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    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強灌漿料 早強灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強修補砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強耐磨料 防水砂 漿 RMO補縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑

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    4.4  以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.4.1  本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補膠的安全性鑒定。
    4.4.2  以鋼為基材粘合碳纖維復合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
        1  鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計使用年限,均應(yīng)按不少于50a確定;
        2  結(jié)構(gòu)膠的基本性能和耐久性能的鑒定,應(yīng)分別符合表4.4.2–1、表4.4.2–2和表4.4.2–3的要求;其耐侵蝕介質(zhì)性能的鑒定應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.2-5的要求。
        3  膠的粘接能力檢驗,其破壞模式應(yīng)為膠層內(nèi)聚破壞,而不應(yīng)為粘接界面的粘附破壞。當膠層內(nèi)聚破壞的面積占粘合面積85%以上時,均可視為正常的內(nèi)聚破壞。
    4  用于安全性檢驗的鋼材表面處理方法(包括脫脂、除銹、糙化、鈍化等),應(yīng)按結(jié)構(gòu)膠使用說明書采用,檢驗人員應(yīng)按說明書規(guī)定的程序和方法嚴格執(zhí)行。
        5  當有使用底膠的要求時,檢驗、鑒定對其性能的要求,不應(yīng)**配套結(jié)構(gòu)膠的標準。對粘結(jié)鋼材用的底膠,尚應(yīng)使用耐蝕底膠。

    表4.4.2–1  以鋼為基材,粘貼鋼加固件的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級 AA級



    能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護至7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥35 ≥45 ≥50
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥4.0×103 ≥3.5×103 ≥3.5×103
    壓注膠 ≥3.0×103 ≥2.7×103 ≥2.7×103
    伸長率
    (%) 涂布膠 ≥1.5 ≥1.7
    壓注膠 ≥1.8 ≥2.0
    抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥18 ≥15 ≥18
    平均值 (95±2)℃;10min - - ≥16 -
    (125±3)℃;10min - - - ≥14
    (-45±2)℃;30min ≥20 ≥17 ≥20
    鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥40 ≥33 ≥35 ≥38
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。


    表4.4.2–2  以鋼為基材,粘貼碳纖維復合材的結(jié)構(gòu)膠基本性能鑒定標準
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    AAA級 AA級



    能 抗拉強度(MPa) 試件澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在:(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥50 ≥40 ≥50 ≥45
    受拉彈性模量(MPa) 涂布膠 ≥3.3×103 ≥2.8×103 ≥3.0×103
    壓注膠 ≥2.5×103 ≥2.5×103
    伸長率
    (%) 涂布膠 ≥1.7 ≥2.0
    壓注膠 ≥2.0 ≥2.3
    抗彎強度(MPa) ≥50 ≥60
    且不得呈碎裂狀破壞
    抗壓強度(MPa) ≥65 ≥70
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 標準值 試件粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥17 ≥14 ≥17
    平均值 (95±2)℃;10min - - ≥15 -
    (125±3)℃;10min - - - ≥12
    (-45±2)℃;30min ≥19 ≥16 ≥19
    鋼對鋼對接接頭抗拉強度(MPa) 試件粘合后養(yǎng)護7d,到期立即在(2目前國內(nèi)外研究的纖維加強混凝土材料屬于高性能混凝土,主要有玻璃纖維、鋼纖維、合成纖維等,其中聚丙烯纖維的研究較多,在研究方法上主要涉及纖維含量和長度等與混凝土抗拉和抗壓強度、抗?jié)B性、抗折強度、抗凍性和韌度的關(guān)系,而對加入纖維后鋼筋混凝土中混凝土碳化和鋼筋腐蝕的影響較少涉及。本章討論了不同摻量杜拉纖維和改性聚丙烯纖維對鋼筋混凝土力學性能、碳化和鋼筋腐蝕的影響。3±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥45 ≥40 ≥45 ≥38
    鋼對鋼T沖擊剝離長度(mm) ≤10 ≤20 ≤6
    鋼對鋼不均勻扯離強度(kN/m) ≥30 ≥25 ≥35
    熱變形溫度(℃) 使用0.45MPa彎曲應(yīng)力的B法 ≥65 ≥100 ≥130
    注:表中各項性能指標,除標有標準值外,均為平均值。


    表4.4.2-3  以鋼為基材,結(jié)構(gòu)膠耐久性能鑒定要求
    檢 驗 項 目 檢 驗 條 件 鑒 定 合 格 指 標
    Ⅰ類膠 Ⅱ類膠 Ⅲ類膠
    A級 B級

    環(huán)


    用 耐濕熱老化能力 在50℃、95%RH環(huán)境中老化90d后,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率(%):
    ≤12 ≤18 ≤10 ≤15
    耐熱老化能力 在下列溫度環(huán)境中老化90d后,以同溫度進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與同溫度短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度平均降低率(%):
    (60±2)℃恒溫 ≤5 ≤10
    (95±2)℃恒溫 ≤5
    (125±3)℃恒溫 ≤7
    耐凍融能力 在–25℃35℃凍融循環(huán)溫度下,每次循環(huán)8h,經(jīng)50次循環(huán)后,在室溫下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 與室溫下短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度平均降低率(%)不大于5%

