泵的種類和工作原理

時(shí)間：2019-03-29作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：830

泵可以大致分為以下類型：

1、容積式

容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的容積式泵稱為往復(fù)泵，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱為回轉(zhuǎn)泵。

2、動(dòng)力式

靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的作用力，將機(jī)械能傳遞給液體，使其動(dòng)能和壓力能增加，然后再通過(guò)泵缸，將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送。動(dòng)力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。有些動(dòng)力式泵有主葉輪和副葉輪同時(shí)使用，離心泵是常見(jiàn)的動(dòng)力式泵。

3、隔膜式

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過(guò)接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的能量，來(lái)輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其它外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來(lái)輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

種類：

水和型、回轉(zhuǎn)型、離心型、容積式、動(dòng)力式、污水型、隔膜式、其他類型。

工作原理：

葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼*有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。

在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。

直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學(xué)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流質(zhì)推進(jìn)，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結(jié)構(gòu)。啟動(dòng)后電流轉(zhuǎn)化為磁場(chǎng)，磁場(chǎng)力驅(qū)動(dòng)螺旋環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，即螺旋環(huán)提升流質(zhì)前進(jìn)。





滄州格寧管道設(shè)備有限公司專注于20#法蘭,彈簧支吊架廠家,耐磨泵管,地腳螺栓廠家,標(biāo)準(zhǔn)法蘭批發(fā),無(wú)縫彎頭廠家,鋼管管道及配件,管托,法蘭環(huán),彎頭,異徑管等, 歡迎致電 15303173722

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 大法蘭是如何做出來(lái)的

  先把中板割成合適的條子，條子的長(zhǎng)短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機(jī)卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進(jìn)行X光譜檢驗(yàn)。再用壓力機(jī)將其壓平，再用車床進(jìn)行加工水線、倒角等工藝，后是用分度盤(pán)配合鉆孔機(jī)進(jìn)行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的時(shí)候是不可以把螺栓孔打在有大型法蘭焊口的地方的。卷制法蘭的造價(jià)要比鍛造的低一些。但有些大的法蘭是鍛造不出來(lái)的。此類產(chǎn)品多是用理論重量來(lái)計(jì)重的，在計(jì)算時(shí)，是不把

• 變力支吊架技術(shù)革新，提升管道系統(tǒng)安全性

  變力支吊架技術(shù)革新，作為現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)重要進(jìn)步，正逐步改變著管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝格局，顯著提升了管道系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性。這一技術(shù)革新不僅體現(xiàn)在變力支吊架的設(shè)計(jì)與制造上，較在于其在實(shí)際應(yīng)用中所展現(xiàn)出的**性能與靈活性。傳統(tǒng)的支吊架設(shè)計(jì)往往受限于固定的結(jié)構(gòu)和材料，難以適應(yīng)復(fù)雜多變的施工環(huán)境和管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)需求。而變力支吊架，以其*特的彈簧組件和可調(diào)節(jié)的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)管道系統(tǒng)位移和荷載的精確控

• 陶瓷管特點(diǎn)

  貼片陶瓷管道:采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬**的結(jié)合，鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管。自蔓延復(fù)合管道:陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵，黑色)，把管道兩端封口，加入粉末，管道旋轉(zhuǎn)，電子點(diǎn)火，用離心的方法燒結(jié)在管道內(nèi)壁。整體煅燒式陶瓷管道:按照模具，把陶瓷粉燒結(jié)成陶瓷管道，然后和鋼管結(jié)合到一

• 焊接的基礎(chǔ)知識(shí)

  焊接，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過(guò)下列三種途徑達(dá)成接合的目的： 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。 2、壓焊——焊接過(guò)程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