轉(zhuǎn)盤式自動噴砂加工工藝流程:
利索轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機(jī)加工順序如下:
1、噴砂時,工人將工件放在噴砂機(jī)工作臺面小轉(zhuǎn)盤上(客戶需自備夾具)。
2、大轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn),帶動小轉(zhuǎn)盤至噴砂加工位,小轉(zhuǎn)盤開始在噴砂加工艙自轉(zhuǎn)。噴按所需方位對工件進(jìn)行自動噴砂。
3、加工好的工件會隨小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到機(jī)器正面的裝卸工位,
4、工人從轉(zhuǎn)出端卸下噴好的工件,再裝上要噴砂的工件。
5、本機(jī)采用間歇旋轉(zhuǎn)(可改成連續(xù)旋轉(zhuǎn))的加工方式。
手動推車轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)(模具噴砂機(jī))產(chǎn)品特點:
1、具備手動密閉式噴砂機(jī)的特點。
2、特殊軌道推車設(shè)計可把重型工件放在推車轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤軸承采用日本NS系列。省時、省力,工作較輕松。
3.可根據(jù)客戶要求,加固推車轉(zhuǎn)盤,選擇手動或自動轉(zhuǎn)盤。
六.設(shè)備組成及各系統(tǒng)功能介紹
該設(shè)備由主機(jī)、分離器、除塵箱、電控箱、電氣控制系統(tǒng)等組成。
a)主機(jī)
主要由主機(jī)噴砂室、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、工件旋轉(zhuǎn)及壓蓋保護(hù)機(jī)構(gòu)、噴及擺動機(jī)構(gòu)、電控
箱等組成
1)、主機(jī)噴砂室體由3mm 冷軋鋼板焊接而成,外表面噴漆,內(nèi)表面貼耐磨膠皮防護(hù)。
2)、轉(zhuǎn)動及移動機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)盤采用10mm 鋼板切割制作,并在表面開落砂孔。
軸承全部采用國內(nèi)**品牌系列。架、連桿等都經(jīng)過發(fā)黑及熱處理(材質(zhì)為45#,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理)。工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及夾具等砂料直接噴射部位另貼防護(hù)膠皮或覆膠處理,以提高部件使用壽命,工件旋轉(zhuǎn)可變頻調(diào)速。
3)、本機(jī)配置普壓高速噴12 支,噴咀材質(zhì)為碳化硼材料,鋁制體,噴咀通徑為Φ8mm。噴壓力、角度、距離、移動速度都可根據(jù)表面要求調(diào)整,限度保持工件精度,實現(xiàn)理想表面效果。吹砂位吹砂固定,風(fēng)嘴分布對準(zhǔn)工件及夾具,夾具及工件旋轉(zhuǎn),可保證卸件時潔凈。
4)、電控箱:電控箱設(shè)于主機(jī)右側(cè)面,觸摸面板設(shè)在主機(jī)右上方,集中控制操作;設(shè)有總的急停開關(guān),急停開關(guān)為醒目的標(biāo)準(zhǔn)紅色按鈕;設(shè)有自動及手動轉(zhuǎn)換開關(guān),可實現(xiàn)每個動作單獨運轉(zhuǎn);可根據(jù)需要選配安全光幕,機(jī)艙內(nèi)部加工區(qū)及工件取放區(qū)均設(shè)有照明用防塵節(jié)能燈。
5)、夾具
裝夾方式:裝夾方便牢固,保證工件裝夾后噴砂均勻一致,需保證夾具
的耐用,又避免了防護(hù)部位劃傷。
(b) 分離器
本機(jī)的重要組成部分,置于工作艙**部,能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分離除塵;機(jī)體采用3mm 冷軋鋼板,內(nèi)外表面噴漆。
c)除塵箱
由濾芯、電磁閥、脈沖控制儀、離心風(fēng)機(jī)、集塵斗車等組成。設(shè)置臺6 個濾芯。箱體由2mm 冷軋鋼板焊接而成,內(nèi)外表面噴塑。
外形尺寸:1200(L)*1000(W)*1800(H)mm。(注:不含風(fēng)機(jī)高度)
除塵風(fēng)機(jī):3Kw 的離心風(fēng)機(jī)。
