TPE包膠工藝,TPE在彈性體業(yè)界一般被認(rèn)為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑包膠,一般是指先注塑硬質(zhì)塑料PP,PS,ABS,PC,PA等,再通過注塑工藝在硬質(zhì)塑料材質(zhì)表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適觸感,防滑性能及緩沖擊性能。
TPE二次注塑,在TPE行業(yè),也稱為包膠成型,復(fù)合注塑成型。具體說,二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型,硬質(zhì)塑膠件冷卻取下,再放入另一套模具B內(nèi)(模具B也稱為包膠模具),在模具B內(nèi)將TPE軟膠注塑粘接到硬質(zhì)軟膠件上。
TPE包膠工藝需注意一些參數(shù)條件如下:
1 、TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比較好;
2 、在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角,以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良,提升粘接效果;
3 、通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體;
4 、使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡;
5 、保持TPE融體的溫度以保證粘接效果;
6 、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以減少制品表面水紋,獲得表面色澤均勻的效果;
7 、選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都相容;
8 、對(duì)于光滑的表面要特別處理,目的是增加軟膠與硬膠粘合接觸面,加強(qiáng)粘接效果;
9 、TPE應(yīng)具有較好的流動(dòng)性,因TPE包膠層厚度與尺寸比很小,TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具。
10 、TPE的流動(dòng)長度/制品厚度比**150:1;
11 、采用好的黏合劑。
TPE包膠材料具有與人體皮膚相接近柔軟舒適的觸感,這正是TPE應(yīng)用于包膠的要義所在。通過調(diào)整優(yōu)化包膠過程中的工藝條件參數(shù),相信會(huì)有越來越多的TPE材質(zhì)的功能性產(chǎn)品來提升和妝點(diǎn)我們的生活。
常見包膠毛病解決辦法:
缺膠——提高加工注塑溫度;增大注塑壓力;改進(jìn)材料流動(dòng)性。
劈縫,溢邊——降低注塑溫度;增大鎖模力;減小注塑壓力;從配方角度降低流動(dòng)性。
外表麻面,不光亮——提高注塑加工溫度;烘料,減少原料水分。
粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑溫度;調(diào)整配方。
制品注塑變形——加強(qiáng)模具冷卻;適當(dāng)延伸鎖模時(shí)間。
制品粘模——加脫模劑或潤滑劑(對(duì)于內(nèi)潤滑劑——脫模劑應(yīng)留神增加量,以防脫模劑析出和遷移)
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詞條
詞條說明
德創(chuàng)透明TPE/TPR材料性能 德創(chuàng)TPE提供技術(shù)支持
透明TPE、TPR在熱塑性彈性體中占重要地位,TPE包括以以聚苯乙烯鏈段(用S表示)構(gòu)成硬段、聚丁二烯(用B表示)作為軟段所形成的嵌段共聚物(SBS)。SBS有線型和星型兩種結(jié)構(gòu)。透明TPE、TPR具有哪些特點(diǎn):耐候性佳、對(duì)臭氧紫外線、電弧有良好耐受性;耐油性及耐化學(xué)品性佳;耐高溫(較高120℃)及耐低溫(-56℃);透明性、柔韌性佳、具有類似橡膠的彈性;高抗張、抗壓縮變形、可焊接;延伸性(較低可
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首先,TPE有這么一層意思,即為所有熱塑性彈性體的統(tǒng)稱,包含TPR,TPU,TPV,TPEE,TPO,TPAE等。中文全稱為Thermo-Plastic Elastomer。因歷史和使用習(xí)慣等問題,目前國內(nèi)外熱塑性彈性體尚無統(tǒng)一命名,大部分地區(qū)習(xí)慣以英文縮寫字母TPE統(tǒng)稱熱塑性彈性體。還有一種說法是,TPE是熱塑彈性體總稱,TPU是熱塑性聚氨酯,TPV硫化熱塑性彈性體,TPR國內(nèi)普遍認(rèn)為是熱塑性橡
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