陶瓷干燥法及干燥設備

    干燥方法及干燥設備

    1.1 衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)對干燥器的要求

       (1)要有良好的干燥質(zhì)量,而且干燥制度要易與控制,操作方便靈活。

       (2)產(chǎn)量要高,并要利于下一道工序的進行。

       (3)能源消耗要少,在可能情況下應盡量利用工廠的余熱。

       在自然干燥的老式企業(yè)里干燥的能耗很高,有的甚至達到生產(chǎn)能耗的40%。由于干燥的操作溫度較低,而陶瓷燒成又離不開高溫窯爐,因此一般陶瓷工廠都有大量余熱可供利用。

       (4)生產(chǎn)強度高,占地少。

       (5)省力,省工序,特別是易于和前后工序連成自動線,減少搬運次數(shù)。

       (6)對環(huán)境污染小。現(xiàn)代注漿車間里有大量精密的機械設備,有時需要安排兩班或三班生產(chǎn)。因此,不能適應高溫高濕的環(huán)境。

    1.2 干燥器的分類

       (1)按干燥制度是否進行控制

       可分為:自然干燥和人工干燥。由于人工干燥是人為控制干燥過程,所以又稱強制干燥。

       (2)按干燥方法不同進行分類 可分為:

       1)對流干燥 其特點是利用氣體作為干燥介質(zhì),以一定的速度吹拂坯體表面,使坯體得以干燥。

       2)輻射干燥 其特點是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能,照射被干燥的坯體使其得以干燥。

       3)真空干燥 這是一種在真空(負壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫,但需利用抽氣設備產(chǎn)生一定的負壓,因此系統(tǒng)需要密閉,難以連續(xù)生產(chǎn)。

       4)聯(lián)合干燥 其特點是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長,優(yōu)勢互補,往往可以得到較理想的干燥效果。

       還有一些干燥方法,在衛(wèi)生瓷生產(chǎn)中沒有得到應用。

       按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。

       連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流;按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。

    1.3 成形車間干燥系統(tǒng)

         這種干燥系統(tǒng)主要適用于石膏模每天只成形一次(白班成形)的工廠,按間歇方式操作。按照干燥制度能否調(diào)節(jié)分成以下兩種干燥系統(tǒng)。它們具有的共同優(yōu)點是:坯體在脫模以后,*多搬動即可進行干燥,不需另建干燥器,節(jié)省投資:能充分利用成形車間的熱量和空間。

       (1)傳統(tǒng)的成形車間干燥系統(tǒng)

       過去傳統(tǒng)的方式是在成形車間內(nèi)安裝蒸汽管道和散熱器。在成形工人下班后,打開蒸汽閥門,提高成形室內(nèi)的溫度,對坯體進行加熱干燥。

       由于車間內(nèi)濕度不能控制,加熱效率很低,現(xiàn)在已較少使用。

       (2)帶溫、濕度自動控制的成形車間干燥系統(tǒng)

    這種系統(tǒng)已屬于人工干燥,在各組臺架之間均勻設置吹風管道 (3 支或更多 ) 。室外新鮮空氣由抽風口被吸入管道內(nèi),與室內(nèi)部分再循環(huán)的干燥廢氣混合,經(jīng)過濾器除去空氣中的雜質(zhì),再經(jīng)冷卻管、加熱器,最后由通風機加壓后送入吹風支管,對濕坯進行對位干燥。


    常州恒誠富士特干燥設備有限公司專注于干燥設備,混合設備,制粒設備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 噴霧干燥機械的取勝的關鍵

    就我國目前干燥技術而言,總體技術水平滯后,難以滿足為順應市場而優(yōu)化產(chǎn)品結構及創(chuàng)新的要求。多年來,國內(nèi)干燥機械的加工手段、加工設備還采取比較傳統(tǒng)的手工制造,不論是設備的使用功能、外觀上都受一定影響。不僅如此,手工單件制造使部件的尺寸不能保證具有良好的互換性,對干燥機械的維修、易損件的互換帶來諸多不便。據(jù)了解,我國大部分制藥、生化、精細化工等行業(yè)對易氧化物料且含**溶劑的液態(tài)物料的干燥生產(chǎn),仍采用真

  • 我國干燥機械潛在市場巨大

    中國干燥技術應用領域現(xiàn)在決非局限于化工行業(yè)而是遍布各行各業(yè),非常廣泛,并且隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步,干燥技術的應用領域將進一步拓寬,潛在市場非常大。以農(nóng)產(chǎn)品為例,日本擁有的農(nóng)產(chǎn)品干燥設備大致在150~170萬臺,而我國僅有2萬臺。 一方面,說明我國的農(nóng)業(yè)機械化程度還遠遠不夠;另一方面也說明我們的消費理念還有很大差距。農(nóng)作物的干燥,直接影響農(nóng)作物的品質(zhì),比如大米的“爆腰”、裂紋等并非脫粒所致,

  • 每月要對干燥設備進行的檢查

    正常情況下,干燥設備每月都是必須要進行檢查的,這樣才能在干燥設備出現(xiàn)故障之前,發(fā)現(xiàn)問題,并解決掉問題,避免停產(chǎn)的損失,那么每月要怎么對干燥設備進行檢查呢? 1、所有電氣接點有無松動; 2、高壓保護開關HP設定在2.1MPa跳脫。 3、干燥設備低壓保護開關HP設定在0.33MPa跳脫。 4、干燥設備的壓縮機過載跳脫裝置設定在23A。 5、每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次; 6、每月清洗水過濾器一次

  • 國產(chǎn)干燥機向高強度趨勢發(fā)展

    國內(nèi)干燥產(chǎn)品與發(fā)達國家相比在質(zhì)量及技術水平上還存在一定差距。借鑒****技術,結合實際使用經(jīng)驗,探索新工藝,開發(fā)新技術,開發(fā)新產(chǎn)品,向大型化、高強度、高經(jīng)濟性方向發(fā)展才是當今我國干燥設備行業(yè)的發(fā)展方向。 目前,國產(chǎn)的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平,解決干燥設備中的控制問題并不困難,但較缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。物料不同對干燥機的要求也不同。同

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