電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對(duì)水加熱產(chǎn)生蒸汽對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行加熱,以此來(lái)硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購(gòu)買(mǎi)鍋爐的費(fèi)用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費(fèi)用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制,性能穩(wěn)定可靠。
1、技術(shù)參數(shù):
硫化罐主體材質(zhì)為Q345R(或SUS304不銹鋼)鍋爐板材制作,封頭、筒體均帶有保溫層(能有效的起到保溫保用,填充物為硅酸鋁,外包鍍鋅板)。
安裝使用件1套:安全閥、壓力表、溫度計(jì),硅膠密封墊子。
硫化罐內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)軌。
設(shè)計(jì)溫度175度,設(shè)計(jì)壓力0.8Mpa.(可根據(jù)需求設(shè)計(jì))。
2、控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)分為全自動(dòng)PLC控制、半自動(dòng)控制和手動(dòng)控制三種。
半自動(dòng)程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)升溫、自動(dòng)時(shí)間、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓,任意修改定型時(shí)間、定型溫度、定型壓力。帶自動(dòng)操作控制柜一臺(tái)。帶電腦顯示屏一臺(tái)。
3、開(kāi)門(mén)方式
手動(dòng)快開(kāi)、電動(dòng)開(kāi)門(mén)、液壓開(kāi)門(mén)。
方便快捷式手動(dòng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)門(mén):齒合式法蘭閉合關(guān)門(mén),充氣硅膠密封圈,密封效果好,使用壽命長(zhǎng)。
4、安全連鎖
罐門(mén)設(shè)計(jì)安裝了安全連鎖功能,只有把罐內(nèi)氣壓全部排空,打開(kāi)安全連鎖裝置時(shí),才能安全開(kāi)啟罐門(mén),罐門(mén)沒(méi)有安全關(guān)閉時(shí)定型設(shè)備不能升壓,確保了設(shè)備的安全性。
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷,快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。
臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷,快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。
詞條
詞條說(shuō)明
硫化罐,是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過(guò)程中比較重要的設(shè)備之一,其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下,屬于低壓一類(lèi)容器,大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu),由罐體,罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑,加熱方式,工作介質(zhì),工作壓力,工作溫度,外形尺寸等。在進(jìn)行蒸汽硫化罐作業(yè)時(shí),需要注意以下安全操作規(guī)程:在生產(chǎn)前,必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,把好進(jìn)料質(zhì)
電干燒硫化罐因?yàn)橥庵霉杷徜X保溫棉之后,罐體吸熱的能量散發(fā)不出來(lái),保持罐體的熱量,同時(shí)罐內(nèi)硫化溫度保持恒定,保溫過(guò)程中基本不需要吸熱,加熱過(guò)程中耗電量少,保溫過(guò)程中基本不耗電。硫化罐罐體全部采用壓力容器鋼板,材料Q345R材料加工,法蘭采用20#鍛材打造,罐體設(shè)計(jì)使用壽命長(zhǎng)。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán),將熱量
間接加熱硫化罐特制導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。鍋爐蒸汽由罐后自動(dòng)閥門(mén)進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片,散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列,高溫風(fēng)機(jī)通過(guò)特制的溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進(jìn)至罐門(mén)后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量均勻的循環(huán)和擴(kuò)散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來(lái)回往復(fù)循環(huán),形成均勻的溫度場(chǎng),溫度均勻無(wú)死角,壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,而造成的產(chǎn)品質(zhì)
木材罐常規(guī)安裝于水平地面上,罐外可以安裝架子,用于承載罐內(nèi)的物料推車(chē),可以安裝于水平地面以下、罐內(nèi)軌道與水平地面齊平即可,這樣物料進(jìn)出的話可以不需要支撐物。木材罐根據(jù)用途分為木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸漬罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材優(yōu)化罐、木材染色罐、木材殺蟲(chóng)罐、木材防霉罐等、目前處理工藝主要是高壓浸漬,高溫蒸煮、浸漬的原理與傳統(tǒng)浸泡類(lèi)似,但是效率相對(duì)于提高了很多,蒸煮的話工藝相
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