北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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錨固承載力現(xiàn)場檢驗方法及評定標(biāo)準(zhǔn)
N.1 適用范圍及應(yīng)用條件
N.1.1 本方法適用于混凝土結(jié)構(gòu)錨固工程質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗。
N.1.2 錨固工程質(zhì)量應(yīng)按其錨固件抗拔承載力的現(xiàn)場抽樣檢驗結(jié)果進(jìn)行評定。
注:本規(guī)范的錨固件僅指植筋和錨栓。
N.1.3 錨固件抗拔承載力現(xiàn)場檢驗分為非破損檢驗和破壞性檢驗。選用時應(yīng)符合
本附錄* N.1.4 條和* N.1.5 條的規(guī)定。
N.1.4 對下列場合應(yīng)采用破壞性檢驗方法對錨固質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗:
1重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件;
2懸挑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件;
3對現(xiàn)場使用的膠粘劑質(zhì)量有懷疑;
4仲裁性試驗。
N.1.5 當(dāng)按本附錄 N.1.4 * 1 款的規(guī)定,對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固質(zhì)量采用破壞性檢驗方法確有困難時,若該批錨栓連接系統(tǒng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計計算,允許在征得業(yè)主和設(shè)計單位同意的情況下,改用非破損抽樣檢驗方法,但必須按表 N.2.3 確定抽樣數(shù)量。
N.1.6 對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件及非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其錨固件錨固質(zhì)量的現(xiàn)場檢驗允許采用非
破損檢驗方法。
N.1.7 若受現(xiàn)場條件限制,無法進(jìn)行原位檢驗操作時,允許在工程施工的同時(不得后補(bǔ)),以專門澆注的同強(qiáng)度等級的混凝土塊體為基材種植鋼筋或安裝錨栓,并按規(guī)定的時間進(jìn)行破壞性檢驗,但應(yīng)事先征得設(shè)計和監(jiān)理單位同意,并在場見證。
本條規(guī)定不得引用于仲裁性現(xiàn)場檢驗。
N.2 抽樣規(guī)則
N.2.1 錨固質(zhì)量現(xiàn)場檢驗抽樣時,應(yīng)以同品種、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級的錨固件安裝于同類構(gòu)件基本相同的錨固部位為一檢驗批,從每一檢驗批所含的錨固件中進(jìn)行抽樣。
N.2.2 現(xiàn)場破壞性檢驗的抽樣,應(yīng)選擇易修復(fù)和易補(bǔ)種的位置,取每一檢驗批錨固件總數(shù)的 1‰,且不少于 5 件進(jìn)行檢驗。若錨固件的數(shù)量不**過 100 件,可僅取 3 件進(jìn)行檢驗。仲裁性現(xiàn)場檢驗的取樣數(shù)量應(yīng)加倍。
N.2.3 現(xiàn)場非破損檢驗的抽樣,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1錨栓錨固質(zhì)量的非破損檢驗:
(1) 對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)在檢查該檢驗批錨栓外觀質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,按表 N.2.3 規(guī)定的抽樣數(shù)量,對該檢驗批的錨栓進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
表N.2.3 重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨栓錨固質(zhì)量非破損檢驗抽樣表
檢驗批的錨栓總數(shù) ≤100 500 1000 2500 ≥5000
按檢驗批錨栓總數(shù) 20%, 10% 7% 4% 3%
計算的zui小抽樣量 且不少于5 件
(2) 對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,可按重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件抽樣量的 50%進(jìn)行隨機(jī)抽
樣。
(3) 對非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按其檢驗批錨栓總數(shù)的 1‰,且不少于 3 件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
2植筋錨固質(zhì)量的非破損檢驗:
(1) 對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按其檢驗批植筋總數(shù)的 1%, 且不少于 5
件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
