塑料擠出機成型原理

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：728

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產線,管材生產線,異型材生產線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出成型設備

  擠出成型設備 1、主機 擠出系統(tǒng)：由螺桿與料筒組成，是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體 傳動系統(tǒng)：驅動螺桿，提高所需的紐矩和轉矩 加熱和冷卻系統(tǒng)：**塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達工藝要求 2、輔機 由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統(tǒng) 由電器、儀表和執(zhí)行機構組成 作用：控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率；控制主輔機溫度、壓力、流

• 螺桿的修復

  1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。 2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂**合金，然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有**噴涂廠加工修復，費用還比較低。 3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊**合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種**合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐

• 塑料擠出機類別

  塑料擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留長，混合均勻 。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用

• 擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--產生疙瘩的現(xiàn)象

  疙瘩 1、產生疙瘩的現(xiàn)象 （1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。 （2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。 （3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。 （4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因 （1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 （2）塑料質量較差