陽(yáng)旭干燥——WZ系列無(wú)重力混合機(jī)

時(shí)間：2016-01-25作者：常州市陽(yáng)旭干燥設(shè)備有限公司瀏覽：163

工作原理

　　本系列混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合為特點(diǎn)、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌等速反向旋轉(zhuǎn)，上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng)，形成復(fù)合循環(huán)，在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、混合精度高，速度快，能耗低，可密封操作。

2、氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)出料方式。

3、筒蓋上可布置霧化裝置以實(shí)現(xiàn)固液混合。

應(yīng)用范圍

　　化學(xué)藥品、洗滌劑、涂料、樹脂、玻璃硅、顏料、農(nóng)藥、化肥、飼料、飼料添加劑、小麥粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、食鹽、添加劑、塑料及各種漿料、粉料的干燥與混合。


常州市陽(yáng)旭干燥設(shè)備有限公司專注于噴霧干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),真空干燥機(jī),干燥機(jī),混合機(jī),制粒機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• RD污泥干燥裝置國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展7領(lǐng)域環(huán)保設(shè)備

  為適應(yīng)當(dāng)前和今后環(huán)境污染治理的需要，國(guó)家**日前發(fā)布了新修訂的《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》，鼓勵(lì)發(fā)展七大領(lǐng)域環(huán)保設(shè)備107項(xiàng)產(chǎn)品。(干燥設(shè)備) 這七大領(lǐng)域分別是：大氣污染治理設(shè)備，包括工業(yè)爐窯除塵設(shè)備、電站煙氣脫硫設(shè)備、有害氣體凈化設(shè)備、煤炭清潔燃燒設(shè)備、煙氣脫硫**設(shè)備等。 水質(zhì)污染防治設(shè)備，鼓勵(lì)產(chǎn)品集中在生化廢水、含重金屬離子廢水治理，污泥處理（ＲＤ污泥干燥裝置）與利用以

• XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

  產(chǎn)品概述 XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在消化和吸收國(guó)外的**設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)的用來(lái)干燥膏粘狀， 濾餅狀和熱敏性物料的新型干燥設(shè)備。本廠設(shè)有實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，可為用戶進(jìn)行各種物料的干燥試驗(yàn)，提供數(shù)據(jù)和協(xié)助選型。 工作原理 熱空氣切線進(jìn)入XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞

• LPG高速離心式噴霧干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)

  工作原理 空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器**部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器**部的離心霧化器，使料液噴成較小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在較短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。 產(chǎn)品特點(diǎn) ▲干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。 ▲物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥

• 混合機(jī)的特點(diǎn)及選擇方法

  1、清理方便：滿足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角。 2、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物 料混合較顯其優(yōu)勢(shì)。用戶曾經(jīng)做過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在10分鐘內(nèi)將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合，經(jīng)過(guò)每個(gè)角落取樣化驗(yàn)，混合均勻度很高。相比其他混合機(jī)混合均勻度高很多！ 3、混合速度快，效率高：通常每批物料混合一般在1-10分鐘