南昌贛江新區(qū)C100灌漿料廠家歡迎咨詢

時間：2019-02-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：155

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司（江西賽恒實業(yè)有限公司）主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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12植筋技術(shù)

12.1 設計規(guī)定
12.1.1 植筋技術(shù)適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，不適用于素混凝土結(jié)構(gòu)及縱向鋼筋配筋率**zui小配筋率規(guī)定的結(jié)構(gòu)構(gòu)件；這類構(gòu)件的植筋應按錨拴進行設計計算。

12.1.2  采用植筋技術(shù)時，原構(gòu)件的混凝土強度等級應符合下列規(guī)定：

1當新增構(gòu)件為懸掛結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強度等級不得** C25；

2當由跨中截面應變分布圖可以看出,在梁體早期受荷較小時,截面受壓及受拉區(qū)應變值都保持了很好的平截面。隨著荷裁增大,截面開制以后,截面底緣拉區(qū)鋼筋應變不再嚴格満足平截面假定。這是由于底線附近混凝土與縱向鋼筋的形變量不同,當不同形變量引起混凝土與級筋的應力差**過可的粘結(jié)力時,鋼筋與周圍混凝土開始相對滑移,這樣便出現(xiàn)了裂縫。根據(jù)現(xiàn)有的粘結(jié)一滑移理論,制縫出現(xiàn)后,制繼兩側(cè)的混凝土在變形釋放后開始向兩側(cè)回縮,而回縮又受到縱筋的約東,這樣混凝土又和約束的縱筋開始新的變形協(xié)調(diào),直到新的裂1縫出現(xiàn)。對此,已有研究證明,在一段距高內(nèi),截面開裂以后直到屈服甚至構(gòu)件破壞,混凝土與縱向鋼筋的平均應變?nèi)匀豢梢詼鹤愎こ绦枰钠浇孛婕俣ā?/strong>新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，其原構(gòu)件混凝土強度等級不得** C20。

12.1.3 采用植筋技術(shù)時，若原構(gòu)件的混凝土有局部缺陷時，僅允許存在于非錨固部位，且應**行修補或加固處理后再植筋。若局部缺陷為裂縫，其寬度應不大 0.3mm，且應經(jīng)注射修補膠后再植筋。

12.1.4 種植用的鋼筋，應采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范* 4 章規(guī)定的帶肋鋼筋。當采用進口帶肋鋼筋時，除應按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗其性能外，尚應要求其相對肋面積 Ar 符合0.55 ￡ Ar ￡ 0.08 的規(guī)定。

12.1.5 植筋用的膠粘劑應采用改性環(huán)氧樹脂和改性乙xi基甲基丙xi酸酯類（包括改性氨基甲酸酯膠粘劑）等錨固用結(jié)構(gòu)膠粘劑。當植筋的直徑大于 22mm 時，應采用 A 級膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應符合本規(guī)范* 4

章的規(guī)定。

12.1.6  采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu)，其長期使用的環(huán)境溫度不應** 60oC；處

于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋技術(shù)

時，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用

耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求施工。

12.1.7  采用符合本規(guī)范規(guī)定的植筋技術(shù)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行錨固時，被

錨固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力可按整體構(gòu)件計算。

12.2 錨固計算

12.2.1  承重構(gòu)件的植筋錨固計算應遵守下列規(guī)定：

1植筋設計采用的安全等級隨著電子計算機的發(fā)展，有限元法等現(xiàn)代數(shù)值計算方法在工程分析中得到了越來越廣泛的應用，同樣，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的分析中也開始顯示出這一方法是非常有用的。運用有限元分析可以提供大量的結(jié)構(gòu)反應信息，例如結(jié)構(gòu)位移、應力、應變、混凝土屈服、鋼筋塑性流動、粘結(jié)滑移和裂縫發(fā)展等。這對研究鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的性能，改進工程設計都有重要的意義。，應符合本規(guī)范* 3.1.2 條的規(guī)定；

