為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼**含有12%以上的鉻。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。
304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于中國的0Cr19Ni9Ti 不銹鋼。304含鉻18%,含鎳9%,含碳量≤0:08%
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是把零 件浸入適當(dāng)?shù)娜芤褐?,因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快,從而使表面整平,達(dá)到拋光目的。一般來說,化學(xué)拋光的拋光能力較差,只能少量提高光亮度。但 比機(jī)械拋光省力、省時(shí),且能夠?qū)π⌒土慵膬?nèi)表面進(jìn)行拋光。近來也有報(bào)道采用加入光亮劑的辦法可使18—8型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮。但要注意以下 幾點(diǎn)。
?。?)化學(xué)拋光后產(chǎn)生活性表面,**對工件進(jìn)行鈍化處理,以**耐蝕性。
(2)對于支架、螺釘?shù)却笈啃⌒土慵?,?yīng)采取機(jī)械攪拌使拋光均勻。
?。?)對不銹鋼復(fù)合板等產(chǎn)品的大面積表面進(jìn)行拋光處理時(shí),尤其要注意使被拋光面保持濕潤,且應(yīng)于拋光后進(jìn)行充分水洗,以防表面亮度不均勻。
不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng),以避免對不銹鋼件的損傷與污染。 (2)下料:不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。 ①剪切:剪切時(shí),應(yīng)與送進(jìn)支架隔離,落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊,避免劃傷。 ②等離子切割:等離子切割后,割渣應(yīng)清理干凈。熱軋不銹鋼板與冷軋不銹鋼板的區(qū)別 從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進(jìn)行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。熱軋不銹鋼板軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。
詞條
詞條說明
鎳對性能的影響鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳負(fù)數(shù)氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強(qiáng)度降低頁塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括較低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性. 304L 是碳含量較低的304
電化學(xué)拋光 電化學(xué)拋光能提高零件反光性能;提高耐腐蝕性;降低機(jī)加工件表面硬度;并因降低表面粗糙度而降低摩擦系數(shù)。電化學(xué)拋光也可用來除去物件毛刺等。與機(jī)械拋光相比,電化學(xué)拋光有如下特點(diǎn)。 (1)機(jī)械拋光會產(chǎn)生表面硬化層及磨料夾雜,降低不銹鋼的耐腐蝕性,而電化學(xué)拋光產(chǎn)生鈍化表面,增加不銹鋼的耐腐蝕性。 (2)電化學(xué)拋光對基材有一定要求,如金相組織不均勻時(shí)會產(chǎn)生不均勻的拋光表面,深的劃傷不能被拋光平整
304不銹鋼棒 304組成為18Cr-9Ni,是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等。304就是1Cr18Ni9 。 不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化。所以不銹鋼并不是304“不銹”。 304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,可能有以下幾個原因: 1.使用環(huán)境中存在氯離子。 氯離子廣泛存在,比如、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的
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DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間,深沖性能較佳。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材
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