陶瓷粉末/陶瓷氧化鋯套管/陶瓷零配件/陶瓷絕緣產(chǎn)品**35T注塑機(jī),專為陶瓷訂做設(shè)備



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    陶瓷光纖套管成型步驟:



    第一步:混料,將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動(dòng)性。



    第二步:注塑,具有流動(dòng)性的料,利用注塑機(jī)注入模具內(nèi)成型。



    第三步:脫脂,將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出,為后面燒結(jié),增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。



    第四步:燒結(jié),在1700度的溫度下,在燒結(jié)爐中燒結(jié)產(chǎn)品,這樣產(chǎn)品就擁有足夠的硬度與強(qiáng)度。









    我們的**優(yōu)勢(shì):



    為什么選擇德潤(rùn):1,我們做的較早。



    德潤(rùn)公司是較早從事立式注塑機(jī),并**獲得ISO9001認(rèn)證的企業(yè)之一??刂破饕匀诵曰O(shè)計(jì),給員工一個(gè)使用的舒適度。電控部分,數(shù)控部分,機(jī)械部分**過(guò)地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。



    為什么選擇德潤(rùn):2 我們機(jī)器的性價(jià)比較高。



    德潤(rùn)注塑機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期**發(fā)展?,F(xiàn)在已經(jīng)是中國(guó)香港、閩臺(tái)、大陸所選擇的中**機(jī)器的**。我們不做注塑機(jī)行業(yè)的寶馬,確實(shí)注塑機(jī)行業(yè)的豐田。讓更多的人,通過(guò)我們的機(jī)器富起來(lái)。



    為什么選擇德潤(rùn):3 我們的服務(wù)較貼心。



    現(xiàn)在一些產(chǎn)業(yè)都處于一個(gè)成長(zhǎng)期,如:陶瓷粉末成型,金屬粉末成型。對(duì)于各方面的技術(shù)不是一下子就可以解決的。為此,我們公司聯(lián)合華南理工大學(xué)地區(qū)新聚合物中心,為廣大客戶提供服務(wù),并且長(zhǎng)期與顧客溝通,及時(shí)解決在生產(chǎn)當(dāng)中遇到的各種問(wèn)題。維修機(jī)器只是德潤(rùn)**服務(wù)中很小的一部分。只有客戶用的好,德潤(rùn)人才會(huì)開(kāi)心。



    為什么選擇德潤(rùn):4,幫助更多的中小公司發(fā)展。





    德潤(rùn)公司是從服務(wù)中小客戶起家的,到現(xiàn)在服務(wù)于國(guó)內(nèi)各行業(yè)像深圳順絡(luò)電子,三環(huán)集團(tuán),上海歐普斯這樣的上市公司。也有像北京粉末*這樣的**科研機(jī)構(gòu)。2012年,將把更多的成功生產(chǎn)案例帶給廣大中小客戶。





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    適用于制造陶瓷汽輪機(jī)部件,汽車零件、柴油機(jī)零件、電器開(kāi)關(guān)、家電零部件、手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機(jī)除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外,還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和**粘合劑混合后,經(jīng)注射成型機(jī),在130~300溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi),待冷卻后,粘結(jié)劑固化,便可取出毛坯燒結(jié)而成型。注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品,毛坯尺寸和燒結(jié)后實(shí)際尺寸的**度高,尺寸公差在1%以內(nèi)。



    陶瓷粉末注射成型(Ceramic Injection Molding)是一種新型的陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù),制造生產(chǎn)外觀複雜精密度要求高的的陶瓷零部件。陶瓷粉末材料的注射成型技術(shù)



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    德潤(rùn)機(jī)械(深圳)有限公司專注于連接器注塑機(jī),陶瓷注塑機(jī),電木注塑機(jī),雙色注塑機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 陶瓷粉末/陶瓷氧化鋯套管/陶瓷零配件/陶瓷絕緣產(chǎn)品**35T注塑機(jī),專為陶瓷訂做設(shè)備

    中國(guó)注塑機(jī)看深圳,深圳注塑機(jī)看德潤(rùn),三十年精心制造,鑄就今日**品質(zhì)。 陶瓷光纖套管成型步驟: 第一步:混料,將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動(dòng)性。 第二步:注塑,具有流動(dòng)性的料,利用注塑機(jī)注入模具內(nèi)成型。 第三步:脫脂,將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出,為后面燒結(jié),增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。 第四步:燒結(jié),在1700度的溫度下,在燒結(jié)爐中燒結(jié)產(chǎn)品,這樣產(chǎn)品就擁有足夠的硬度與強(qiáng)度。

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