2植筋設計應在計算和構(gòu)造上防止混凝土發(fā)生劈裂破壞；

3植筋僅承受軸向力，且僅允許按充分利用鋼材強度的計算模式進行設計；

4植筋膠粘劑的粘結(jié)強度設計值應按本章的規(guī)定值采用；

5地震區(qū)的承重結(jié)構(gòu)，其植筋承載力仍按本節(jié)的規(guī)定進行計算，但其錨固深度設計值應乘以考慮位移延性要求的修正系數(shù)。

12.2.2  單根植筋錨固的承載力應符合下列規(guī)定：

N ￡ f y × As （12.2.2–1）
ld =y N ×y ae × ls （12.2.2–2）

式中： N —軸向拉力設計值；

f y —植筋用鋼筋的抗拉強度設計值；

As —鋼筋截面面積；

ld —植筋錨固深度設計值；

ls —植筋的基本錨固深度，按本規(guī)范* 12.2.3 條確定；

yN —考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系

數(shù)，按本規(guī)范* 12.2.5 條確定；

yae —考慮植筋位移延性要求的修正系數(shù)；當混凝土強度等級等于** C30 時，對 6 度區(qū)及 7 度區(qū)一、二類場地，取y ae = 1.1；對 7 度區(qū)三、四類場地及 8 度區(qū)，取y ae = 1.25 ，當混凝土強度** C30 時，取

yae = 1.0 。

12.2.3  植筋的基本錨固深度ls 應按下列公式確定：

ls = 0.2aspt × d × f y （12.2.3）

fbd

式中：aspt —為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù)，按本規(guī)范表 12.2.3 的確定；

d—植筋公稱直徑；

fbd —植筋用膠粘劑的粘結(jié)強度設計值，按本規(guī)范表 12.2.4 的規(guī)定值采用。


表12.2.3 考慮混凝土劈裂影響的計算系數(shù)αsp

混凝土保護層厚度 c(mm) 25 30 35 ≥40

箍筋設 直徑j (mm) 6 8 或10 6 8 或10 ≥6 ≥6
置情況
間距 s(mm) 在植筋錨固深度范圍內(nèi)，s 應不大于 100m


植筋 ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0

直徑 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0
d (mm)
32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1


注：當鋼筋直徑介于表列數(shù)值之間時，可按線性內(nèi)插法確定αsp 值。

12.2.4  植筋用膠粘劑的粘接強度設計值應按表 12.2.3 的規(guī)定值采用。

表 14.2.3 粘結(jié)強度設計值 fbd

混凝土強度等級
膠粘劑等級 構(gòu)造條件
C20 C25 C30 C40 ≥C60


A 級膠或 B 級膠 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0

A 級膠 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5

s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0



注：1  當使用表中的 fbd 值時，其構(gòu)件的混凝土保護層厚度，應不**現(xiàn)行設計規(guī)范 GB50010

的規(guī)定值；

2表中s1 為植筋間距，s2 為植筋邊距；

3表中 fbd 值僅適用于帶肋鋼筋的粘結(jié)錨固。

12.2.5  考慮各種因素對植筋受拉承載力影響而需加大錨固深度的修正系數(shù)y N

應按下列公式計算：

y N =y br ×y w ×y T （12.2.5）

式中：y br —考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件應力狀態(tài)對承載力影響的系數(shù)：當為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，

ybr = 1.5 ；當為非懸挑的重要構(gòu)件接長時，y br = 1.15 ；當為其他構(gòu)

件時，y br = 1.0 ；

yw —混凝土孔壁潮濕影響系數(shù)，對耐潮濕型膠粘劑，按產(chǎn)品說明書的規(guī)定

值采用，但不得** 1.1。

yT —使用環(huán)境的溫度（T）影響系數(shù)，當T ￡ 500 C 時，取y T = 1.0 ；當

500 C < T ￡ 800 C 時，應采用耐高溫膠粘劑，并應按產(chǎn)品說明書規(guī)定

的y T 值采用；當T > 800 C 時，應采取有效的隔熱措施。

12.2.6 承重結(jié)構(gòu)植筋的錨固深度必須經(jīng)過設計計算確定；嚴禁按短期拉拔試驗

值或廠商技術(shù)手冊的推薦值采用。


12.3 構(gòu)造規(guī)定


12.3.1  當按構(gòu)造要求植筋時，其zui小錨固長度lmin 應符合下列構(gòu)造要求：

1受拉鋼筋錨固： max｛0.3ls；10d；100mm｝；

2受壓鋼筋錨固：max｛0.6ls；10d；100mm｝。

注：對懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尚應乘以 1.5 的調(diào)整系數(shù)。