(2) 對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按 0.5%,且不少于 3 件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
3當(dāng)不**業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的抽樣規(guī)則不一致時,對承重結(jié)構(gòu)加固工程的施工質(zhì)量驗收,必須按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
N.2.4 膠粘的錨固件,其抽樣與檢驗應(yīng)在膠粘劑達(dá)到其產(chǎn)品說明書標(biāo)示的固化時間的當(dāng)日進(jìn)行。若因故需推遲抽樣與檢驗日期,除應(yīng)征得監(jiān)理單位同意外,且不得**過 3d。
N.3 儀器設(shè)備要求
N.3.1 現(xiàn)場檢測用的設(shè)備,可采用專門的拉拔儀或自行組裝的拉拔裝置,但應(yīng)符
合下列要求。
1設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)計的檢測荷載值至少在砌體加固計算中,首先按規(guī)范計算原墻體的承載能力(豎向承載能力或抗剪承載能力)設(shè)計值R,然后按荷載水平和不同抗震等級計算加固后墻體要求的承載能力犬,則加固層與砌體組合后墻體的承載能力提高值為尺一R,高性能水泥復(fù)合砂漿面層加固空斗墻結(jié)構(gòu)的抗剪承載力。大 20%,且應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運行;
2設(shè)備的測力系統(tǒng),其整機(jī)誤差不得**過全量程的±2%,且應(yīng)具有峰值貯存功能;
3設(shè)備的液壓加荷系統(tǒng)在短時(≤5min)保持荷載期間,其降荷值不得大于 5%;
4設(shè)備的夾持器應(yīng)能保持力線與試樣軸線的對中;
5設(shè)備的支承點與植筋之間的凈間距,不應(yīng)小于 3d(d 為植筋或錨栓的直徑),且不應(yīng)小于 60mm;設(shè)備的支承點與錨栓的凈間距不應(yīng)小于1.5hef
(hef 為有效埋深)。
N.3.2 鋼板厚度對抗剪承載力的影響根據(jù)相關(guān)試驗表明,加固梁的抗剪承載能力隨著鋼板厚度的增大而提高,而且,鋼板粘貼深度與腹板高度的比值越大,這種提高就越明顯。但是在相同粘鋼面積的情況下,建議用較小厚度的鋼板,因為厚鋼板增加了由于錨固強(qiáng)度不足發(fā)生剝離的情況。當(dāng)委托方要求檢測錨固件破壞性試驗過程的荷載-位移曲線時,現(xiàn)場測量位
移的裝置,應(yīng)符合下列要求:
1儀表的量程應(yīng)不少于 50mm;其測量的誤差不應(yīng)**過±0.02mm;
2測量位移裝置應(yīng)能與測力系統(tǒng)同步工作,連續(xù)記錄,測出后錨固件相
對于混凝土表面的垂直位移,并繪制荷載-位移的全程曲線。
注:若受條件限制,允許采用百分表,以手工進(jìn)行分段記錄。此時,在試樣到達(dá)荷
載峰值前,其位移記錄點應(yīng)在 12 點以上。
N.3.3 現(xiàn)場檢驗用的儀器設(shè)備應(yīng)送法定檢定機(jī)構(gòu)定期檢定。若遇到下列情況之一時,還應(yīng)及時重新檢定:
1讀數(shù)出現(xiàn)異常;
2被拆卸檢查或更換零部件后。
N.4 拉拔檢驗方法
N.4.1 檢驗錨固拉拔承載力的加荷制度分為連續(xù)加荷和分級加荷兩種,可根據(jù)實
際條件進(jìn)行選用,但應(yīng)符合下列規(guī)定:
1非破損檢驗
(1) 連續(xù)加荷制度
應(yīng)以均勻速率在 2-3min 時間內(nèi)加荷至設(shè)定的檢驗荷載,并在該荷載下持荷 2min。
(2) 分級加荷制度
應(yīng)將設(shè)定的檢驗荷載均分為 10 級,每級持荷 1-1.5min 至設(shè)定的檢驗荷載。
(3) 非破損檢驗的荷載檢驗值應(yīng)符合下列規(guī)定:a.對植筋,應(yīng)取 1.15 Nd 作為檢驗荷載;
b.對錨栓,應(yīng)取 1.3 Nd 作為檢驗荷載。
注:符號 Nd 為錨固件承載力設(shè)計值,應(yīng)由設(shè)計單位提供;檢驗單位無權(quán)自行確
定。
2破壞性檢驗
(1) 連續(xù)加荷制度
對錨栓應(yīng)以均勻速率控制在 2-3min 時間內(nèi)加荷至錨固破壞;對植筋應(yīng)以均勻速率控制在 2-7min 時間內(nèi)加荷至錨固破壞。
(2) 分級加荷制度
應(yīng)按預(yù)估的破壞荷載值 Nu 作如下劃分:前 8 級,每級 0.1 Nu ,
且每級持荷 1-1.5min;自* 9 級起,每級 0.05 Nu ,且每級持荷
30s,直至錨固破壞。
N.5 檢驗結(jié)果評定
N.5.1 非破損檢驗的評定,應(yīng)以所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài)為依
據(jù),按下列規(guī)定進(jìn)行:
1若試樣在持荷期間無滑移、裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn),且施荷裝置的荷載示值在 2min 內(nèi)無下降或下降幅度不**過 5%的檢驗荷載時,
可評為錨固質(zhì)量合格。
2若一個檢驗批所抽取的試樣全數(shù)合格,則可評該批為合格批。
3若一個檢驗批所抽取的試樣中僅有 5%(不足一根,按一根計)不合格,允許另抽 3 根試樣進(jìn)行破壞性檢驗。若檢驗結(jié)果全數(shù)合格,該檢驗批仍可評為合格批。
