山東不銹鋼丸損耗大的原因

時(shí)間：2023-09-06作者：鄭州基實(shí)表面處理技術(shù)有限公司瀏覽：290

根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來講，不銹鋼丸顆粒越大、沖擊力越強(qiáng)，但拋丸噴丸的覆蓋率降低了，所以一般工件表面處理工藝選擇鋼丸直徑為0.1-3.0mm，正常情況下選用0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm，盡量選擇這樣的規(guī)格、不銹鋼丸硬度大于普通鋼丸、所以選擇不銹鋼丸大小至關(guān)重要，不銹鋼丸拋丸除銹機(jī)應(yīng)定期清理干凈，定期清理拋丸機(jī)有利于拋丸強(qiáng)度，長(zhǎng)期不清理的拋丸機(jī)會(huì)因?yàn)檫^多的粉塵碎丸邊角而堵塞，我們的拋丸處理不光要保證產(chǎn)品工件表面使用效果、還要保證拋丸的效率，所以給拋丸清理機(jī)做定期清理很重要。拋丸設(shè)備保養(yǎng)好就能減少不銹鋼丸的損耗，降低生產(chǎn)成本！

不銹鋼丸


鄭州基實(shí)表面處理技術(shù)有限公司專注于拋丸機(jī),鋼丸,砂處理設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 拋丸除塵設(shè)備發(fā)生粉塵爆炸原因？

  在爆炸性粉塵中，產(chǎn)生爆作局時(shí)存在下列條件，存在爆怍性混合物及其濃度在爆作限以外，存在足以點(diǎn)燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧或高溫，密閉空間。結(jié)合設(shè)備及操作條件分析，可能發(fā)生粉塵爆炸的原因有:1) 存在具有燃爆特性的細(xì)粉塵，且除塵時(shí)為負(fù)壓操作，當(dāng)通風(fēng)不暢時(shí)粉塵與空氣的混合物濃度有可能達(dá)到爆炸限。2) 存在明火、靜電、環(huán)境溫度升高等引發(fā)粉少爆炸的激發(fā)能源。3) 拋丸機(jī)、除塵系統(tǒng)為相對(duì)密閉空間。濾芯除塵器

• 河南履帶式拋丸機(jī)

  ? ? ? ?履帶式拋丸清理機(jī)工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，拋丸機(jī)高速拋出的 彈丸形成流丸蘇，均勻的打在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂礫流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離，粉塵由風(fēng)機(jī)吸到除塵器中進(jìn)行過濾，清潔空入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱里，用戶可定期，費(fèi)沙由廢料管排出可回用。丸

• 基實(shí)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域！

  鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的工作原理主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將鋼球或鋼丸等彈性顆粒物料噴射到鋼結(jié)構(gòu)表面，以去除表面氧化皮、銹蝕、污垢等雜質(zhì)，同時(shí)增加表面粗糙度，提高鋼結(jié)構(gòu)的附著力和耐腐蝕性。在工作過程中，鋼結(jié)構(gòu)被放置在輸送系統(tǒng)上，通過輸送系統(tǒng)送入拋丸室內(nèi)。拋丸輪高速旋轉(zhuǎn)，將鋼球或鋼丸等物料噴射到鋼結(jié)構(gòu)表面，完成清理工作。之后，鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入清理室進(jìn)行進(jìn)一步清理，并較終通過排放系統(tǒng)排出廢氣和廢水。三、應(yīng)用領(lǐng)域鋼結(jié)構(gòu)

• 鋼板型材拋丸機(jī)應(yīng)用廣泛

  鋼板型材拋丸機(jī)是一種專門清理，鋼板板材，H型鋼，鋼結(jié)構(gòu)等的拋丸清理機(jī)，清理一些工件上的銹層，像有些鋼結(jié)構(gòu)是需要噴漆的，這樣就可以用到拋丸機(jī)，進(jìn)行拋丸除銹，增加其表面附著力。鋼板型材拋丸機(jī)應(yīng)用十分廣泛，那么它究竟有哪些優(yōu)勢(shì)呢？鋼板通過式拋丸機(jī)1、鋼板型材拋丸機(jī)采用大拋丸量、大功率、高拋射速度拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。2、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