機(jī)床加工過程中切削液變質(zhì)發(fā)臭或者隨著成分的流失變成廢液后,直接排放,是以前機(jī)加工行業(yè)中常見的現(xiàn)象。但隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視,廢切削液處理就成了大家關(guān)注的問題。 廢棄切削液如何處理? 大家對(duì)于傳統(tǒng)的切削液處理方式應(yīng)該都不陌生,但是什么時(shí)候可以自己處理,而什么時(shí)候送往第三方處理才是劃算的呢? 如果機(jī)加工企業(yè)每個(gè)月產(chǎn)生切削廢液的量比較小的話,可以送往第三方環(huán)保企業(yè)處理,如果廢液產(chǎn)生量大的話還是建議直接引進(jìn)設(shè)備來自行處理。 離心式切削液凈化機(jī)可選用:福邦(FABLE)牌智能型切削液凈化機(jī),為廣大的用戶所熟知,智能型切削液凈化機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)精簡(jiǎn)、合理,效果明顯,但在一些工況條件下容易出現(xiàn)停機(jī)問題,同時(shí)價(jià)格較貴,讓很多企業(yè)很難選擇.....相對(duì)的國(guó)產(chǎn)類似產(chǎn)品價(jià)格相對(duì)較低,但產(chǎn)品質(zhì)量堪憂,在這種高轉(zhuǎn)速的分離形式下,較容易出現(xiàn)問題......希望有越來越多的廠商,提供更多較好的切削液凈化產(chǎn)品,來供客戶選擇..... ?智能操作,工作過程中*人員實(shí)時(shí)節(jié)省人力 ?過濾、除油、殺菌除臭、凈液配置,調(diào)整濃度五位一體 ?用數(shù)字儀器檢測(cè)報(bào)告,令用戶較放心 據(jù)統(tǒng)計(jì),切削液在日常的機(jī)加工使用中,機(jī)加工企業(yè)反映較多的的問題主要有:“切削液發(fā)臭、變質(zhì)、導(dǎo)致工件生銹等”。切削液凈化設(shè)備就是針對(duì)這些問題而產(chǎn)生的。 切削液之所以容易發(fā)臭,主要還是因?yàn)闇囟鹊脑颍恍┑胤降臏囟然旧隙际?0多度的,這是非常有利于切削液的生長(zhǎng)的,而多了切削液自然會(huì)出現(xiàn)發(fā)臭、變質(zhì)的情況了。 解決切削液發(fā)臭以及變質(zhì)的問題,使用切削液凈化設(shè)備較簡(jiǎn)單方便,設(shè)備只要采用了大循環(huán),大流量、大行程液體回流,切削液的熱量散發(fā)快,供液系統(tǒng)溫度低,并且在周末和節(jié)假日等停工期間還設(shè)有內(nèi)循環(huán),使大流量的切削液能不間斷地流動(dòng),有效地抑細(xì)菌了的生長(zhǎng),同時(shí)也易于對(duì)切削液的性能指標(biāo)(如PH酸堿值、濃度以及泡沫等)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控細(xì)菌,確保切削液的質(zhì)量,達(dá)到滅菌除臭的目的。
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詞條說明
在生產(chǎn)沖壓拉伸件環(huán)節(jié)中,難免會(huì)遇到生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品外形不平整,有時(shí)候研究很久,都無法找到解決方法。五金沖壓拉深件外形不平整的影響因素很多,其主要因素及解決辦法如下所示:1)凸模上無出氣孔。在沖壓加工環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品工件內(nèi)的空氣受凸模壓縮,排不出去,使拉深件外形產(chǎn)生不平整現(xiàn)象,這個(gè)原因也往往是很多人較為容易忽視的。解決辦法是在凸模上增加出氣孔。2)毛坯不平整。毛坯表層不平整,造成拉深件表層不平整。解決
切削液在金屬切削加工當(dāng)中起著不可或缺的作用,具有防銹、冷卻、清洗等功能。雖然對(duì)于機(jī)加工行業(yè)來說,它是“得力干將”,但是在使用過程中,也存在不少問題,例如,變質(zhì)發(fā)臭、腐蝕、導(dǎo)致操作者皮膚過敏等問題,下面結(jié)合我們工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),談?wù)勔鹎邢饕簡(jiǎn)栴}的原因及解決方案。切削液變質(zhì)發(fā)臭的原因:切削液在較初調(diào)配時(shí)本身是帶有有氧菌、厭氧菌等多種細(xì)菌存在,在切削液表面的浮油隔離下,空氣中的氧氣沒有辦法進(jìn)入切削液中
首先,我們先來聊一聊切削液無法解決機(jī)床工件生銹的原因:1、PH值過高或過低,導(dǎo)致細(xì)菌易侵入,造成機(jī)床工件腐敗如果切削液PH值大于9,切削液會(huì)對(duì)人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象。當(dāng)切削液的PH值小于8,表明溶液被細(xì)菌侵入,細(xì)菌容易傳播,導(dǎo)致工件和機(jī)床腐敗,降低工件加工的使用壽命和生產(chǎn)效率。2、濃度降低,不易形成防銹膜水溶性切削液在正確的濃度下,是可以防止銹蝕發(fā)生的。但如果切削
在操作中走絲線切割的時(shí)候,有時(shí)候線切割表面光潔度會(huì)變差,請(qǐng)問這是什么原因?有什么解決方法呢? 原因和解決方法如下: 1)切削液(水基)使用時(shí)間過長(zhǎng),濃度不合適----重新調(diào)配水基比例,必要時(shí)更換切割液。 2)主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察鉬絲運(yùn)行有沒有抖動(dòng),聽各部位軸承有無異常響,由此來判斷是否要更換軸承或?qū)л啠匾獣r(shí)請(qǐng)更換。 3)切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號(hào)及偏移量。 4)工件變形-
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