茂名灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2019-02-28作者：江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：322

茂名灌漿料強(qiáng)度等級(jí)










套筒灌漿料施工壟斷工藝及壟斷關(guān)鍵 




2.1半針對(duì)宜巴高速酸性水路段對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕的特點(diǎn)，開展以耐久性為目的的低滲透耐酸高性能混凝土配制及防腐技術(shù)研究，為優(yōu)化設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工提供技術(shù)支撐，為提高酸性水環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)耐久性提供技術(shù)**。主要考核指標(biāo)如下：建立符合依托工程酸性水腐蝕類型的混凝土耐久性加速試驗(yàn)方法；揭示酸性水環(huán)境作用下混凝土的長(zhǎng)期物理力學(xué)性能劣化規(guī)律及機(jī)理；提出典型防酸性腐蝕高性能預(yù)應(yīng)力加固法是采用外加預(yù)應(yīng)力鋼拉桿對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或整體進(jìn)行加j的方法，特點(diǎn)是通過(guò)預(yù)應(yīng)力手段強(qiáng)迫后加部分一拉桿或撐桿受力，改變?cè)Y(jié)構(gòu)內(nèi)力分布并降低結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)力水平，致使一般加}u結(jié)構(gòu)中所特有的應(yīng)力滯后現(xiàn)象得以完個(gè)消除口適用于提高承載力、剛度和抗裂性加固。缺點(diǎn)是減小建筑凈空、影響途筑外立面，影響上層樓蓋結(jié)構(gòu)或屋面防水構(gòu)造。此法不宜用于處在高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，也不適用于混凝_一卜收縮徐變大的混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土的配合比設(shè)計(jì)方案。ｃ、ｄ、ｅ腐蝕等級(jí)的防腐蝕高性能混凝土配合比其耐久性指標(biāo)為，氯離子擴(kuò)散系數(shù)（２８ｄ，ｒｃｍ方法）不大于５．ｏ、４．０、３．５ｘ１０以２ｍ２／ｓ的要求。針對(duì)依托工程實(shí)際情況，提出符合混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)要求的防腐技術(shù)方案。灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程圖 
2.2半灌漿連接在現(xiàn)場(chǎng)安裝壟斷工藝及要求


工序重要環(huán)節(jié)扼制由于泵送商品混凝土的大流動(dòng)性與抗裂性的要求有一定矛盾，所以在選擇泵送商品混凝土?xí)r應(yīng)在滿足較小坍落度的條件下盡可能地降低水灰比，為了達(dá)到這一要求一般都需要使用外加劑。泵送商品混凝土由于流動(dòng)性與和易性的要求，使混凝土的坍落度增加，水灰比增大、水泥用量、用水量、砂率均增加，骨料粒徑減小，這些因素的變化均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮的增加，水化熱作用也比以往大大增加?；炷林兴嘤昧亢蛷?qiáng)度等級(jí)的提高可以明顯地增加強(qiáng)度，但需要指出的是，混凝土的抗拉強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度雖然均隨抗壓強(qiáng)度的提高而提高，但它們與抗壓強(qiáng)度的比值卻隨強(qiáng)度提高而愈來(lái)愈小，因此在裂縫控制中決定混凝土抗力的抗拉強(qiáng)度（即極限拉伸）的提高不足以彌補(bǔ)增大的水化熱所帶來(lái)的負(fù)面影響。為了解決泵送混凝土的這些問(wèn)題，合理地選擇外加劑就顯得十分重要了。要求
1、連接部位察看處理 
1.1連接鋼筋察看 驗(yàn)證下方構(gòu)造伸出的連接鋼筋的位置和長(zhǎng)度，應(yīng)相稱設(shè)計(jì)要求（見(jiàn)附件1表1）。鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置驗(yàn)證模板檢測(cè))；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。 長(zhǎng)度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)粘貼物。 填寫察看登記表（附件4表１）。 
1.2構(gòu)件連接面察看 構(gòu)件程度接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面清潔、無(wú)油污等雜物。 高溫干燥季節(jié)應(yīng)付構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤(rùn)濕處理，但不得構(gòu)成積水。填寫察看登記表（附件現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施網(wǎng)工期間間接裂縫的大量出現(xiàn)與建筑技術(shù)及混凝土技術(shù)的新發(fā)展密切相關(guān)：大體量、體型龍復(fù)雜建筑的使用大量出現(xiàn)**長(zhǎng)、大體積、大面積且約束條件復(fù)雜的混凝土構(gòu)件。同時(shí)，出于建筑功能、建筑外觀裝飾或施工條件的需要，越來(lái)越多地要求無(wú)筑縫或較少留縫施工，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)、施工難度加大，*在施工期間因較大的溫差、收縮變形產(chǎn)生裂縫。4表１）。


