1.膠水中的內應力原因
鍍鋁轉移的原因之一是在高溫固化過程中主劑和固化劑的快速交聯(lián)產生的內應力。這個原因可以通過一個簡單的實驗來證明:如果復合鍍鋁膜沒有放入固化室,它在室溫下成熟(完全固化需要幾天,沒有實際的生產意義,只是實驗),或者在室溫下。經過幾個小時的熟化后,熟化室成熟,鋁電鍍轉移現(xiàn)象大大減輕或消除。
同時,我們可以發(fā)現(xiàn),對于復合鋁化膜,50%固體粘合劑和低固體粘合劑,轉移現(xiàn)象要好得多。這正是因為低固含量的粘合劑在交聯(lián)過程中,網狀結構形成而沒有高固體粘合劑形成致密的網狀結構,所產生的內應力不那么均勻,不夠致密均勻在鍍鋁層上,鋁轉移現(xiàn)象得到緩解或消除。
通常,鍍鋁**膠與普通膠的主劑略有不同。固化劑通常少于普通粘合劑。這里,固化過程中粘合劑交聯(lián)的內應力也減小或減輕。目的是減少滲鋁層的轉移。因此,我個人認為“高速快速固化解決鍍鋁層轉移問題”的方法是不可行的,但會適得其反?,F(xiàn)在許多制造商在復合鍍鋁薄膜中使用水基粘合劑。從水基橡膠的結構特征來看,也應該支持這種觀點。
2.薄膜拉伸變形的原因
鍍鋁轉移的另一個明顯現(xiàn)象通常是三層復合材料,尤其是PET //VMPET //PE。通常我們是**個復合PET//VMPET。在該復合材料層中,通常不轉移鍍鋁層。僅在混合*三層PE之后,轉移鋁鍍層。通過實驗,我們發(fā)現(xiàn)當剝離三層復合材料樣品時,如果對樣品施加一定的張力(即,人工擰緊樣品),鋁鍍層將不會轉移,一旦張力去除后,鋁鍍層將立即轉移。這表明PE膜的收縮變形產生類似于粘合劑固化過程中產生的內應力的效果。因此,當配混這種三層結構時,應使PE膜的拉伸變形較小化,以減少或消除鋁轉移現(xiàn)象。
詞條
詞條說明
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