12.3.2  當所植鋼筋與原有鋼筋搭接（圖 12.3.2）時，其受拉搭接長度ll ，應根據(jù)

位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率，按下列公式確定：

ll = z × ld （12.3.2）

式中：z —受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)，按表 12.3.2 取值對劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋，在實驗室干濕循環(huán)中，劃痕下的鋼筋的腐蝕活性在前３６個周期（８個多月）不斷增加，隨后開始發(fā)生腐蝕；而在海洋環(huán)境中，劃痕下的鋼筋在前５個月表現(xiàn)出鈍化，６個月后發(fā)生腐蝕。對比腐蝕電位以及腐蝕電流密度的結(jié)果可知，對于裸鋼筋以及涂覆層劃痕下的鋼筋基體，腐蝕電位測量的結(jié)果和腐蝕電流密度具有較好的一致性。但對于沒有和具有劃痕的復合涂層鋼筋，腐蝕電位的數(shù)值有時和腐蝕電位的數(shù)值不一致。我們知道，腐蝕電位的數(shù)值反映了體系的熱力學穩(wěn)定性，而腐蝕電流密度則反映了實際的腐蝕速度，因而單一依賴腐蝕電位的結(jié)果可能會得出錯誤的結(jié)論。。

表12.3.2 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)

縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率(%) ≤25 50 100

z 值 1.2 1.4 1.6


14


注：1  鋼筋搭接接頭面積百分率的定義按現(xiàn)行設計規(guī)范 GB 50010 的規(guī)定采用；

2當實際搭接接頭面積百分率介于表列數(shù)值之間時，按線性內(nèi)插法確定z 值；

3對梁類構(gòu)件，受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不應**過 50%。


圖12.3.2  鋼筋搭接示意圖

12.3.3  當植筋搭接部位的箍筋間距s 不符合表 12.2.3 的規(guī)定時，應進行防劈裂加固。此時，可采用纖維織物復合材的圍束作為原構(gòu)件的附加箍筋進行加

固。圍束可采用寬 150mm，厚度不小于 0.111mm 的條帶纏繞而成，纏繞時，圍束間應無間隔，且每一圍束，其所粘貼的條帶不應少于 3 層。對方形截面尚應打磨棱角，打磨的質(zhì)量應符合本規(guī)范* 9.9.10 條的要求。若采用纖維織物復合材的圍束有困難，也可剔去原構(gòu)件混凝土保護層，增設新箍筋（或鋼箍板）進行加密（或增強）后再植筋。

12.3.4  新植鋼筋與原有鋼筋在搭接部位的凈間距，應按本規(guī)范圖 12.3.2 的標示值確定。若凈間距**過 4d，則搭接長度ll 應增加 2d，但凈間距不得大于

6d。

12.3.5  用于植筋的鋼筋混凝土構(gòu)件，其zui小厚度hmin 應符合下列規(guī)定：

hmin 3 ld + 2D （14.3.4）

式中：D 為鉆孔直徑，應按表 12.3.5 確定。

表12.3.5 植筋直徑與對應的鉆孔直徑設計值

鋼筋直徑 d（mm） 鉆孔直徑設計值 D（mm）

12 15

14 18

16 20

18 22




15


20 25

22 28

25 31

28 35

32 40


２０世紀８０年代末９０年代初基于混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計提出了“高性能混凝土”概念，混凝土的高耐久性是高性能混凝土的一大主要特點。提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，延長其使用壽命，無疑是節(jié)約資源的有效途徑之一。研究混凝土的耐久性不僅具有豐富的經(jīng)濟效益，且會獲得巨大的社會效益。注：按鉆孔直徑設計值 D 進行施工時，實際鉆孔允許有+2mm、-1mm 的偏差。












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