灌漿施工工藝
5.3 灌漿施工關(guān)鍵
1、套筒灌漿連接施工應(yīng)編制專項施工計劃。
2、灌漿施工的壟斷人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。
3、套筒灌漿連接應(yīng)批準(zhǔn)由接頭型式驗證確定的相相稱的灌漿套筒、灌漿料。
4、施工現(xiàn)場灌漿料宜存儲在室內(nèi)，并應(yīng)批準(zhǔn)防雨、防潮、防曬措施。
5、鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)有鋼筋套筒型式驗證報告及工藝驗證報告。應(yīng)在現(xiàn)場模仿構(gòu)件接銜接頭的灌漿措施，每種格式鋼筋應(yīng)制造不少于3個套筒灌漿接銜接頭，舉行灌注功德以及接頭抗拉強(qiáng)度的驗證及工藝驗證；當(dāng)工藝驗證與驗證報告有較大差異時，應(yīng)再次舉行工藝驗證，體驗證合格后，方可舉行灌漿作業(yè)。
6、預(yù)留連接鋼筋位置和長度應(yīng)中意設(shè)計要求。灌漿料的施工
7、每塊預(yù)制墻板套筒連接灌漿時，為保證灌漿豐滿及灌漿壟斷的可行性，應(yīng)科學(xué)劃分連貫灌漿區(qū)域；每個區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔與排氣孔，應(yīng)構(gòu)成密封空建筑結(jié)構(gòu)膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠能充對被粘混凝土表面與植筋部位畫線定位被粘混凝土表面和鋼板表面處理對需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔，并對孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構(gòu)件進(jìn)行卸載結(jié)構(gòu)膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補(bǔ)表面防護(hù)分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再涂抹至所需厚度（1～3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，通過上面對８塊銹蝕板裂縫形態(tài)的研究以及寬度的測量，我們發(fā)現(xiàn)，銹蝕板兩邊角區(qū)鋼筋混凝土保護(hù)層基本上已經(jīng)全部脫落，所能量測到的裂縫寬度為３．ｏ～５．０ｍｍ，且多集中在４．ｏｍｍ以上，而其他位置處裂縫的寬度也已經(jīng)**過２．５ｍｍ。板不同于梁，板在寬度方向較大，不ｌ一的位置氯離子的滲透以及鋼筋周圍混凝土受約束作用不同，導(dǎo)致板內(nèi)鋼筋的銹蝕程度差異也較大，這里分角區(qū)位置和非角區(qū)位置鋼筋來建立銹脹裂縫寬度和鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系。如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠，重新粘貼。腔，不應(yīng)漏漿。
8、為中意墻體安裝時支撐強(qiáng)度的要求，批準(zhǔn)鋼墊片支撐墻體，應(yīng)嚴(yán)厲扼制鋼墊高度及平整度，以保證墻板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。 灌漿料的施工
9、對于**施工，宜抉擇有代表性的單元或部位舉行研制造、試安裝、試灌漿。
10、施工管教人員應(yīng)做好全程施工功德察看登記，保證全過程可追溯。
11、預(yù)制構(gòu)件就位前，應(yīng)察看下列內(nèi)容：
（1）套筒、預(yù)留孔的格式、位置、數(shù)量和深度；
（2）被連接鋼筋的格式、數(shù)量、位置和長度；當(dāng)套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時，應(yīng)清理清潔；當(dāng)連接鋼筋傾斜時，應(yīng)舉行校直。連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜**過2mm；
（3）鋼筋套筒灌漿接銜接頭應(yīng)按驗證批劃分要求及時灌漿。
