hdpe鋼帶螺旋波紋管的工藝特性與優(yōu)勢(shì)
hdpe鋼帶螺旋波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料,
使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度,
同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。
可解決重載等一系列問(wèn)題,大口徑管材優(yōu)勢(shì)較加明顯,
目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN2600mm,環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重量較輕、強(qiáng)度較高。
各層的復(fù)合是在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行的;
與纏繞管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各層之間完全粘合,牢度非常高。
鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理,以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強(qiáng)度。
在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型,管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。
由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問(wèn)題也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道的使用壽命和純塑料管道一樣,保證在50年以上。
詞條
詞條說(shuō)明
PVC單壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)
PVC單壁波紋管是以PVC為主要原料,經(jīng)擠出吹塑而成,它是國(guó)外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品。PVC單壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu),可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性,因此使管子具有剛中帶柔的特點(diǎn),可用于輸送某些液體和氣體以及作為預(yù)埋電線的套管。PVC單壁波紋管生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)擠出機(jī)一般為等距不等深,漸變型螺桿(參見(jiàn)軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型
【預(yù)應(yīng)力橋梁波紋管生產(chǎn)線】注意橋梁預(yù)應(yīng)力金屬波紋管會(huì)堵孔的原因
1.預(yù)力金屬波紋管接頭處堵孔這種堵塞現(xiàn)象的發(fā)生率較高,在逐段澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)施工中尤為多見(jiàn)。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下兩個(gè)方面:(1)與接頭套管的套接長(zhǎng)度不足,在混凝土的沖擊或搗固擠壓下脫開(kāi),造成混凝土直接堵孔;(2)固定筋間距太大,灌注混凝土?xí)r波紋管上浮或偏離原位而拉壞或拉脫接頭。2預(yù)應(yīng)力金屬波紋管中部堵孔造成這種堵孔的原因主要有:(1)質(zhì)量不好,密封性能差,在彎曲條件下使用很容易滲漏進(jìn)漿;(
雙壁波紋管設(shè)備發(fā)展歷程**代技術(shù)是風(fēng)冷式冷卻定定型技術(shù)。性能表現(xiàn):波紋管內(nèi)外兩層分別有兩臺(tái)擠出機(jī)獨(dú)立供料,可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層使用不同顏色和不同原料的生產(chǎn)。成型機(jī)分為上下機(jī)臺(tái),冷卻方式是水冷和風(fēng)冷相結(jié)合,但確切的是還是傳統(tǒng)意義上的風(fēng)冷,具有在線擴(kuò)口功能,*二代技術(shù)是開(kāi)放式澆淋水冷定型技術(shù)。模塊冷卻周期:間歇式水冷性能表現(xiàn):成形機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu),梭式傳動(dòng),間歇水冷,真空成型,支持在線雙層擴(kuò)口。*三代技術(shù)是密封
【新風(fēng)雙壁波紋管生產(chǎn)線】HDPE雙壁波紋管優(yōu)勢(shì)介紹
抗壓能力強(qiáng):雙壁波紋管外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu),所以它的環(huán)剛度是大大增強(qiáng)的,從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力,在這個(gè)性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。造價(jià)低:在等負(fù)荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此,與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁管相比,能節(jié)約一半左右的原材料,所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很**的特點(diǎn)。施工便捷:由于HDPE雙壁波紋
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