注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量透氣模具鋼解決問(wèn)題

時(shí)間：2019-02-22

塑料模具型腔中的氣體，以及塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生的氣體會(huì)嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等，必須設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡，**塑料制品的順利生產(chǎn)。

　　注塑模在塑料填充過(guò)程中出現(xiàn)的氣體一般是通過(guò)設(shè)置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除；在脫模時(shí)，某些大型模件要設(shè)置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當(dāng)位置，使氣體直接從金屬體中穿透，而不需專門設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)，使塑料模具同樣具有良好的排氣和吸氣功能。

　　在塑料模具工業(yè)中開展透氣模具鋼的使用能有效解決塑料模具工業(yè)中有關(guān)問(wèn)題，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。主要表現(xiàn)在：1)降低注塑壓力，減少成型和保壓時(shí)間；2)提高模具分型面的緊合度，提高**桿和鑲件的配合性能，*利用分型面或其他排氣系統(tǒng)，避免廢邊的產(chǎn)生；3)可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等難成型問(wèn)題得到解決和緩解。

　　透氣金屬模具綜合性能良好，具有在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中推廣使用的巨大前景。

詞條
詞條說(shuō)明
立臥式注塑機(jī)的特點(diǎn)。
注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式，其各自的特點(diǎn)如下：立式注塑機(jī)的特點(diǎn) 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機(jī)的一半左右，因此，換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。 2、容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型。因?yàn)槟＞弑砻娉希都湃攵ㄎ蝗菀?。采用下模板固定、上模板可?dòng)的機(jī)種，拉帶輸送裝置與機(jī)械手相組合的話，可容易地實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)嵌件成
熔融塑料流動(dòng)時(shí)大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性，而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動(dòng)性高低的反映，粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動(dòng)性越差,加工越困難。比較一種塑料的流動(dòng)性并不是看其粘度值，而是看其熔體流動(dòng)指數(shù)大小(稱MFI)：所謂MFI，就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下，單位時(shí)間內(nèi)(一般為10分鐘)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量。以g/10min表示，塑料的粘度并非一

注塑制品開裂不用再煩惱了，現(xiàn)在就告訴你原因！
開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、**白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開裂時(shí)間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開裂。 (2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速?gòu)?qiáng)拉制件造成脫模開裂。 (3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解。 (4)預(yù)防由于熔接痕，塑料
注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量透氣模具鋼解決問(wèn)題
塑料模具型腔中的氣體，以及塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生的氣體會(huì)嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等，必須設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡，**塑料制品的順利生產(chǎn)。注塑模在塑料填充過(guò)程中出現(xiàn)的氣體一般是通過(guò)設(shè)置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除；在脫模時(shí)，某些大型模件要設(shè)置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當(dāng)位置，使氣體直接從金屬體中穿透，而不需專門設(shè)