rtv電子硅膠:灌封膠的黏度問題 調(diào)好的基膠與107膠混合配置A組份,用手?jǐn)嚢韬鬁y黏度2000多,然后放到三輥機里研磨研磨三次,每次測一次黏度,黏度一次比一次大最后能到4000,這是什么原因? 每次測粘度都保證了同一溫度嗎?手?jǐn)嚢杌蜻^三輥機后要拿去抽空不?應(yīng)盡量保證空氣排干凈.(溫度沒仔細(xì)注意,應(yīng)該差別不大,沒有抽真空,有氣泡的話對黏度有什么影響啊)會不會手?jǐn)嚨臅r候,基膠沒有分散均勻.(基膠有可能沒分散好,但是每次黏度都往上升也太不正常了吧) rtv硅膠電子導(dǎo)熱硅膠廠家分享:溫度上升了吧,可能是有些反應(yīng)了,調(diào)好的基膠里都加了什么?也許研磨對它有影響,氣泡也是一個原因.(硅微粉和107膠,還有硅油就這三樣?xùn)|西)硅微粉經(jīng)過研磨變得較細(xì),起到了增粘效果 主要就是這方面的問題吧。 硅微粉經(jīng)過研磨就會變稠的,除非你的硅微粉本身就非常細(xì),增粘效果就沒那么明顯.研磨過程只會放熱升溫,粘度變低;有氣泡測出的粘度也是偏低的!所以不是是 溫度和氣泡的問題/show-23-299.html (本文來自深圳興永為硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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電子產(chǎn)品密封防水膠:單組份脫醇型性能較好的改進配方
電子產(chǎn)品密封防水膠:單組份脫醇型性能較好的改進配方 一個產(chǎn)品性能如何,怎么提高粘接力。提高粘接力,部分思路是這樣的: 1.選擇填料 對比過的朋友們知道,納米鈣,硅微粉,白炭黑,硅藻土....不同的填料做出來,性能差異很大。就算同樣是硅微粉,不同公司的,做出來也不同。例如用的覺得納米鈣比較好。用量在每100份107種,加30-80份。還有,填料的處理方式。 2. 增粘劑 ND41,43類對性能提高有
rtv電子硅膠:支裝硅酮密封膠氣泡問題 支裝硅酮密封膠放置一段時間后,打膠時發(fā)現(xiàn)大氣泡,請問是什么原因呢?怎么解決呢?(這問題是比較常見原因也比較多,首先要說明是什么膠,酸性,醇型,還是酮肟的,高檔還是低檔的,有沒有充油等,這樣才好分析) 估計填充了比較多的白油.是酮肟型和脫羧酸型兩種,脫羧酸的嚴(yán)重些。一開始沒氣泡,都是經(jīng)過一段時間之后開始有氣泡的!配方中我們確實添加了白油,如果是白油的原因,為什
灰色導(dǎo)熱硅脂:液體膠出油怎么解決 2度的液體膠時間久了,會出油現(xiàn)在真不知道怎么解決,還有款15度奶嘴膠也反應(yīng)會出油,只是很少。 初步估計是交連劑問題,或者是催化劑問題,也可能是油的揮發(fā)份太高,導(dǎo)致固化后的部分低分子物質(zhì)出來了,當(dāng)然也可能是深層固化不一致等等,具體是什么問題,可以排除法看看總的來說就是要多搞試驗呀。油的揮發(fā)分很低,是用什么油來降度數(shù)。 可能是催化劑的量少了?。P(guān)鍵是硫變很快?。降脑?/p>
汽車燈用的密封膠一般怎么做? 主要是揮發(fā)分控制的問題吧.應(yīng)該不只是揮發(fā)份的問題呀,我個人覺得還有強度問題,必須能抗振,粘接力也要好!一般應(yīng)該是汽車電子方面用,比方說打火,燈。電源等等.主要是粘接PC材料,還要不污染,貌似不容易做的。用了下別的廠家的雙組份的,根本粘接不住,不知道怎么賣的。 粘PC應(yīng)該要單組分的縮合才粘的住吧,那些加成的怕是粘不住的了,不知道先表面處理會不會有效果,比方說偶聯(lián)劑什么的
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