焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
19世紀(jì)末之前,一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)**的金屬鍛焊。早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末,先是弧焊和氧燃?xì)夂?,稍后出現(xiàn)了電阻焊。
20世紀(jì)早期,**次世界大戰(zhàn)和*二次世界大戰(zhàn)中對(duì)*設(shè)備的需求量很大,與之相應(yīng)的廉價(jià)可靠的金屬連接工藝受到重視,進(jìn)而促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。戰(zhàn)后,先后出現(xiàn)了幾種現(xiàn)代焊接技術(shù),包括目前流行的手工電弧焊、以及諸如熔化氣體保護(hù)電弧焊、埋弧焊(潛弧焊)、藥芯焊絲電弧焊和電渣焊這樣的自動(dòng)或半自動(dòng)焊接技術(shù)。
20世紀(jì)下半葉,焊接技術(shù)的發(fā)展日新月異,激光焊接和電子束焊接被開發(fā)出來。今天,焊接機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì),繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法,并進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。
金屬連接的歷史可以追溯到數(shù)千年前,早期的焊接技術(shù)見于青銅時(shí)代和鐵器時(shí)代的歐洲和中東。數(shù)千年前的古巴比倫兩河文明已開始使用軟釬焊技術(shù)。公元前340年,在制造重達(dá)5.4噸的古印度德里鐵柱時(shí),人們就采用了焊接技術(shù) 。
焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、焊接質(zhì)量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質(zhì)量的技術(shù)因素
2、焊接質(zhì)量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明
3、焊接質(zhì)量 TJ12.1-1981 建筑機(jī)械焊接質(zhì)量規(guī)定
4、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3679 焊接部位的質(zhì)量
5、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質(zhì)量
6、焊接質(zhì)量 CB999-1982 船體焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法
7、焊接質(zhì)量 JB3223-1983 焊條質(zhì)量管理規(guī)程
8、2005年廢止的焊接標(biāo)準(zhǔn) GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)
焊絲選用要考慮的順序如下:
①根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲 對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn),選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。
詞條
詞條說明
非金屬非金屬柔性補(bǔ)償器:也稱非金屬膨脹節(jié)、非金屬織物補(bǔ)償器,可補(bǔ)償軸向、橫向、角向,具有無推力、簡化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn),特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。特點(diǎn):1、補(bǔ)償熱膨脹:可以補(bǔ)償多方向,大大**只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。2、補(bǔ)償安裝誤差:由于管道連接過程中,系統(tǒng)誤差再所難免,纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。3、消聲減振:纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能,能有
一、指代不同1、榫槽面法蘭:是由一榫槽面和一槽面配合組成,墊片置于槽內(nèi)。2、凹凸面法蘭:安裝易于對(duì)中,有效防止墊片被擠出,但寬度較大,故需較大的螺栓預(yù)緊力,法蘭尺寸也較大。二、優(yōu)缺點(diǎn)不同1、榫槽面法蘭:在槽中不會(huì)被擠出,壓緊面積較?。ㄖ挥衅矫娣ㄌm和凹凸面法蘭的52-68%),墊片受力均勻。2、凹凸面法蘭:凹凸面法蘭,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,裝卸容易,易于防腐襯里。三、適用范圍不同1、榫槽面法蘭:墊片與
Q23韌性和塑性較好,有一定的伸長率,具有良好的焊接性能和熱加工性。Q23一般在熱軋狀態(tài)下使用,用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)件、橋梁及一些普通的機(jī)器零件,如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等。 特性及適用范圍: Q23圖片 表示方法: ①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以“Q”,代表鋼材的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值,單位是MPa,例如Q235表示
1. 液壓脹形 三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。 三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;三通的主
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