    應(yīng)力
    作用
    能力 耐長期剪應(yīng)力作用能力 在各類膠zui高使用溫度下,承受5.0MPa剪應(yīng)力,持續(xù)作用210d 鋼對鋼拉伸抗剪試件不破壞,且蠕變的變形值小于0.4mm
    耐疲勞作用能力 在室溫下,以頻率為30Hz、應(yīng)力比為5:1、zui大應(yīng)力為5.0MPa的疲勞荷載下進行鋼對鋼拉伸抗剪試驗 經(jīng)5×106次等幅正弦波疲勞荷載作用后,試件未破壞


    4.4.3  以鋼為基材結(jié)構(gòu)膠檢驗項目適用的試驗方法標準應(yīng)符合本規(guī)范附在市場上,見到較多的就是碳纖維加固技術(shù)。從目前國內(nèi)外的發(fā)展情況來看,破纖維片材用于建筑加固業(yè)的研究開發(fā)及應(yīng)用正呈積極活躍的態(tài)勢。中國擁有巨大的建筑市場,大量的鋼筋混擬土結(jié)構(gòu)急需補強加固,碳纖維片材加固技術(shù)作為一種新興的技術(shù)含量高的加面方法,具有很大的研究推廣**和巨大的社會經(jīng)濟效益,因此,對該技術(shù)進行各方面的研究是十分必要的。錄A的規(guī)定。
    4.5  以木材為基材的結(jié)構(gòu)膠
    4.5.1  本節(jié)規(guī)定適用于以干燥木材為基材粘接木材的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠的安全性鑒定。
        注:干燥木材系指平均含水率不大于15%的方木和原木,或表面含水率為12%的板材。
    4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標準應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。
    表4.5.2  木材與木材粘接室溫固化型結(jié)構(gòu)膠安全性鑒定標準
    檢  驗  的  性  能 鑒 定 合 格 指 標
    紅松等軟木松 櫟木或水曲柳
    粘接性能 膠縫順木紋方向
    抗剪強度(MPa) 干試件 ≥6.0 ≥8.0
    濕試件 ≥4.0 ≥5.5
    木材對木材橫紋正拉粘結(jié)強度ftb(MPa) ftb≥ft,90,且為木材橫紋撕拉破壞
    耐環(huán)境作用性能 以20℃水浸泡48h→–20℃冷凍9h→室溫置放15h→70℃熱烘10h為一循環(huán),經(jīng)8個循環(huán)后,測定膠縫順紋抗剪破壞形式 沿木材剪壞的面積不得少于剪面面積的75%

    4.6  裂縫壓注膠
    4.6.1  本章規(guī)定適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫壓注膠的安全性鑒定。
    4.6.2  裂縫壓注膠分為裂縫封閉膠和裂縫修復膠兩類。封閉膠用于封閉和填充裂縫;修復膠用于恢復混凝土構(gòu)件的整體性和部分強度。
    4.6.3  混凝土裂縫封閉膠安全性鑒定的檢驗項目及合格指標,應(yīng)符合以混凝土為基材的粘接纖維復合材的B級膠的規(guī)定。
    4.6.4  混凝土裂縫修復膠安全性鑒定標準應(yīng)符合表4.6.4的規(guī)定。

    表4.6.4  混凝土裂縫修復膠安全性鑒定標準
    檢  驗  項  目 檢 驗 條 件 鑒定合格指標
    膠體性能 抗拉強度(MPa) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥25
    受拉彈性模量(MPa) ≥1.5×103
    伸長率(%) ≥1.7
    抗彎強度(MPa) ≥30
    且不得呈碎裂破壞
    抗壓強度(MPa) ≥50
    無約束線性收縮率(%) 澆注畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃條件下測試 ≤0.3
    粘接能力 鋼對鋼拉伸抗剪強度(MPa) 粘合畢養(yǎng)護7d,到期立即在(23±2)℃、(50±5)%RH條件下測試 ≥15
    鋼對鋼對接抗拉強度(MPa) ≥20
    鋼對干態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    鋼對濕態(tài)混凝土正拉粘結(jié)強度(MPa) ≥1.8,且為混凝土內(nèi)聚破壞
    耐濕熱老化性能 在50℃、(95±3)%RH環(huán)境中老化90d,冷卻至室溫進行鋼對鋼拉伸抗剪強度試驗 與室溫下,短期試驗結(jié)果相比,其抗剪強度降低率不大于18%
    注:1表中各項性能指標均為平均值;
        2干態(tài)混凝土指含水率不大于6%的硬化混凝土;濕態(tài)混凝土指飽和含水率狀態(tài)下的硬化混植筋膠植筋可靠性**預埋件:一般鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在需要與其他結(jié)構(gòu)連接處均預留預埋件,但預埋件位置不易確定,混凝土澆注成型后及改變使用功能后預埋件的位置難以改變且施工繁瑣,而植筋拉接筋具有靈活性,其可靠性與預埋件相同。承載力大,按標準規(guī)范計算施工的植筋拉接筋完**滿足墻體的受力要求。凝土。



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    二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。 ①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切

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