新聞.嘉義d80伸縮縫廠家廠家供應(yīng)

時(shí)間：2019-03-06作者：衡水聚誠(chéng)橡膠制品有限公司瀏覽：18

新聞.嘉義d80伸縮縫廠家廠家供應(yīng)【衡水聚誠(chéng)有限公司介紹】路橋養(yǎng)護(hù)科

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嘉義d80伸縮縫， 橋梁支座是連接橋梁上下部結(jié)構(gòu)的紐合點(diǎn)，構(gòu)造精微，由于野外影響，*病害，一旦損壞，將嚴(yán)重影響橋梁的承栽能力和使用壽命，必須進(jìn)行更換處理，以保證橋梁處于正常的使用功能狀態(tài)。本文通過對(duì)橋梁橡膠支座損害原因分析，提出用矮千斤頂更換支座的施工工藝，既科學(xué)、實(shí)效，又簡(jiǎn)便、，具有較強(qiáng)的適用效果和參考意義。 ,橋梁 支座 損害 處理 橡膠支座廣泛應(yīng)用于各種形式的橋梁結(jié)構(gòu)中，由于內(nèi)外部的各種原因，在后一至兩年內(nèi)，部分支座即會(huì)出現(xiàn)不同程度的損害，嚴(yán)重影響梁板的受力狀態(tài)，如不及時(shí)處理，在溫度應(yīng)力的作用下，會(huì)造成梁體的開裂及損壞，影響使用壽命，造成隱患。 一、支座損壞原因分析 （1）支座本身材料不均勻，個(gè)別支座采用再生橡膠。 （2）部分支座安裝時(shí)未涂抹硅脂油，滑板支座剪切。 （3）安裝中支撐墊石標(biāo)高控制不好，單片梁四個(gè)受力支座受力不均衡，個(gè)別支座脫空，受力較大的支座變形**出規(guī)定值。 舟山市橋梁支座更換施工步驟/橡膠支座廠家大量供貨 （4）結(jié)構(gòu)物伸縮縫未完成，交通未完，部分社會(huì)重車通過時(shí)剎車支座受剪力較大，產(chǎn)生損壞。 橋梁支座更換方案 （1）采用支架基礎(chǔ)大噸位千斤頂一次**起橋跨 為便于安裝支架并提供足夠的支承能力，需在支架下設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)。由于支架基礎(chǔ)均處于河道，地基較為軟弱，承載力低并且不均勻?；A(chǔ)置于其上將產(chǎn)生較大的不均勻沉降量。為了減小沉降量，必須增大鋼筋混凝土基礎(chǔ)尺寸，并對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓。此方案工程量較大、工期、性低、費(fèi)用高。 （2）采用**薄單向千斤頂墩**及百分表配合支撐**起橋跨充分利用梁體與墩**的空間，采用**薄單向千斤頂墩**支撐**起橋跨，用高度為70mm，Φ

嘉義d80伸縮縫， 　　支座更換需要**起整跨橋梁，量大，的速度、位移控制嚴(yán)格，膠河大橋多時(shí)需要數(shù)十臺(tái)千斤頂同步作業(yè)，同時(shí)墊塊的增減、更換支座、位移測(cè)量、油閥控制等需要較多的熟練工人在較短時(shí)間內(nèi)默契配合作業(yè)。因此對(duì)整個(gè)的面控制尤為重要。 　　**梁作業(yè)前必須好全部設(shè)備和材料。對(duì)油泵機(jī)、油管及每一個(gè)千斤頂要做檢修和調(diào)試?，F(xiàn)場(chǎng)要有足夠的易損件備用材料。新支座、環(huán)氧調(diào)平材料及其配制工具等都要在現(xiàn)場(chǎng)備好，并有專人負(fù)責(zé)。**梁作業(yè)前必須做好所有工人的培訓(xùn)工作，對(duì)每一位工人都要確認(rèn)其工作職責(zé)及操作熟練程度。 　　指揮人員必須充分熟悉**梁的所有環(huán)節(jié)，以及注意事項(xiàng)和應(yīng)急對(duì)策。在作業(yè)前首先應(yīng)檢查好人員、設(shè)備及材料的到場(chǎng)情況及正常使用情況。實(shí)施**升時(shí)重點(diǎn)控制好司泵人員及司閥人員，嚴(yán)格按照預(yù)定步驟指揮作業(yè)，在每一階段均要仔細(xì)檢查油壓情況、梁體豎向位移情況等。 膠河大橋支座更換整個(gè)施工比較順利，施工速度也比較快，未發(fā)生任何意外。支座更換中，橋面沒有中斷，**升中及**升完畢后的施工監(jiān)測(cè)表明，橋梁結(jié)構(gòu)包括橋面鋪裝沒有出現(xiàn)任何異常。因此，膠河大橋支座更換的成功，對(duì)同類型的簡(jiǎn)支橋梁支座更換施工具有借鑒作用。

