球磨機生產(chǎn)的音頻球磨機料位自動裝置,是在球磨機優(yōu)化運行的理論建立起來的。料位是指球磨機運行時的載料量,即磨煤機內(nèi)煤的體積減去鋼球所占容積之比。這種監(jiān)控系統(tǒng)的目的不在于測量料位,而在于通過自動控制使球磨機運行在佳的料位下。監(jiān)控系統(tǒng)的**設(shè)備是 TCS-200 球磨機料位監(jiān)控裝置,該裝置是基于**的 MCS-96 系列單片機的智能型裝置。通過安裝在球磨機罐體外的音頻傳感器接收罐體的噪音,傳感器將接收的罐體噪音信號輸入裝置的音頻電路進行預(yù)處理,通過 A/D 轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字信號,單片機的微處理器對數(shù)字信號進行處理,得到料位的標征量,實現(xiàn)料位的測量,且很好地解決了抗干擾問題,因此測量結(jié)果不受周圍環(huán)境噪音的影響。裝置輸出控制信號給給料機控制執(zhí)行機構(gòu),控制給料機給料速度,實現(xiàn)給料自動。并通過特有的自尋優(yōu)功能實現(xiàn)球磨機料位定值、大出力或經(jīng)濟運行。同時該裝置還具有料位及相關(guān)量的越限報警功能,使系統(tǒng)十分可靠。
? 當(dāng)手操器在手動裝置時,裝置處于手動方式,給料速度由運行人員用手操器給定。當(dāng)手操器在自動方式時,裝置處于自動方式。通常使用兩種自動方式:一是經(jīng)濟自尋優(yōu)控制,通過面板可以設(shè)置經(jīng)濟出力控制方式,在球磨機和給料機均處于合閘狀態(tài)時,將手操器切到自動位置,系統(tǒng)即進入相應(yīng)的自尋優(yōu)控制方式,即球磨機在不同物料質(zhì)地、濕度線度,隨時保持佳料位,使球磨機運行在經(jīng)濟狀態(tài),經(jīng)濟狀態(tài)是指出力與電耗之比大,即制粉電耗小。二是料位定值控制,通過面板可以設(shè)置料位定值控制方式、給定值、PID 方式和 PID 參數(shù),在球磨機和給料機均處于合閘狀態(tài)時,將手操器切到自動位置,系統(tǒng)即進入料位定值控制方式。
? 料位定值控制方式可以根據(jù)需要將料位始終控制在事先確定的料位上,這樣可以用定值控制方式將料位始終控制在出力較大電耗又較小的水平上。料位及料位相關(guān)量**出通過主機面板給定的上下**,主機將發(fā)出越限報警信號,包括**板異常指示和外部聲光報警。引入相關(guān)量是為了實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)的信號冗余,以保證即使音頻料位測量失敗也不可能導(dǎo)致制粉系統(tǒng)事故。
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詞條說明
加氣混凝土砌塊的重量是普通混凝土的1/4、俗稱浮在水面上的混凝土,在建筑中使用該產(chǎn)品,可以減輕建筑物的自重,大幅度降低建筑物的綜合造價,提升建筑物的品質(zhì)。此外,加氣混凝土砌塊內(nèi)部含有大量氣泡和微孔,具有良好的保溫、隔熱性能,能有效降低建筑使用能耗。 加氣混凝土砌塊設(shè)備適用于低層和多層建筑的承重墻、多層和高層建筑的間隔墻、框架填充墻,以及一般工業(yè)建筑的圍護墻體。用作填充墻可以減輕建筑物的自重,降低
我們初次投產(chǎn)客戶可能不太清楚,我們這個項目也存在一些后期需要不斷配套的易損件。分析在整個加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中,模箱配套設(shè)備是相當(dāng)關(guān)鍵的,所以模箱質(zhì)量是非常重要的。由于模箱在加氣塊生產(chǎn)線中的是不斷流動批量使用的。使用的次數(shù)頻繁當(dāng)然磨損的程度就越大。 正一提醒您對于不同年產(chǎn)量的配置的模箱數(shù)量是不同的,如果投產(chǎn)客戶不注意模箱保養(yǎng),磨損程度嚴重?zé)o法使用就需要到重新定制,這樣就會增加客戶生產(chǎn)成本。所以,現(xiàn)
加氣混凝土設(shè)備故障排除方法:加氣混凝土設(shè)備砂漿攪拌機在使用前,必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收,確認砂漿攪拌機符合要求,發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)方能使用,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌,安裝的地方應(yīng)平整 實,機械安裝要平穩(wěn)牢固。臨時施工用電應(yīng)做好保護接零,配備漏電保護器,具備三級配電兩較保護。 攪拌機料斗下方不準站人,起斗停機時,必須掛上安全鉤。作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰槳。作業(yè)中如發(fā)生故障不
生物質(zhì)顆粒機設(shè)備能制作那些廢棄物 生物質(zhì)顆粒原料非常廣泛,是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為110-130kg/m3左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3,輸送、儲存較為方
公司名: 河南正一建材機械制造有限公司
聯(lián)系人: 李迪
電 話: 0371-88888616
手 機: 13733876636
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地 址: 鄭州市中原區(qū)須水工貿(mào)園杭州路
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