無(wú)錫灌漿料施工要求

    無(wú)錫灌漿料施工要求




    高明無(wú)收縮灌漿料

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

    灌漿料是以高明度材料作為骨料,以水泥作為聯(lián)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配由于車流量過(guò)大且大部分都是**載車輛不僅造成橋面破損嚴(yán)重而且對(duì)箱梁底部產(chǎn)生很大拉力作用,從而產(chǎn)生東西走向的裂縫。對(duì)這種因拉力過(guò)大而產(chǎn)生的東西走向的縱向裂縫采用南北方向橫向粘貼措施才能限制裂縫的進(jìn)一步發(fā)展。對(duì)于大橋而言要想限制箱梁底部的裂縫進(jìn)一步發(fā)展,粘鋼是不可行的。一是鋼板自重大且粘貼面積較大導(dǎo)致成本過(guò)高,二是梁下施工困難且加固效果不好,所以采用抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)輕的碳纖維對(duì)箱梁進(jìn)行粘貼修補(bǔ)是選擇,其優(yōu)點(diǎn)是施工簡(jiǎn)單快捷只需手工操作便可完成且質(zhì)量*保證。制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入定然量的水,攪拌平衡后即可利用。 在施工方  有功德可靠,減退成本,縮小工期和利用得體等優(yōu)點(diǎn)。從大約上改換裝備底座受力情形,使之平衡地承受裝備的全副荷載,從而中意各種機(jī)械,電器裝備(重型裝備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的志愿灌漿材料。

    產(chǎn)品個(gè)性 具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高明、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、**化、對(duì)水質(zhì)及方圓環(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等個(gè)性。 

    ▲早強(qiáng)高明澆后1-3天強(qiáng)度高30-50Mpa以上,縮小工期。 

    ▲自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入裝備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。 
    ▲微膨脹澆注體常年利用無(wú)收縮,保證裝備與基礎(chǔ)緊湊接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并貼切的膨脹壓應(yīng)力確保裝備常年平安運(yùn)行。 
    ▲抗油滲在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度長(zhǎng)進(jìn)10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、習(xí)慣機(jī)座油污環(huán)保。
    ▲耐久性200萬(wàn)次疲憊試探,50次凍融環(huán)境試探強(qiáng)度無(wú)顯明改變。
    ▲耐侯性好-40℃~600℃常年平安利用 
    ▲低堿耐蝕嚴(yán)厲扼制原材料堿含量,實(shí)用于堿-集料反響有壓抑要求的工程。利用范圍 灌漿料重要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電裝備的安寧、路橋工程的鞏固、機(jī)器底座、鋼構(gòu)造與地基懷口、裝備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土構(gòu)造鞏固和改革、舊混凝土構(gòu)造的裂縫治理,機(jī)電裝備安裝,軌道及鋼構(gòu)造安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體構(gòu)造的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的失守灌漿以及各種道路、紐帶、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。
    灌漿料分類
     1、高明通用型灌漿料,重要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的裝備基礎(chǔ)二次灌
    漿,有抗油要求的裝備基礎(chǔ)二次灌漿。&n前衡量鋼筋脫鈍起銹的依據(jù)主要有兩個(gè):碳化深度達(dá)到鋼筋表面,氯高子量占混凝土中水混量的百分比[26,43](単位體積混凝土中的質(zhì)量l44-43l或混凝土孔隙液中氯離子與氧根的比達(dá)到某一限値。以此為依據(jù),由混凝土碳化的速度或有害離子的擴(kuò)散速度,就可以確定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)起銹的時(shí)間t。bsp;
    2、高明豆石型鞏固灌漿料,重要用于:灌漿層厚度≥150mm的裝備基礎(chǔ)二次灌漿。建造物的梁、板、柱、基礎(chǔ)
    和地坪的補(bǔ)強(qiáng)鞏固(修補(bǔ)厚度≥40mm),有抗油要求的裝備基礎(chǔ)二次灌漿。 
    3、高明**細(xì)型**灌漿料,重要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm裝備二次灌漿,混凝土梁
    柱鞏固角鋼與混凝土之間罅隙灌漿。 
    4、高早強(qiáng)型**灌漿料,重要用于:施工工夫短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,即刻可運(yùn)行裝備,灌漿層厚度30mm< 
    δ<200mm二次灌漿搶工期工程,路面*修復(fù)。 