d) 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)由氣動缸、壓力表、調(diào)壓閥(統(tǒng)一集成調(diào)整)、電磁閥(每支單獨控制關(guān)閉)、行程開關(guān)、節(jié)流換向開關(guān)、觸摸屏、相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。
e) 設(shè)備總功率:10Kw 電源380V/50HZ 三相五線制
大轉(zhuǎn)盤驅(qū)動電機(jī):0.75kw,配大數(shù)比蝸輪減速器;
噴擺動減速電機(jī):0.75kw;
小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動減速電機(jī):0.4kw;
抽塵風(fēng)機(jī):7.5Kw;
照明:艙內(nèi) 0.02Kw 防爆燈1 盞,取放位0.06Kw 牛眼燈1 盞。
f) 空 氣壓縮系統(tǒng)(用戶自配)
噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整,壓力 1~7bar 不等,并有配有數(shù)字顯示壓力。
單工位自動轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)主要特點:
可根據(jù)工件的外形情況,調(diào)整每支噴的位置,噴可擺動也可**噴砂,噴擺動速度及轉(zhuǎn)臺自轉(zhuǎn)均可變頻調(diào)速可根據(jù)客戶需求量身定制各類自動化噴砂設(shè)備及噴砂生產(chǎn)線。
詞條
詞條說明
AH-1010-4A轉(zhuǎn)盤式半自動噴砂機(jī)設(shè)計方案一、方案概述本公司是一家集表面處理和**研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè),同時也是**業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機(jī),可滿足對工件表面進(jìn)行清除銹層、氧化皮等要求,并可起到切削金屬表面的作用。本套設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)(用戶自備)、控制箱組成。本機(jī)配置4支
臨汾濕噴砂機(jī) 水噴砂機(jī) 濕式不銹鋼噴砂機(jī)
噴砂機(jī)可以采用小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當(dāng)?shù)某P裝置,進(jìn)行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動,以適應(yīng)各種場合的除銹要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等,屬于半機(jī)械化設(shè)備,工具輕巧、機(jī)動性大,能較徹底去除銹、舊涂層等,能對涂層進(jìn)行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達(dá)1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量,工效較噴射
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六日常維護(hù) 1、如機(jī)械在長時間的工作后,各處的輸送帶會因拉力作用而伸長,在這時請注意,如發(fā)現(xiàn)各處的輸送帶過松,就即時張緊。以免影響機(jī)械的性能。2、根據(jù)生產(chǎn)情況,定期加砂和清理除塵器。3、定期檢查每個電機(jī)減速機(jī)的油面高度,如油標(biāo)中心線** 1/3 須加油,加入干凈普通齒輪油。 一般在機(jī)床每工作半年應(yīng)更換所有的機(jī)械傳動部位潤滑油:無級變速電機(jī)選用 350 號油。2、安裝:按照尺寸布局圖將機(jī)器吊裝在車間
渭南濕噴砂機(jī) 濕式噴砂機(jī) 無塵噴砂機(jī)
噴砂分干噴砂和濕噴砂兩種。于噴砂加工的表面比較粗糙,濕噴砂的應(yīng)用與干噴砂相似,但主要用于較精密的加工。濕噴砂的優(yōu)點是污染小。 1.干噴砂 干噴砂又分機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種類型。每一類型又可分為手工、半自動或連續(xù)自動等多種方式。采用的噴砂機(jī)有自流式、離心式、吸入式和壓力式等。生產(chǎn)上常用的是吸入式和壓力式。吸入式設(shè)備簡單,但效率低,適用于小零件。壓力式主要用于大、中型零件的大批量生產(chǎn),適用性廣,效
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