不銹鋼等離子切割機加工輔助技術(shù)兩則

時間：2020-01-05

不銹鋼等離子切割機加工輔助技術(shù)兩則

    針對不銹鋼的數(shù)控等離子切割機加工應用中，為較好的保持不銹鋼的材料特性，同時減少等離子切割造成的斷面掛渣、割縫受熱發(fā)黑等問題，一般在現(xiàn)代數(shù)控等離子切割機需要綜合多種輔助技術(shù)以實現(xiàn)上述效果。當然所謂的輔助技術(shù)僅僅只能一定程度上降低數(shù)控等離子切割機不銹鋼加工的負面影響，在此武漢嘉倍徳科技也提醒廣大用戶企業(yè)，切勿輕信部分廠家的夸大宣傳，過度依賴數(shù)控等離子切割機不銹鋼加工效果，造成不必要的損失和浪費。下面我們分別就等離子切割機不銹鋼加工表面硬化處理和切削液的應用這兩類輔助技術(shù)予以介紹。

一、不銹鋼的數(shù)控等離子切割機加工表面硬化處理
    不銹鋼的數(shù)控等離子切割機加工是在成型機上實現(xiàn)處理，由不銹鋼板經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具**具備較高的**和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對進口焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
　　不銹鋼的數(shù)控等離子切割機加工成型模具材料一般是由高碳高鉻的Cr12MoV（或SRD11，D2，DC53）制成。目前國內(nèi)普遍采用如下工藝流程制作模具：下料→粗加工→熱處理（高溫淬火加高溫回火）→精加工→氮化→成品。一般來說，為節(jié)省成本，生產(chǎn)廠家現(xiàn)在都省去了鍛造與球化退火兩道耗時，費財工序。

二、不銹鋼的數(shù)控等離子切割機加工切削液
    由于不銹鋼的數(shù)控等離子切割機的切削加工性較差，對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有較高的要求，常用的切削液有以下幾類：
　　1. 硫化油：是以硫為較壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。直接硫化油的配方是：礦物油98%，硫2%。間接硫化油的配方是：礦物油78%～80%，植物油或豬油18%～20%，硫1.7%。
　　2. 機油、錠子油等礦物油：其潤滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
　　3. 植物油：如菜油、豆油等，其潤滑性能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。　
　　4. 乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用，可用于不銹鋼粗車。
　　在不銹鋼的數(shù)控等離子切割機加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區(qū)，或較好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

    武漢嘉倍德科技有限公司是一家**生產(chǎn)數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機，數(shù)控火焰切割機，數(shù)控等離子切割機，數(shù)控火焰等離子兩用切割機，廣告數(shù)控切割機，數(shù)控相貫線切割機，等數(shù)控產(chǎn)品為一體的高新企業(yè)，公司始終奉行“以質(zhì)取勝，以誠為本”，的經(jīng)營理念，堅持“以服務為主導，以性價贏市場”的指導方針。本著客戶**的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展示、銷售、送貨上門、安裝調(diào)試、技術(shù)維修等服務。較大限度的為用戶提供服務。
    需要了解購買數(shù)控切割機，數(shù)控激光切割機產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)資料的用戶，致電武漢嘉倍德科技有限公司，我們將竭誠為您服務，可撥打電話027-82967740或致公司24小時服務熱線：18929211340；并且還可登陸武漢嘉倍德科技有限公司官方網(wǎng)站：；進行查詢和了解，我們期待您的來電及咨詢，您的滿意是我們服務的宗旨！??！

詞條
詞條說明
中秋專題：迅鋒EDC主控數(shù)控火焰切割機交互系統(tǒng)設(shè)計
中秋專題：迅鋒EDC主控數(shù)控火焰切割機交互系統(tǒng)設(shè)計 ??? 介紹了武漢嘉倍徳科技有限公司基于企業(yè)數(shù)據(jù)中心（Enterprise Data Center/EDC）開發(fā)的迅鋒III數(shù)控火焰切割機交互系統(tǒng)的軟件和硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計。該交互系統(tǒng)除了具有適合于數(shù)控火焰切割機工藝特點的控制功能外，還具有圖形編程、仿形編程、加工程序屏幕模擬仿真和實時多任務處理等功能，插補計算采用了差分插
數(shù)控火焰切割機電容調(diào)高功能及保養(yǎng)
數(shù)控火焰切割機電容調(diào)高功能及保養(yǎng) ??? 數(shù)控火焰切割機電容調(diào)高為火焰切割過程中的割炬Z軸移動提供自動感應和反饋數(shù)據(jù)，在數(shù)控火焰切割機切割機過程中，應當保持割炬到鋼板之間的高度恒定不變，這樣才能進步工件數(shù)控切割機質(zhì)量。火焰電容調(diào)高控制器是一款功能強盛而操縱卻十分簡樸的電容跟蹤控制系統(tǒng)，主要用于火焰切割過程中，根據(jù)預先設(shè)定的割炬高度，通過電容傳感器實時監(jiān)測火焰割嘴和工
數(shù)控火焰切割機傳動單元匹配及伺服電機應用
數(shù)控火焰切割機傳動單元匹配及伺服電機應用 ??? 數(shù)控火焰切割機常用的伺服電機是交流伺服電機，在電機的軸端裝有光電編碼器，通過檢測轉(zhuǎn)子角度用以變頻控制。從較低轉(zhuǎn)速到較高轉(zhuǎn)速，伺服電機都能平滑運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩波動小。伺服電機有較長的過載能力，有較小的轉(zhuǎn)動慣量和大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。伺服電機有很小的啟動頻率，能很快從較低轉(zhuǎn)速加速到額定轉(zhuǎn)速。 ??? 與傳
精密型數(shù)控等離子切割機定位系統(tǒng)詳解
精密型數(shù)控等離子切割機定位系統(tǒng)詳解 ??? 數(shù)控等離子切割機床在實現(xiàn)精密切割加工時，其首要基礎(chǔ)就是**割炬的行走移動能夠?qū)崿F(xiàn)**定位，簡單理解就是讓割炬在切割過程中能夠穩(wěn)定**的按照切割圖形軌跡行走并鎖定一下一個切割軌跡的起點。當然我們這樣描述數(shù)控等離子切割機控制系統(tǒng)的定位功能可能過于概括，實際上所有的設(shè)備制造廠家都是遵照這一目的來設(shè)計機床控制系統(tǒng)功能的，但即便如此我