東莞不銹鋼鈍化液工藝

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞凱盟表面處理技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司瀏覽：781

	


	


	
		東莞市凱盟表面處理技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司專注于鈍化液,不銹鋼鈍化液,不銹鋼酸洗液,不銹鋼酸洗鈍化液,不銹鋼電解拋光液,不銹鋼電解拋光設(shè)備,銅材拋光液,鋁材無(wú)鉻鈍化劑不銹鋼酸洗拋光液,不銹鋼酸洗鈍化工藝,無(wú)鉻銅鈍化劑等服務(wù)。
	
	
		產(chǎn)品概述：
	
	
		ID3000不銹鋼環(huán)保鈍化液采用高新研發(fā)技術(shù)，較新研制適用于SUS200、SUS300系列不銹鋼產(chǎn)品的環(huán)保鈍化液，用來(lái)替代防銹油、防銹脂以及傳統(tǒng)六價(jià)鉻鈍化防銹方法，在工件表面形成一層致密、干性的鈍化膜。把金屬與腐蝕介質(zhì)*隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防止腐蝕的效果
	
	
		※ 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
	
	
		● 適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的無(wú)鉻鈍化。
	
	
		● 鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等;操作簡(jiǎn)單，使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用;*復(fù)雜設(shè)備。
	
	
		● 環(huán)保、無(wú)鉻;符合RoHS及歐盟較新REACH規(guī)范;不含鉻酸鹽等六價(jià)鉻成份耐腐蝕能力提高5～20倍(根據(jù)ASTM B-117及DIN EN ISO 
9227中性鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，1500H以上開(kāi)始初生銹斑，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異，200系列材料48～500H，300系列材料72～1500H鹽霧測(cè)試)。
	
	
		※ **用途：
	
	
		● 廣泛應(yīng)用于航空航天、移動(dòng)通訊、眼鏡、鐘表、汽車配件、精密五金、醫(yī)療器械、食品機(jī)械、緊固件等。
	
	
		● 應(yīng)用于不銹鋼緊固件，精鑄件，切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產(chǎn)品。
	
	
		※ 技術(shù)指標(biāo)：
	
	
		產(chǎn)品名稱Product Name 不銹鋼環(huán)保鈍化液DI3000
	
	
		外觀Outside view 無(wú)色至淡黃色透明液體
	
	
		物理穩(wěn)定性Physics stability 無(wú)結(jié)晶物析出
	
	
		密度Density(g/cm3) 1.00～1.05
	
	
		PH值PHvalue(original liquid) 2.0～3.0
	
	
		氣味Smell 無(wú)刺激性氣味
	
	
		※ 環(huán)保性能：
	
	
		● 鈍化液不含有害物質(zhì)，符合RoHS、REACH環(huán)保規(guī)范，已通過(guò)***、FDA等檢測(cè)。
	
	
		● 廢水集中處理，加堿性石灰水或等中和，使PH值接近7時(shí)再排放，對(duì)環(huán)境無(wú)影響。
	
	
		※ 包裝貯存：
	
	
		● 本品包裝按SH 0164-92進(jìn)行，塑料桶包裝，25㎏/桶。
	
	
		● 放于通風(fēng)陰涼干燥處貯存,儲(chǔ)存溫度不**過(guò)45℃;避免陽(yáng)光直射，有效期12個(gè)月。
	
	
		※ 產(chǎn)品應(yīng)用：
	
	
		A.操作工藝流程：
	
	
		脫脂—漂水—酸洗(活化)---漂水—鈍化—二次流動(dòng)清水漂洗—中和防銹—漂水---泡純凈水—烘干或晾干
	
	
		以上工藝可根據(jù)需要增減
	
	
		B.作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備、工具
	
	
		● 操作場(chǎng)所及環(huán)境：鈍化液作業(yè)**在通風(fēng)良好的場(chǎng)地進(jìn)行;不能在密閉車間、有火源、
	
	
		高危區(qū)域及空氣污染比較嚴(yán)重的場(chǎng)所作業(yè)。
	
	
		● 槽體材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，或者化工**塑料槽體。
	
	
		● 夾具或掛具材料：具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料，鈦、不銹鋼316。
	
	
		● 過(guò)濾：有必要使用(增加鈍化液的使用壽命)。
	
	
		● 加熱：除油建議使用超聲波加溫超聲清洗;活化、鈍化一般不需要加溫處理。
	
	
		● 攪拌：沒(méi)有必要。
	
	
		● 排風(fēng)裝置：為了工人的健康，建議使用。
	
	
		● 勞保用具：工人在操作時(shí)需配帶膠手套及口罩等化學(xué)品使用時(shí)的常用保護(hù)用具。
	
	
		C.操作及其它要求
	
	
		● 前處理：根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等，確保表面潔
	
	
		凈;如工件表面已處理或經(jīng)過(guò)電解拋光、化學(xué)拋光、研磨拋光清洗等表面**潔凈產(chǎn)品，可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分，直接進(jìn)行鈍化處理。
	
	
		● 建浴：在初次建浴與更換鈍化液時(shí)需將槽體**清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干
	
	
		槽體內(nèi)殘留的水份;防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質(zhì)。
	
	
		● 鈍化：被處理工件需全部浸沒(méi)在鈍化液中，浸沒(méi)時(shí)間為30～60min或以上，較長(zhǎng)不**過(guò)24H。
	
	
		● 漂洗：漂洗用水可以選擇自來(lái)水或純水，不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來(lái)水
	
	
		漂洗時(shí)，建議最后用***離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾的水)浸泡漂洗3-5min。
	
	
		● 中和：用5%中和處理(工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深孔、盲孔、細(xì)縫等必需經(jīng)中和處理)。
	
	
		● 干燥：鈍化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用溫度為80～100℃左右，建議不**過(guò)120℃。
	
	
		● 封閉：被處理工件要求較長(zhǎng)鹽霧測(cè)試，建議使用封閉處理。
	
	
		● 注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個(gè)產(chǎn)品細(xì)小，需要在鈍化5～10min左右，翻動(dòng)產(chǎn)品。
	
	
		● 維護(hù)：盡量不要把水、堿性雜質(zhì)帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
	
	
		● 庫(kù)存：為避免出現(xiàn)供給問(wèn)題，應(yīng)保有一定的庫(kù)存，我們建議以每1000L槽保有DH-366A產(chǎn)品500KG。
	
	
		● 在把工件放入鹽霧實(shí)驗(yàn)箱以檢測(cè)其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少于24H。
	


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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