塑膠箱塑膠箱模具模具生產(chǎn)線

時(shí)間：2024-10-21

塑膠箱塑膠箱模具模具生產(chǎn)線

設(shè)計(jì)、制訂模具成型件制造工藝過程: 分析成型件的結(jié)構(gòu)要素及其加工工藝性；　　確定成型件的加工方法和順序；　　確定加工機(jī)床與工裝　　設(shè)計(jì)、制訂模具裝配、試模工藝：　　確定裝配基準(zhǔn)；　　確定裝配方法和順序；　　標(biāo)準(zhǔn)件檢查與補(bǔ)充加工；　　確定工序的加工余量　　根據(jù)加工技術(shù)要求，和影響加工余量的因素，采用查表修正法或經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法，確定各工序的加工余量。　　計(jì)算、確定工序尺寸與公差　　采用計(jì)算法或查表法，經(jīng)驗(yàn)法確定模具成型件各工序的工序尺寸與公差（上、下偏差）

選擇、確定加工機(jī)床與工裝　　計(jì)算、確定工序、工步切削用量　　合理確定切削用量對加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少的損耗具有重要意義。機(jī)械加工的切削量內(nèi)容包括：主軸轉(zhuǎn)速，切削速度，進(jìn)給量，吃量和進(jìn)給次數(shù)；　　計(jì)算、確定工時(shí)定額　　在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定模具制造周期和完成每道工序所消耗的時(shí)間，不僅對提高工作人員積性和生產(chǎn)技術(shù)水平，有很大作用，對按期完成用戶合同中規(guī)定的交貨期，具有重要的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)意義。

NC、CNC編程　　編程的工作步驟：　　要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床自動化程度高的特點(diǎn)，減少人工干預(yù)，在加工過程中做到切削量均勻，以減少機(jī)床震動，延長機(jī)床使用壽命?！　〖庸し绞降拇_定　　對被加工零件的幾何形狀、加工性能、材料特性和技術(shù)要求進(jìn)行分析，確定工藝路線、選用機(jī)床及加工工序。　　根據(jù)毛坯尺寸、零件形狀大小、材料特性、零件質(zhì)量要求、庫存選用經(jīng)濟(jì)且加工效的，將參數(shù)加入UG程序進(jìn)行編程運(yùn)算。并在程序單上注明。

將工藝方案具體劃分為幾個(gè)工步，確定各工步工作內(nèi)容。　　劃分零件加工范圍及加工先后順序，確定加工路線?！　「鶕?jù)零件質(zhì)量要求，設(shè)計(jì)尺寸公差?！　∏邢鲄?shù)的選定　　設(shè)計(jì)或選用工夾具、，確定加工特性（如對點(diǎn)、走路線、走速度、切削深度、程間距、主軸轉(zhuǎn)速等），選用冷卻劑等?！　《ㄎ换鶞?zhǔn)、夾具方案選擇　　對有定位要求的零件設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)其工裝夾具。　　生成數(shù)控加工走程序信息，包括數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、程序編制與程序調(diào)試。將生成的加工信息根遞介質(zhì)的不同予以記錄。

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