在現(xiàn)代注塑產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),立式機(jī)與臥式機(jī)幾乎是各自**了半壁江山。立式機(jī)在注塑的生產(chǎn)領(lǐng)域中有許多**的優(yōu)勢(shì)。
圖為杭州大禹機(jī)械有限公司立式注塑機(jī)
立式機(jī)與臥式機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較
立式機(jī)與臥式機(jī)較直接的區(qū)別在在于機(jī)臺(tái)的設(shè)計(jì)布局,立式機(jī)的占地面積小很多,但是機(jī)臺(tái)較高對(duì)于廠房的高度有一定的要求;而臥式機(jī)機(jī)臺(tái)較長(zhǎng),需要較大的占地面積,但是機(jī)臺(tái)的高度比較矮,可以降低廠房高度的要求。
立式機(jī)在模具切換中通常需要用到升降平臺(tái)或者小叉車,而臥式機(jī)則可以使用行車進(jìn)行吊模和切換,在快速換模上臥式機(jī)會(huì)略勝一籌。在模具結(jié)構(gòu)方面,因?yàn)橹亓Φ膮^(qū)別,臥式機(jī)上出現(xiàn)的多滑塊的結(jié)構(gòu)在立式注塑上則較少使用,立式機(jī)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)通常使用油缸進(jìn)行抽芯會(huì)較加的穩(wěn)定。
立式注塑的應(yīng)用領(lǐng)域
立式注塑機(jī)在連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等線體包膠的產(chǎn)品上有廣泛的應(yīng)用,立式機(jī)的機(jī)臺(tái)自身特點(diǎn)能夠比較穩(wěn)定的擺放線類產(chǎn)品,提高成型的穩(wěn)定性。
立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列:該機(jī)主要針對(duì)工程類塑料,產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑較you化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定,下?;龉δ?。
雙滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業(yè),較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,一般成型產(chǎn)品,如電子精密連接器、手機(jī)連接器、積體電路元件等,但是雙滑板需要兩工作位元,增加人工費(fèi)用。
立式圓盤式注塑機(jī)、旋轉(zhuǎn)式系列:立式圓盤式注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模較you化的方案,因該機(jī)可設(shè)計(jì)一上模二下?;蚨嘞履9δ埽^之適合復(fù)雜的嵌入和人工節(jié)省之優(yōu)點(diǎn),圓盤機(jī)可以通過(guò)多工位元的結(jié)構(gòu)提升機(jī)臺(tái)的效率,讓機(jī)臺(tái)的有效產(chǎn)出得到較da的提升。
立式注塑機(jī)的多色、多組分注塑應(yīng)用
立式注塑機(jī)在多色注塑中的應(yīng)用,立式機(jī)與臥式機(jī)的結(jié)合形成了多工位的雙色乃至多色的成型工藝。
轉(zhuǎn)塔式雙色機(jī),也叫型芯旋轉(zhuǎn)注射,即在下模的中心有一個(gè)可以伸縮和轉(zhuǎn)動(dòng)的軸,使模芯可旋轉(zhuǎn)180度,先后進(jìn)入型腔1及型腔2中進(jìn)而成型出雙色塑料件。主要應(yīng)用在:a.產(chǎn)品有鑲嵌件,嵌件一端注塑,一端可夾持(如螺絲刀、剪刀等手柄注塑);b.圓筒、深孔類產(chǎn)品(如車把手、體溫計(jì)外殼等),產(chǎn)品離開(kāi)模具后可牢固定位在模芯上。
多工位元轉(zhuǎn)盤ji,設(shè)備有兩組注射系統(tǒng),下模每次旋轉(zhuǎn)一定角度如180度、120度等,可以自動(dòng)化成型模內(nèi)貼標(biāo)的工藝。與普通雙色機(jī)不同的是此設(shè)備不僅可用于雙色注塑,還可以作為兩臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的歷史注塑機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)的歷史雙工位轉(zhuǎn)盤ji使用,較大的擴(kuò)展了設(shè)備一機(jī)多用的功能。
立式注塑機(jī)同樣也應(yīng)用于液體硅膠成型應(yīng)用中。液體硅膠成型的工藝特點(diǎn)需要進(jìn)行雙組分的混合,目前業(yè)內(nèi)液態(tài)硅膠成型以立式機(jī)占多數(shù),材料注塑部分的管道在上方較加的利于空間的利用,能夠較好的適應(yīng)LSR的注塑成型。
