魯貫通木材碳化罐木材罐碳化爐

時(shí)間：2023-09-27

木材罐常規(guī)安裝于水平地面上，罐外可以安裝架子，用于承載罐內(nèi)的物料推車，可以安裝于水平地面以下、罐內(nèi)軌道與水平地面齊平即可，這樣物料進(jìn)出的話可以不需要支撐物。

木材罐根據(jù)用途分為木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸漬罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材優(yōu)化罐、木材染色罐、木材殺蟲罐、木材防霉罐等、目前處理工藝主要是高壓浸漬，高溫蒸煮、浸漬的原理與傳統(tǒng)浸泡類似，但是效率相對(duì)于提高了很多，蒸煮的話工藝相對(duì)簡單一些，是采用蒸汽加熱，加熱過程中通過溫度傳感器，溫度儀表可以實(shí)時(shí)查看，控制溫度數(shù)值。

木材碳化罐：木材碳化主要采用真空無氧碳化，在真空狀態(tài)下采用熱空氣進(jìn)行烘烤，木材內(nèi)部的水分降低，含水率降低，深度碳化后木材內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組織發(fā)生變化，同時(shí)木材在高溫狀態(tài)下，可使幸存的菌類無法生存，在后續(xù)過程中就不會(huì)存在變形，彎曲、開裂的現(xiàn)象，同時(shí)木材碳化后表面發(fā)黑發(fā)亮，提高木材的外觀，木材碳化之后主要應(yīng)用于木地板，家具制造等方面。

木材碳化罐的工藝流程：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。

1：溫度升高及高溫干燥階段，采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0；

2：熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)；

3：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段，通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。

詞條
詞條說明
魯貫通間接硫化罐熱風(fēng)循環(huán)間接蒸汽硫化罐
間接加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。間接加熱硫化罐是我公司在借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能的硫化設(shè)備，設(shè)備在工作時(shí)達(dá)到了好的運(yùn)行效果。通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，既能節(jié)省能源又能便于查詢與管理。導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽由罐后2組自動(dòng)閥門進(jìn)入罐內(nèi)的散熱片，散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門
大型橡膠硫化罐輪胎翻新設(shè)備膠鞋硫化設(shè)備
硫化罐，是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。是硫化過程中比較重要的設(shè)備之一，其屬于壓力容器。硫化罐的工作壓力一般在1.2MPA以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結(jié)構(gòu)，由罐體，罐蓋及其開關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構(gòu)成。比如罐體內(nèi)徑，加熱方式，工作介質(zhì)，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。在進(jìn)行蒸汽硫化罐作業(yè)時(shí)，需要注意以下安全操作規(guī)程：在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，把好進(jìn)料質(zhì)
魯貫通橡膠硫化罐膠鞋電干燒硫化罐
電干燒硫化罐是用電加熱空氣，電熱管干燒空氣產(chǎn)生溫度，這種加熱方式升溫快、罐內(nèi)溫度均勻，溫度誤差小，與傳統(tǒng)的燃煤鍋爐相比，既節(jié)省了能源又節(jié)省了人力。從硫化效果來看，效果跟燃煤鍋爐的效果完全相同一樣，并且使用方便，外接管路道。電熱硫化罐的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來
魯貫通機(jī)械科技有限公司制作銷售各類硫化罐
諸城市魯貫通機(jī)械科技有限公司是各類壓力容器制造廠家。公司資質(zhì)齊全，技術(shù)力量雄厚,檢測(cè)手段齊全,長期從事一、二類壓力容器的設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)制造，為客戶提供整套解決方案。是以設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有四大系列五十多類產(chǎn)品。公司擁有工程師16人，各類技術(shù)人員26人。所有設(shè)備均根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求量身設(shè)計(jì)定做，滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)和工藝需求。公司全體員工愿以良好的服務(wù)