    利用措施

    1.基礎(chǔ)處理 打掃裝備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,裝備基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)打掃積水。
    2.確定灌漿措施 依據(jù)裝備機(jī)座的切實(shí)情形,抉擇相應(yīng)的灌漿措施,由于灌漿料具有很好的流動(dòng)功能,等閑理<相對(duì)能量在腐蝕的**階段相對(duì)較低,在隨后兩個(gè)階段中先快速增加,然后基本傈持不變。低尺度細(xì)節(jié)系數(shù)函一函的相對(duì)能量隨時(shí)聞的降低和大尺度細(xì)節(jié)系數(shù)磊相對(duì)能量的升高趨勢(shì),表明了鋼筋在混凝±中瘸蝕的不同發(fā)展過(guò)程,即鋼筋表面鈍化膜破壞和修復(fù)的競(jìng)爭(zhēng)平衡過(guò)程,鋼筋腐蝕的發(fā)生、發(fā)展以及活性腐蝕過(guò)程。繇列細(xì)節(jié)系數(shù)相對(duì)能量鼠隨時(shí)間的改變反映了不同腐蝕過(guò)程隨時(shí)間的演變。/span>況下,用"自愛(ài)法灌漿"即可,即刻漿料直接自模板口灌入,全面攀附漿料自愛(ài)自行流平并添補(bǔ)全副灌注空間;若灌注面積很大、構(gòu)造尤其混雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可批準(zhǔn)"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"舉行灌漿,以確保漿料能富余添補(bǔ)各個(gè)角落。
    3.支模依據(jù)確定的灌漿措施和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面起碼50mm,模板必須支設(shè)精細(xì)、牢固,以防富有、漏漿。
    4.灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上評(píng)比的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)批準(zhǔn)飲用水,水溫以5~40℃為宜,可批準(zhǔn)機(jī)械或人工攪拌。批準(zhǔn)機(jī)械攪拌時(shí),攪拌工夫等閑為1~2分鐘。批準(zhǔn)人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入富余用水量繼續(xù)攪拌至平衡。
    5.灌漿 灌漿施工時(shí)應(yīng)相稱下列要求: 
    1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排泄裝備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充分,不得從四側(cè)同時(shí)舉行灌漿。 
    2)灌漿開始后,定然繼續(xù)舉行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮小灌漿工夫。
    3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必需時(shí)可用竹板條等舉行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    4)每次灌漿層厚度不宜**過(guò)100mm。 
    <早期收縮變形測(cè)量,在參照《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》(gbj82—85)和美國(guó)龍astmcl202測(cè)混凝土自生收縮裝置等相關(guān)資料的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)、加工了混凝土收縮測(cè)量裝置(圖3.9、3.10);該收縮測(cè)量裝置的改進(jìn)之處是可以從初凝開始量測(cè)筑混凝土收縮變形。gbj82--85中提供的測(cè)試方法只能從3天齡期開始測(cè)量混凝土的收縮變形,其的問(wèn)題是沒(méi)有辦法測(cè)出混凝土肚3天的收縮值,不能適應(yīng)現(xiàn)代預(yù)拌混凝土收縮早期發(fā)展快的新情況。div style="text-align:left;"> 5)較長(zhǎng)裝備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
    6)灌漿過(guò)程中如覺(jué)察表面有泌水假象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
    7)裝備基礎(chǔ)灌漿告終后,要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝前舉行處理。 
    8)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和冒犯,以免摧毀未結(jié)硬的灌漿層。
    9)模板與裝備底座的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    10)灌漿中如揭示跑漿假象,應(yīng)及時(shí)處理。 
    11)當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)機(jī)械攪拌措施,以保證灌漿施工。
    6、養(yǎng)護(hù) 
    1)灌漿時(shí)日均等衡溫度不應(yīng)**5℃,灌漿告終后貫穿性干燥收縮裂縫是由干燥收縮引起,在外約束的作用下形成貫穿混凝土構(gòu)件整個(gè)截面的裂縫;由于干燥收縮發(fā)生的速度較慢,貫穿性干燥收縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間內(nèi),在拆模后干燥收縮可與水化熱的溫度收縮共同導(dǎo)致混凝土構(gòu)件貫穿性裂縫的產(chǎn)生,半個(gè)月后當(dāng)水化熱溫度已降至環(huán)境溫度時(shí),干燥收縮仍可單獨(dú)作用在構(gòu)件上形成貫穿性的干燥裂縫。貫穿性干燥收縮裂縫多發(fā)生在截面較小的構(gòu)件中,如外墻、梁、樓板中,裂縫的寬度在0.1~0.3mm之間。30分鐘內(nèi),應(yīng)即刻噴射養(yǎng)護(hù)劑或遮蔽塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等舉行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后即刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)工夫不得少于7d。
    2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)法定。
    3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)工夫和拆模工夫表日低氣溫(℃)拆模工夫(h)養(yǎng)護(hù)工夫(d)-10~096240~572105~15487≥15247
    4)拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí),應(yīng)批準(zhǔn)保溫材料遮蔽養(yǎng)護(hù)。 
    5)如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或必需加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可批準(zhǔn)人工加熱養(yǎng)護(hù)措施;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)相稱國(guó)度現(xiàn)行規(guī)范《建造工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)法定。參看用量 參看用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算切實(shí)利用量。
    包裝貯運(yùn) 
    1、包裝格式:50kg/袋,儲(chǔ)藏在通風(fēng)干燥處并遏止陽(yáng)光直射。
    2、保質(zhì)期為3個(gè)月,**過(guò)保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可利用。 
    3、不含有苯系物、鹵代烴、甲q、重金屬等成分,無(wú)毒、枯燥、無(wú)污染、不燃不爆,可按等閑貨物運(yùn)輸。


    無(wú)錫灌漿料灌漿料使用方法
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