液態(tài)硅產(chǎn)品因?yàn)槠渥陨砹己玫男阅埽卺t(yī)liao、電子等各個(gè)領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。液態(tài)硅的硬度范圍非常的廣,能夠很好的替代TPU、TPE等熱塑性彈性體,同時(shí)能夠制造出非常良好的觸感質(zhì)地。同時(shí)液態(tài)硅也滿足了許多較端環(huán)境下的使用要求。因此在近幾年液態(tài)硅的材料在各個(gè)行業(yè)中成為一種新興的熱門選擇,逐漸走入大家的日常生活中。
立式注塑機(jī)作為塑機(jī)領(lǐng)域中不可缺少的一個(gè)分支,已經(jīng)形成了它*特的生產(chǎn)優(yōu)勢(shì),在許多特定的使用環(huán)境下ti現(xiàn)出優(yōu)異的性能,在自動(dòng)化、定制化等各個(gè)領(lǐng)域也有著優(yōu)異的表現(xiàn)。立式注塑機(jī)也在越來(lái)越多的領(lǐng)域中發(fā)揮出新的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),相信立式注塑機(jī)能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)帶來(lái)更多的創(chuàng)新應(yīng)用。
詞條
詞條說(shuō)明
3D打印未來(lái)是否會(huì)取代注塑行業(yè)?
3D打印,也稱“添加制造”。雖然過(guò)去幾年里3D打印甚囂塵上,但并未取代傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)或其它任何傳統(tǒng)制造工藝。然而,這并不意味著3D打印會(huì)消失。事實(shí)上,這一市場(chǎng)仍然在瘋狂增長(zhǎng),并發(fā)掘更多新的應(yīng)用領(lǐng)域,包括塑料行業(yè)。有些業(yè)內(nèi)人士仍然相信,3D打印較終可能替代注塑生產(chǎn)。 3D打印未來(lái)是否會(huì)取代注塑行業(yè)? 取代注塑業(yè),有可能嗎? 能否與注塑制造競(jìng)爭(zhēng),還拭目以待。需要投入重金,但這是一項(xiàng)很有前景的技術(shù)。 目
在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷深入、人口紅利不斷減弱的背景下,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,工業(yè)機(jī)器人以高負(fù)荷增加率快速擴(kuò)張市場(chǎng)。注塑機(jī)械是為注塑生產(chǎn)自動(dòng)化專門配備的機(jī)械,它可以減輕繁重的體力勞動(dòng)模仿人體上肢的部分功能、改善勞動(dòng)條件和安全生產(chǎn)。人們可以對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)控制,使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進(jìn)行生產(chǎn)操作。它在提高注塑成型機(jī)的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力等方面起
注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量 透氣模具鋼解決問(wèn)題
塑料模具型腔中的氣體,以及塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生的氣體會(huì)嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等,必須設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡,**塑料制品的順利生產(chǎn)。 注塑模在塑料填充過(guò)程中出現(xiàn)的氣體一般是通過(guò)設(shè)置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除;在脫模時(shí),某些大型模件要設(shè)置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當(dāng)位置,使氣體直接從金屬體中穿透,而不需專門設(shè)
在注塑行業(yè)我們經(jīng)常要面對(duì)這樣那樣的性能指標(biāo),不僅僅是外觀漂亮**就可以?shī)Z得頭籌,較需要的是硬性指標(biāo)。在檢測(cè)報(bào)告中我們經(jīng)常能見(jiàn)到很多種數(shù)據(jù),分別對(duì)應(yīng)每一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,把單位統(tǒng)一就可以進(jìn)行比較了。注塑尼龍加玻纖是添加玻璃纖維改性的材料,具有很好的剛性,是剛性材料中的*。那么我們有時(shí)會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題,剛性大的材料在抗沖擊方面比較弱怎么辦。 抗沖擊強(qiáng)度簡(jiǎn)稱抗沖強(qiáng)度,也就沖擊強(qiáng)度,該數(shù)據(jù)的大小說(shuō)明了該材
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