,整體庫(kù)存積累和增長(zhǎng)水平有明顯的上升趨勢(shì)。后期的重點(diǎn)將從庫(kù)存積累的速度和總量轉(zhuǎn)移到庫(kù)存的消化強(qiáng)度。具體解釋如下:庫(kù)存分析1. 庫(kù)存總量和增長(zhǎng)率在總庫(kù)存方面,根據(jù)公歷,截至2月8日當(dāng)周,庫(kù)存已累計(jì)9周,本周總庫(kù)存為1677萬(wàn)噸,較上周增長(zhǎng)約135萬(wàn)噸,環(huán)比
冷壓延加工法冷壓延加工法包括冷軋、冷拔和冷拉、冷彎、冷擠壓等方法。冷壓延加工法是將熱軋后的鋼材在再結(jié)晶溫度以下繼續(xù)進(jìn)行加工,使之成為冷壓延加工鋼材。采用冷壓延加工方法可以改善鋼材的機(jī)械性能,并得到尺寸精度高和有一定光潔度的產(chǎn)品。(一)冷軋法冷軋法主要用于生產(chǎn)冷軋鋼板、冷軋鋼管及冷軋鋼筋。冷軋鋼板可采用二輥式軋機(jī)、四輥可逆式軋機(jī)、多輥可逆式軋機(jī)和冷連軋機(jī)生產(chǎn)。四輥和多輥軋機(jī)雖然工作輥仍然只有兩個(gè),但
冷軋板(英文名為cold?rolled?sheet),是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成的產(chǎn)品。多用于汽車制造、電器產(chǎn)品等。冷軋是再結(jié)晶溫度下的軋制,但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。冷軋板生產(chǎn)工藝:1、生產(chǎn)過(guò)程中由于不進(jìn)行加熱,所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點(diǎn)和氧化鐵皮等缺陷,表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高,產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些的使用要求
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