2、構(gòu)件吊裝安寧 
2.1構(gòu)件吊裝與安寧 在安裝基礎(chǔ)面放置可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底端套筒孔可用鏡子考察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐安寧。  
3、分倉(cāng)與接縫封堵 
3.1分倉(cāng) 批準(zhǔn)電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，等閑單倉(cāng)長(zhǎng)度不**過(guò)1m。在穿越實(shí)體灌漿試探確定可行后可延長(zhǎng)，但不宜**過(guò)3m。倉(cāng)體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿工夫越長(zhǎng)，對(duì)封縫的要求越高，灌漿不滿的危險(xiǎn)越大。 批準(zhǔn)手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜**過(guò)0.3m。 分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為遏止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小于4cm。分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（等閑為便于投放的PVC管），將拌好的封堵料填塞充斥模板，保證與上下構(gòu)件表面聯(lián)合密實(shí)。然后投放內(nèi)襯。 分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)符號(hào)，登記分倉(cāng)工夫，便于點(diǎn)撥灌漿。填寫分倉(cāng)察看登記表（詳見(jiàn)附件4表2）。
3.2封堵通用要求 對(duì)構(gòu)件接縫的外沿應(yīng)舉行封amleh和mirza的研究結(jié)論為：隨著銹蝕程度的增加粘結(jié)強(qiáng)度急劇降低，當(dāng)鋼筋的銹蝕重量損失率為4%時(shí)相應(yīng)的粘結(jié)強(qiáng)度下降9%，而當(dāng)銹蝕重量損失率到達(dá)17.5%時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度降低高達(dá)92%。西安建筑科技大學(xué)牛荻濤采用電化學(xué)快速銹蝕方法對(duì)銹蝕鋼筋的粘結(jié)性能進(jìn)行了研究，提出了考慮混凝土強(qiáng)度、保護(hù)層厚度、鋼筋直徑、鋼筋種類和鋼筋位置等因素在內(nèi)的極限粘結(jié)強(qiáng)度計(jì)算方法。堵。 依據(jù)構(gòu)件個(gè)性可抉擇**封縫料封堵、密封條（必需時(shí)在密條表面設(shè)角鋼或木板支撐防御）或兩者聯(lián)合封堵。 定然保證封堵精細(xì)、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難。 
3.3用**封縫料封堵 利用**封縫料（座漿料）時(shí)，要按解釋書要求加水?dāng)嚢杵胶狻?封堵時(shí)，里面加襯（內(nèi)襯材料能夠是軟管、PVC管，也可用鋼板），填抹大約1.5~2cm深（確保不堵套筒孔），一段抹完后投放內(nèi)襯舉行下一段填抹。段與段聯(lián)合的部位、統(tǒng)一構(gòu)件或統(tǒng)一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)。填抹告終確認(rèn)干硬強(qiáng)度到達(dá)要求（常溫24小時(shí)，約30MPa）后再灌漿。（座漿料利用詳見(jiàn)附件3） 
3.4用密封帶封堵 在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)（外側(cè)）封堵可用密封帶封堵。密封帶要有定然厚度，壓扁到接縫高度（等閑2cm）后還要有定然強(qiáng)度。密封帶要不吸水，遏止吸收灌漿料水分引起收縮。 密封帶在構(gòu)件吊裝前安寧安裝在底端基礎(chǔ)的平整表面。






茂名灌漿料灌漿料使用方法
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