鋼丸鋼砂的制作工藝過程

    鋼丸在制造的過程中,首先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均勻,然后再淬火處理。由于回火鐵丸退火后,表面顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸,鐵丸使用壽命只有50-400次,除銹效率低、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。所以鋼丸占據(jù)市場的份額越來越大。河南鋼丸生產(chǎn)廠家鄭州基實(shí)提醒在購買鋼丸時一定要學(xué)會辨別鋼丸與回火鐵丸的區(qū)別。

    鑄鋼丸

    鋼丸廣泛用于鑄造工業(yè)中,當(dāng)工件鑄造好,通常使用鋼丸工件表面的砂料,因?yàn)樗?jīng)久耐用,所以是進(jìn)行表面清理的較佳磨料。經(jīng)淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度,經(jīng)過機(jī)械篩網(wǎng)被分成不同等級的產(chǎn)品,不同型號粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝。通過調(diào)換不同粒度的鋼丸,可以達(dá)到不同的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。

    鋼丸種類較多,不同的鋼丸,需要的原料與設(shè)備不同。生產(chǎn)鋼丸,也有相關(guān)的生產(chǎn)線及設(shè)備,均可直接購買到。需要鋼丸的地方很多,比如鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表面處理等。可以把鋼丸需求用戶定到這些地方,比如,一般制造業(yè),船舶制造等。一般重工業(yè)多少都會有所需求。


    鄭州基實(shí)表面處理技術(shù)有限公司專注于拋丸機(jī),鋼丸,砂處理設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 淺析鋼丸的彈性及抗疲勞性

    鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。 ? 熔化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì),之后再淬火處理。 淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度,回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。 較佳的熱處理控

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    對于拋丸機(jī)拋丸效果您是否 正面臨這樣的困擾?硬度不夠高、不干凈、鋼丸磨損快諸如此類的問題。那么拋丸效果到底受哪幾方面的影響呢?分析如下:1、鋼丸鋼砂的硬度: 當(dāng)鋼丸鋼砂硬度比零件硬度高時,它的硬度值的改變不影響拋丸強(qiáng)度,若此時工件過軟,小心被打壞,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拋丸器的功率降到拋丸強(qiáng)度;當(dāng)鋼丸鋼砂比零件軟時,若拋丸硬度值降低,拋丸強(qiáng)度也降低,若達(dá)不到理想的效果,可以適當(dāng)調(diào)大拋丸器的功率來增加拋丸強(qiáng)度。

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