4若一個檢驗批抽取的試樣中不止 5%(不足一根,按一根計)不合格,
應(yīng)評該批為不合格批,不另作破壞性檢驗。
N.5.2 破壞性檢驗結(jié)果混凝土基材應(yīng)堅實,且具有較大的體量,能承擔(dān)對被連接件的拉拔力和全部附加荷載的要求,且基材混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)**C20。存在嚴(yán)重缺陷和混凝土強(qiáng)度等級較低的基材,極限承載力較低,且很不可靠,所以風(fēng)化混凝土、嚴(yán)重裂損混凝土、不密實混凝土、結(jié)構(gòu)抹灰層、裝飾層等,均不得作為植筋基材;否則,應(yīng)對混凝土基材施行加固處理后才可作為植筋基材。的評定,應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:
1當(dāng)檢驗結(jié)果符合下列要求時,其錨固質(zhì)量評為合格:
Nu,m 3 [g u ]Nd (N.5.2-1)
且
Nu,min 3 0.85Nu,m (N.5.2-2)
式中:Nu,m —受檢驗錨固試樣JI限抗拉拔力實測平均值;
Nu,min —受檢驗錨固試樣JI限抗拉拔力實測zui小值;
Nd —檢驗批中受力zui大錨固件軸向受拉的荷載設(shè)計值;
[g u ]—檢驗安全系數(shù),按表 N.5.2 取用。
2當(dāng)Nu,m < [g u ]Nd 或 Nu,min < 0.85Nu,m 時,應(yīng)基于上述模型,對影響和制約脹裂裂縫開展的諸因素,如有效填充率參數(shù)n、箍筋的作用、保護(hù)層等進(jìn)行了理論分析和試驗研究,試驗結(jié)果驗證了所建模型的正確性;基于斷裂力學(xué)理論,采用Franc2D軟件,在對混凝土構(gòu)件鋼筋銹蝕過程進(jìn)行了仿真研究。通過在源程序中引入界面模型的方式對鋼筋與混凝土建模,模記以了溫凝土銹脹裂縫開裂過程。仿真分析結(jié)果與理論分析和試驗研究結(jié)果符合較好。評該錨固質(zhì)量不合格。 表N.5.2 檢驗用安全系數(shù)[g u ] 錨固件種類 破壞類型 鋼材破壞 非鋼材破壞 植筋 ≥1.45 — 錨栓 ≥1.65 ≥3.5
詞條
詞條說明
九江壓漿料預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的產(chǎn)品介紹
九江壓漿料預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料的產(chǎn)品介紹BR-KL預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料??孔道壓漿料是**于橋梁后張預(yù)應(yīng)力管道的復(fù)合材料。其主要由高校減水組分、早期膨脹組分、中后期膨脹組分、流變穩(wěn)定組分以及保水組分配合組成,主要應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力管道壓降。性能特點??孔道壓降料性能滿足或**過交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011,其主要特點如下:*流動性好:出現(xiàn)漿
**早強(qiáng)型灌漿料 一、用途 用于對早期強(qiáng)度要求較高的各類灌漿工程。 二、技術(shù)特點 1、灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng):設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。 2、灌漿料自流態(tài):現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 3、灌漿料微膨脹:以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。 5、灌漿料耐久性:200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。 6、灌但這種“
五個要點告訴你如何有效控制灌漿料裂縫 有效的控制高強(qiáng)無收縮灌漿料裂縫, 應(yīng)該注意哪些事項呢下面江西賽恒實業(yè)有限公司(北京博瑞雙杰江西分公司)為大家?guī)硐嚓P(guān)內(nèi)容介紹以供參考。 為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展,必須從控制高強(qiáng)無收縮灌漿料的水化升溫、延緩降溫速率、減小高強(qiáng)無收縮灌漿料收縮、提高高強(qiáng)無收縮灌漿料的JI限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮,結(jié)合實際采取措施。 一、降低水泥水
加大截面法加固流程 工藝流程: 1.原有構(gòu)件的表面處理:把構(gòu)件表面抹灰鏟除,對混凝土表面的缺陷清理至密實部位,并將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,坑或溝槽深度不小于6mm,麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm,采用三面或四面外包法加固梁或者柱時,應(yīng)將其棱角打掉。 2.清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水清洗干凈,如構(gòu)件凹處有積水,應(yīng)用抹布吸干。 3
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