江蘇華輝干燥生產(chǎn)車間已完成新型二維混合機(jī)的制造

時(shí)間：2015-02-05作者：江蘇華輝干燥設(shè)備工程有限公司瀏覽：271

二維運(yùn)動混合機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖擺床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。料桶及所有外露部分均為不銹鋼制作，料桶處為內(nèi)外滿焊。內(nèi)外拋光處理操作臺用防滑花紋板制作，設(shè)備支架碳鋼噴油漆，外包不銹鋼封面。
　　轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)位于上機(jī)架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí)，減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。
　　擺動機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，傳動采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。工作時(shí)，電動機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機(jī)，然后再通過雙連桿組件搖動上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動。該結(jié)構(gòu)與其他廠家結(jié)構(gòu)相比，較保證了設(shè)備機(jī)座底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。
　　工作時(shí)，在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和擺動機(jī)構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時(shí)，又有擺動運(yùn)動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。每批混合時(shí)間約為15-20min。混合充分、均勻。
　　設(shè)備可配置自動真空上料機(jī)及接口，方便上料，縮短操作時(shí)間。
　　所有傳動零部件及電氣等均采用**優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
　　二維運(yùn)動混合機(jī)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作安全，無噪音。本設(shè)備經(jīng)過我公司技術(shù)改進(jìn)使用雙臂傳動，比一般單臂傳動穩(wěn)重，間接傳動減輕減速機(jī)負(fù)荷，延長使用壽命。機(jī)架采用全封閉結(jié)構(gòu)便于清洗符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
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• 詞條

  詞條說明

• 干燥裝置選型須考慮的因素

  1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性... 2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。 3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。 4.物料商品**及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商

• 中國主導(dǎo)技術(shù)干燥設(shè)備

  目前干燥設(shè)備服務(wù)化工行業(yè)的顯著特點(diǎn)是技術(shù)含量的作用日益**。這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價(jià)格競爭已有很大不同。其中，一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高，注重發(fā)展新品的廠家，效益日漸提升;相反，一些產(chǎn)品技術(shù)含量低，新品和新技術(shù)開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。 市場反應(yīng)顯示，化工行業(yè)期待干燥設(shè)備制造業(yè)按照高品質(zhì)、低能耗、環(huán)保型的要求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)研究，夯實(shí)應(yīng)用研發(fā)的基礎(chǔ)。在技術(shù)方面，加強(qiáng)自動化、測試、制

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  工作原理： 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以

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  一、工作原理 切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入干燥器，在攪拌的帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?；⑻幱诹骰癄顟B(tài)。（從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。）物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段，在旋風(fēng)場中繼續(xù)干燥。 干燥器上部有