轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)原理

時(shí)間：2020-01-05作者：中山市艾航機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：200

AH-1010-4A轉(zhuǎn)盤式半自動(dòng)噴砂機(jī)設(shè)計(jì)方案

一、方案概述

本公司是一家集表面處理和**研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，同時(shí)也是**業(yè)較具規(guī)模實(shí)力的制造商。

本方案是根據(jù)回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品特性而專門設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)，可滿足對(duì)工件表面進(jìn)行清除銹層、氧化皮等要求，并可起到切削金屬表面的作用。

本套設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）、控制箱組成。

本機(jī)配置4支噴槍，噴嘴通徑φ8mm，材質(zhì)：碳化硼。并配置1支吹砂槍。

工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面大面積清理處理。其主要功能如：

**、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。

第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。

第三、使工件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。

噴砂介質(zhì)：玻璃珠、棕剛玉等。

加工范圍：本機(jī)適應(yīng)于貴公司產(chǎn)品表面噴砂處理。

加工效率：實(shí)際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。

二、工作流程：

放入工件關(guān)門→開啟自動(dòng)控制系統(tǒng)→氣剛門下降—轉(zhuǎn)盤啟運(yùn)→噴槍開始工作→對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂處理→時(shí)間到加工完畢→噴槍及轉(zhuǎn)盤自動(dòng)關(guān)閉→噴砂完成打開窗門取出工件。


中山市艾航機(jī)械設(shè)備有限公司專注于自動(dòng)噴砂機(jī),移動(dòng)噴砂機(jī),干噴砂機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 浙江轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)噴砂機(jī)廠家 發(fā)熱管噴砂機(jī) 工藝精良 性能優(yōu)異

  工作方式及工作流程5.1 該機(jī)工作方式：將工件裝夾在小轉(zhuǎn)盤治具上，由大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤移動(dòng)至噴砂加工位點(diǎn)，工件由小轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，噴左右往復(fù)擺動(dòng)對(duì)工件的表面進(jìn)行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。大轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，工件由取放區(qū)拿出，同時(shí)下一加工程序循環(huán)而至，以形成連續(xù)工作狀態(tài)。本機(jī)配置的抽風(fēng)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)砂料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)高效，同時(shí)降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄

• 艾航噴砂機(jī)械廠專注生產(chǎn)噴砂設(shè)備十余年

  本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達(dá)到噴砂加工的效果。 噴出后的磨料，落回集砂斗內(nèi)循環(huán)使用。噴砂時(shí)產(chǎn)生的灰塵經(jīng)除塵箱吸塵風(fēng)機(jī)抽出，并經(jīng)分離器分離，好的磨料積至分離器底部，落回儲(chǔ)砂器循環(huán)使用。粉塵經(jīng)兩級(jí)分離，被吸至旋風(fēng)分離器及集塵小車中。 4，機(jī)器主體 主機(jī)采用2mm冷軋鋼板焊接而成，

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  4、主傳動(dòng)鏈輪、軸承等各部件在使用 3-4 個(gè)月后要更換潤(rùn)滑脂，均采用ZG-2H 合成鈣基潤(rùn)滑脂。5、因機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，各處的輸送帶會(huì)因拉力的做用而變形老化，這時(shí)應(yīng)需更換新的傳送帶。以免影響機(jī)械的工作效率與性能。6、定期檢察噴砂箱體里的各處，起保護(hù)作用的膠皮，如有損壞應(yīng)即時(shí)更換，以免在噴砂時(shí)打壞機(jī)械的零部件。7、定期檢查壓縮空氣濾清器濾芯，需要清理時(shí)加以清理。8、定期檢查并清理各定位開關(guān)，

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  機(jī)器由。噴砂罐、砂閥、噴砂管、及噴這幾大部分組成1.噴砂機(jī)設(shè)備使用前的操作流程 接通至噴砂機(jī)的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進(jìn)入噴的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機(jī)倉內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入，以免堵塞。2.噴砂機(jī)設(shè)備使用過程中的操作流程 停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將