PA6高流動

時間：2017-07-06作者：東莞市弘博塑膠原料有限公司瀏覽：81

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PA6高流動--發(fā)動機周邊部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料，為了滿足在發(fā)動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應(yīng)具備以下優(yōu)點：1).優(yōu)異的強度和韌性，滿足結(jié)構(gòu)部件的機械性能；2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續(xù)使用；3).長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；5).表面效果好，無浮纖；6).耐油性好，耐腐蝕性佳。

 

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**韌PA6、PA6高流動、PA6耐低溫零下40度、增韌耐寒級PA6、PA6*加纖15%、耐化學PA6、PA6加GF50%PA6耐低溫零下30度、熔體流動速率PA6、PA6導電10的6次方、PA6加纖40%、PA6純樹脂。

 

PA6高流動--加工工藝干燥處理：由于PA6很*吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露**過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。熔融溫度：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）注射速度：高速（對增強材料要稍微降低）流道和澆口：對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當是0.75mm。

 

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PA6高流動--PA6在汽車領(lǐng)域中的應(yīng)用內(nèi)外飾部件汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和**的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：1).高耐熱，長期使用；2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；3).能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；4).出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；5).具有高表面質(zhì)量，表面光潔。

PA6高流動--PA66在PA6材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。通過GM、Ford、Chryster、Delphi、Valeo等汽車認增強的強度和剛性，玻璃纖維含量為33%。用于需要剛性和尺寸穩(wěn)定的機械部件和護罩。用于汽車零部件，機械部件等機械和電氣零件、如微型電動機、汽車零件、如散熱器水箱、變速。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對PA6和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免**300℃。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用**40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應(yīng)當是0.75mmPA66主要用在汽車工業(yè)、機械、電器裝置、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)機械電器裝置等。PA66主要品牌有美國杜邦，美國首諾，日本旭化成，日本東麗，日本三菱，德國巴斯夫，閩臺南亞，羅地亞，瑞士EMS，中國神馬，（PA6）本公司秉承"以誠為本，信譽至上"的經(jīng)營宗旨，【誠信**】【服務(wù)**】【品質(zhì)**】可為客戶隨貨提供相應(yīng)有效的報告證明、品質(zhì)保證及有關(guān)性能測試報告如：物性表COAUL黃卡***等！可含17%增值稅歡迎新老客戶來電洽談！

 

PA6高流動--技術(shù)填充改性填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣（輕鈣、重鈣）、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀硫酸鋇或重晶石粉等。填料種類改性效果碳酸鈣（重鈣、輕鈣）增量降低成本、提高抗沖擊性能、改善印刷性滑石粉（片狀）增量降低成本、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩(wěn)定性云母粉（片狀）顯著提高剛性和耐熱性，提高尺寸穩(wěn)定性和耐高溫蠕變性煅燒高嶺土提高電絕緣性硅灰石（針狀）有一定增強效果、提高表面硬度沉淀硫酸鋇（重晶石粉）提高制品表面光澤、增大材料密度氫氧化鋁、氫氧化鎂（水鎂石粉）作為阻燃劑使用，達到填充、阻燃、消煙三重效果炭黑制作導電塑料，達到*抗靜電效果，提高耐光照老化性金屬粉末制作導電塑料，達到*抗靜電效果木粉降低成本、有利資源再生利用

 

PA6高流動--加工PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，較重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應(yīng)**0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。

 

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銷售說明；接到訂單24小時內(nèi)發(fā)貨。支持物流，快遞和貨運;支持現(xiàn)金，銀行轉(zhuǎn)賬，物流代收。1、有關(guān)原料的報告證明、品質(zhì)保證及性能測試報告；2、較優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)與技術(shù)支持；3、提供塑膠原料國內(nèi)一般貿(mào)易17%增值稅。4、凡在我司購買材料均可以提供能力范圍內(nèi)技術(shù)支持,提供相關(guān)環(huán)保等資料.5、廣東省內(nèi)可送貨或物流運送,貨到驗貨滿意后付款,外省購金額在一萬以上可貨到驗貨滿意后付款(物流運送所有貨物都有套外保護袋驗貨時可拆開).6、可提供原料出廠證明和物性表，UL黃卡，ROHS報告，***。COC,MSDS等資料歡迎來電咨詢。

 


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• 詞條

  詞條說明

• POM F20-52

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• TPE 8238 美國杜邦

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• 73G25HSL BK260美國杜邦PA66

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• TPE V 1045A-S0011

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