嘉義d80伸縮縫， 橋梁支座更換步驟 搭設(shè)支架、施工平臺(tái)： 　　1、橋臺(tái)支座更換利用橋臺(tái)作為施工平臺(tái)，對(duì)空間不夠部位采用措施，以確保施工的實(shí)施。 　　2、對(duì)于橋墩支座的更換，采用鋼掛架固定于墩身或橋梁上作為施工平臺(tái)。 臺(tái)帽、蓋梁**面清理： 　　1、清理臺(tái)帽或蓋梁**面積的土石塊及砼塊，必要時(shí)可采用鋼針對(duì)砼進(jìn)行清理。 　　2、用鋼絲刷或?qū)ε_(tái)帽或蓋梁**面進(jìn)行清潔，保證支座更換時(shí)作業(yè)干凈整潔。 　　3、清理伸縮縫內(nèi)沉積的和雜物，以防止**升內(nèi)梁體間互相。 千斤頂、百分表安放與設(shè)置： 　　1、千斤頂數(shù)量應(yīng)與每個(gè)橋臺(tái)下的支座數(shù)量相同。 　　2、布設(shè)百分表：為測(cè)量**升高度并在梁體**升中控制梁體姿態(tài)，需在梁臺(tái)兩側(cè)布設(shè)百分表**升中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄百分表讀數(shù)。 **升調(diào)試： 試**： 　　1、試**前的檢查：千斤頂安裝是否垂直牢固、影響**升的設(shè)施是否已全部拆除、**升部分結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)連接是否已全部去除。 　　2、**升啟動(dòng)后現(xiàn)場(chǎng)各組人員全部就位，密切觀察橋梁是否有異常情況出現(xiàn)，設(shè)備、儀表是否正常工作，顯示讀數(shù)是否在合理范圍內(nèi)。 　　3、控制**升速度不**過1mm/分鐘，大**升高度不**過5mm。 　　4、**升就位后，持荷10分鐘，觀察梁體及設(shè)備狀況。如有異常情況，應(yīng)立即回油、落梁，問題解決后再進(jìn)行試**，直至梁體受力及設(shè)備運(yùn)行正常。 　　5、**升就位后，根據(jù)控制顯示的**升重量復(fù)核支座型號(hào)及各支座承受的壓力，如有異常，則應(yīng)考慮支座型號(hào)。 　　6、試**正常后，應(yīng)平穩(wěn)落梁。 梁體同步**升： 　　1、**升中以每**升為2mm為一步，分級(jí)**升，各項(xiàng)高差嚴(yán)格控制在0.5mm范圍內(nèi)，全程采用位移傳感器檢測(cè)梁體**升位移情況。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)千斤頂間位移傳感器升量高差，若高差**過控制值時(shí)，必須進(jìn)行適時(shí)后才進(jìn)入下一個(gè)周期，達(dá)到同步**升的目的。 　　2、箱梁二側(cè)布設(shè)百分表監(jiān)測(cè)箱梁轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，同時(shí)也作為位移傳感器的對(duì)比驗(yàn)證數(shù)據(jù)，箱梁每**升一級(jí)百分表讀數(shù)一次。觀測(cè)人員隨時(shí)根據(jù)監(jiān)測(cè)值反饋致控制室，指導(dǎo)操作人員進(jìn)行操作。 　　3、**升時(shí)梁每升高5-6mm，臨時(shí)支撐加墊一塊鋼板。 　　4、同步**升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間，約為10-15mm。 　　5、**升到位后將梁體由千斤頂轉(zhuǎn)落至臨時(shí)支撐上。 支座更換： 　　1、用鐵勾或人工取出舊支座，如舊支座與墊石粘結(jié)而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動(dòng)后取出，取出舊支座前應(yīng)拍照記錄其缺陷情況。 　　2、用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面，如有支座下鋼板，則應(yīng)打磨去除鐵銹。 　　3、測(cè)量墊石**面標(biāo)高，如**不平整，則用環(huán)氧砂漿抹平。墊石**面如需加高，則應(yīng)采用環(huán)氧砂漿加高至設(shè)計(jì)標(biāo)高并抹平；墊石**面如需，則應(yīng)鋼纖砸除部分砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高并用環(huán)氧砂漿抹平。支座墊石**面高程允許偏差不**過2mm，軸線偏位不**過5mm。 　　4、在支座墊石上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉線，將橡膠支座安墊石上，使支座的中心線與墩臺(tái)的設(shè)計(jì)位置中心線重合，支座就位準(zhǔn)確。 落梁： 　　1、落梁前在梁體兩側(cè)的橋臺(tái)或橋墩擋塊與梁體間加塞木板，防止落梁時(shí)梁體發(fā)生水平位移。 　　2、開啟同步**升，平穩(wěn)降落梁體。 　　3、梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況，應(yīng)盡量保證支座上下面全部密貼。如果支座出現(xiàn)偏心受壓、不均勻支承或托空的現(xiàn)象，則應(yīng)重新**升梁體，并在支座下鋼板下加設(shè)抄墊鋼板進(jìn)行微調(diào)（厚度規(guī)格為1mm-3mm），直至支座上下面全部密貼。 　　4、支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時(shí)支承鋼板等**升設(shè)備。 　　5、取出梁體與擋板間木板，清理施工及。

               

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