立式注塑機雙滑板系列主要特點
1. 立式關(guān)模,立式射出,適用于鑲件成型。
2.快速合模,低壓安全鎖模,異常自動開模,獨立安全設(shè)計。
3.自動故障顯示,維修輕松容易。
4.電控、液壓采用的零件,安靜,精密,耐用。
5.多端溫度控制,多段射出壓力,射速,背壓無極調(diào)整,適合精密塑膠零件成型。
6.此機為加裝雙模式交替滑板,一模成型,一模做鑲?cè)牍ぷ?,提高作業(yè)安全性和工作效率(雙模獨立式頂針)。
7.雙滑式滑板,下模在外面做鑲?cè)牒腿〖ぷ?,在提高工作效率的前提下保證作業(yè)安全性,成品**出也外部完成。
8.光柵保護系統(tǒng),為操作員安全保駕啟航。
射膠部件
1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu),提高連桿的剛性,保證連桿加工尺寸的一致性。可以減小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構(gòu)的精度,提高連桿機構(gòu)的使用壽命。
2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,模板厚度及內(nèi)部強筋加厚,提高頭板剛性,較加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。
3、中大機型*特的尾板法蘭設(shè)計,尾板受力變形時,通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐,產(chǎn)生與尾板變形反向力矩,從而減小尾板變形。
4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高,調(diào)模力大
低噪音
液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,集成度較高,*特的降噪處理使機器運行平穩(wěn)安靜,使工作環(huán)境較加舒適。
低油耗
油溫的降低,大大延長密封件的使用壽命,油液清潔系統(tǒng)可以快速有效的過濾油污,確保液壓件的使用壽命。
電木立式注塑機的適用范圍及特性:
可用于各種熱固性(電木)產(chǎn)品生產(chǎn):膠木、餐具、手輪、手柄、手柄球、手柄套、拉手、電木把手、刀具、拉手、膠木、鍋柄、鍋耳、刀柄、電木旋鈕、開關(guān)、烤爐配件、接線端子、端鈕、電表配件、電表殼等電木制品。
適用范圍:DAP、電木粉、BMC、尿素等材料之選擇 ?
鎖模力:55T~250T,射出量:60~1000G ?
直立式合模,直立射出,方便嵌入取出物件 ?
特別三明治模板設(shè)計,包括斷熱冷水板+隔熱玻纖板,確保了因模具熱轉(zhuǎn)移而引起的機器壽命、穩(wěn)定性問題及不必要的能量浪費。 ?
配套式模具電熱供電溫控配置 ?
可選擇單滑板(S),雙滑板(SD),圓盤(R)機型,增加生產(chǎn)效益。
單滑板電木機特性:
1、熱固性料筒,油溫機加熱,適應(yīng)各種熱固性塑料(電木料)加工。
2、此機為加裝單?;?,下模在外面做鑲?cè)牍ぷ?,提高作業(yè)安全性和工作效率(成品**出在外部完成,下模獨立式 ? ? ? ? 頂針)立式關(guān)模、立式射出、適用于鑲件成型。
3、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、*特安全設(shè)計。
4、低壓安全保護功能:*特設(shè)計的零壓慢速關(guān)模技術(shù),保護人身安全,居**業(yè)**,上下模具間如有異物阻擋, 不會強力鎖模,且自動保護開模。
5、自動故障顯示、調(diào)整檢測輕松容易。
6、電控、液壓采用進口零件,安靜、精密、迅捷、耐用。
7、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調(diào)整,適合精密塑料零件成型。
8、具有成品液壓**出裝置。
9、射座可自動升降,并具有自動清料裝置,方便模具、原料更換。優(yōu)點:安全,節(jié)能,穩(wěn)定,高效,省電,和專業(yè)的售后服務(wù)!~電木骨架注塑機,電木立式注塑機,電木料**注塑機,電木機,BMC電木注塑機,立臥式電木注塑機55T~650T
詞條
詞條說明
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**物料注塑機使用前如何檢查判定 (1)使用前檢查 油罐燃油檢查:觀察,油量應(yīng)在標準油量內(nèi)確定; ■檢查房間溫度和油溫:一般只有在冬季和夏季的雨季,當房間溫度(環(huán)境溫度)**0°C時,應(yīng)預(yù)熱油;當室溫時**35°C時,考慮冷卻措施; ■檢查壓力表:壓力表,觀察指針擺動是否嚴重,是否返回零位和檔位狀態(tài)等; ■溫度控制部分檢查:溫度控制,溫度線,發(fā)熱圈,交流接觸器或固態(tài)繼電器檢查,溫升時間,溫度偏差
一:電氣進水的處理方法 1、斷開所有電源; 2、在進水后的時間內(nèi),將I/O電腦主機板上面的電池取下(建議客戶及時操作)因為I/O板在電池沒有取下的情況下,個別元件仍處于通電 狀態(tài),這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度,將會增加元件維修的難度和維修費用; 3、將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下(服務(wù)人員操作)用酒精清洗,有必要的話要將零件分解清洗,包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接 觸器、空
注塑機的工作原理與相似。它通過螺桿(或柱塞)的推力將具有良好可塑性(即,粘性流動狀態(tài))的塑料注入封閉模腔中。固化后得到定型產(chǎn)品工藝。 注塑成型是一個周期性的過程,每個周期包括:定量進料 - 熔體塑化 - 壓力注射 - 充填冷卻 - 啟除。卸下塑料,然后關(guān)閉模具,下一個周期。 一般螺桿注射成型機的成型工藝是:首先將顆粒狀或粉狀的塑料加入到料筒中,并通過旋轉(zhuǎn)料筒和料筒的外壁使塑料成為熔融狀態(tài),然后將
公司名: 東莞市黃江萬富注塑機械店
聯(lián)系人: 吳先生
電 話: 0769-83669505
手 機: 13925505755
微 信: 13925505755
地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)合富南街1號之一104室
郵 編: 523752
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