麗水濕噴砂機(jī) 水噴砂機(jī) 無塵噴砂機(jī)

時(shí)間：2020-04-06作者：中山市艾航機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：105

適 用 范 圍：各 種 材 質(zhì) 的 工 件 表 面 處 理。如：硬 質(zhì) 合 金、不 銹 鋼 件、鋁 合金工件、鎂合金工件、工藝制品、裝飾制品等；能有效去除，污跡、毛刺處理、啞光、精濕效果等。
例如：工業(yè)用鋸片，航空設(shè)備，飛機(jī)，汽車零部件，硬質(zhì)合金等。
特點(diǎn)：
1一體化結(jié)構(gòu)，全不銹鋼制作；
2采用三角帶輸送工件，線速度變頻可調(diào)節(jié)；
3磨料、液體混合后自動(dòng)循環(huán)、無 堵 塞；
4噴自動(dòng)擺射、擺幅變頻可調(diào)；
5 噴 射 效 果 均 勻、穩(wěn) 定、效 率 高 ；
6 * 特 的 清 洗 、吹 干裝置；
7采用研制開發(fā)的鑄鋁件（并外包聚氨脂）；磨液泵，效率高，經(jīng)久耐磨，使用壽命是普通常規(guī)泵的幾倍；
8 PLC控制系統(tǒng)集中，操作簡易，穩(wěn)定性好，維修率低；
9濕式噴砂，無粉塵，環(huán)保，噴砂效果精密；
10適用于大批量噴砂加工處理；

噴砂分為干噴和濕噴兩類，濕噴用磨料與水混成砂漿，為防止金屬生銹，水中需加入緩蝕劑。干噴效率高，加工表面較粗糙，粉塵大，磨料破碎多;濕噴對(duì)環(huán)境污染小，對(duì)表面有一定的光飾和保護(hù)作用，常用于較精密的加工。

噴砂分干噴砂和濕噴砂兩種。于噴砂加工的表面比較粗糙，濕噴砂的應(yīng)用與干噴砂相似，但主要用于較精密的加工。濕噴砂的優(yōu)點(diǎn)是污染小。
1．干噴砂
干噴砂又分機(jī)械噴砂與空氣壓力噴砂兩種類型。每一類型又可分為手工、半自動(dòng)或連續(xù)自動(dòng)等多種方式。采用的噴砂機(jī)有自流式、離心式、吸入式和壓力式等。生產(chǎn)上常用的是吸入式和壓力式。吸入式設(shè)備簡單，但效率低，適用于小零件。壓力式主要用于大、中型零件的大批量生產(chǎn)，適用性廣，效率高；國內(nèi)廣泛使用的是手工空氣壓力噴砂室，適用于各種形狀復(fù)雜的中、小型零件。
干噴砂常用的砂料是氧化鋁砂(含**和人造兩種)、石英砂(二氧化硅)、碳化硅(人造金剛砂)等。以采用鋁釩土(氧化鋁砂)為。因其不易粉化，勞動(dòng)條件好，砂料還可以循環(huán)使用。碳化硅砂雖也有上述優(yōu)點(diǎn)，但因過于昂貴，很少使用。國內(nèi)應(yīng)用多的還是石英砂。它雖易粉化，但有不污染零件的優(yōu)點(diǎn)。
2．濕噴砂是在砂料中加入定量的水，使之成為砂水混合物，以減少砂料對(duì)零件表面的沖擊作用，從而減少金屬材料的去除量，使零件表面較光潔。
雙層壁的鈑金焊接件，因難防腐蝕，不宜采用濕噴砂。薄截面零件，因濕噴砂工作壓力比干噴砂大，水的沖擊易使其變形，故也不宜采用濕噴砂。
3．噴砂后零件的處理 經(jīng)噴砂的零件，應(yīng)盡量減少觸摸，并及時(shí)進(jìn)行表面處理。
有些零件的特殊部位不允許噴砂，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)乇Ｗo(hù)。比如：曲齒、內(nèi)外螺旋齒、花鍵、大型內(nèi)外螺紋；鑒別標(biāo)記；精密尺寸；光表面等。這些非噴砂表面可采用機(jī)械夾具、膠帶、紙帶、橡膠堵頭等保護(hù)。

噴砂機(jī)可以采用噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機(jī)。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。但對(duì)由于磨料一般不能回收，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。


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