12、灌漿施工作業(yè)應(yīng)按灌漿施工方厲行并應(yīng)相稱下列法定：
（1）灌漿壟斷全過程應(yīng)有專職驗證人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場鞭策并及時構(gòu)成施工察看登記；
<杜拉纖維的摻入對抑制鋼筋的腐蝕有積極作用。素混凝土試塊中，鋼筋的腐蝕電位承．３００ｍｖ，鋼筋發(fā)生腐蝕可能性為９０％，腐蝕的可能性較大。半電池電位隨杜拉纖維摻量增加而增加，這是因為杜拉纖維的摻入提高了混凝土試塊的密實性，外界的腐蝕性介質(zhì)氧氣、水分等擴(kuò)散到鋼筋表面的速度變慢，鋼筋表面鈍化膜活化點減少，由此導(dǎo)致鋼筋混凝土中鋼筋的腐蝕速度降低，鋼筋的半電池電位提高。同時可以看到擬合曲線導(dǎo)數(shù)ｙ’（ｘ）－－０時ｘ＝０．９２６，也就是說纖維摻量在１ｋｇ／ｍ３時鋼筋混凝土的耐腐蝕效果相對**較好效果。span style="font-size:16px;line-height:1.5;">（2）灌漿施工時，環(huán)境溫度應(yīng)相稱灌漿產(chǎn)品利用解釋書要求，環(huán)境溫度**5℃時不得施工，當(dāng)環(huán)境**30℃時，應(yīng)批準(zhǔn)減退灌漿料拌合物溫度的措施；
（3）拌合物灌漿料的用水應(yīng)相稱現(xiàn)行工作規(guī)范《混凝土用水規(guī)范》JGJ63的有關(guān)法定；加水量應(yīng)按灌漿利用解釋書的要求確定，并應(yīng)按重量計量。
（4）灌漿料拌合物應(yīng)批準(zhǔn)電動裝備攪拌富余、平衡，并宜靜置2min后利用；攪拌告終后，不得再次加水。
（5）每工作班應(yīng)察看灌漿料拌合物初始流動度不少于1次，灌漿料技巧功能相稱《安裝式混凝土剪力墻構(gòu)造住宅施工工藝圖解》的要求；
（6）灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完；灌漿料的施工
（7）散落的灌漿料拌合物不得二次利用；富余的拌合物不得再次增加灌漿料、水后混雜利用。
（8）灌漿作業(yè)應(yīng)從灌漿套筒下灌漿孔注入灌漿料拌合物，當(dāng)灌漿拌合料拌合物從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時封堵。
（9）灌漿施工宜批準(zhǔn)一點灌漿的措施舉行；當(dāng)一點灌漿遭到問題而必需改換灌漿點時，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔的，應(yīng)重新敞開，待灌漿料拌合物再次流出后舉行封堵。
13、當(dāng)灌漿施工揭示無法出漿的情形時，應(yīng)查明起因，批準(zhǔn)的施工措施應(yīng)相稱下列法定：
（1）對于未密實豐滿的豎向連接灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時，應(yīng) 在灌漿孔補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補(bǔ)灌，并應(yīng)批準(zhǔn)手動裝備聯(lián)合細(xì)管壓力灌漿。
（2）補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物到達(dá)設(shè)計法定的位置后靜止；并應(yīng)在灌漿料凝固后再次察看其位置相稱設(shè)計要求；
（3）灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度到達(dá)35N/mm2后，方可舉行對接頭有擾動的后續(xù)施工；臨時安寧措施的拆卸應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保構(gòu)造到達(dá)后續(xù)施工承載要求后舉行。
6 灌漿灌漿關(guān)鍵難點分析
漏漿關(guān)鍵難點分析把控表
出現(xiàn)形式 發(fā)生起因 分析 扼制做法
正常出漿 上排泄?jié){孔成線狀流出 流動性、氣密性中意要求 用膠塞逐個阻塞上排泄?jié){孔
非正常漏漿 氣密性不足 外墻處橡膠條未牢固粘貼 利用**膠水粘貼（不能與保溫板反響）或釘鋼釘
橡膠條對角處連接不夠緊湊 利用**膠水粘貼（不能與保溫板反響）或釘鋼釘
塞縫料揭示裂縫 撥取早強(qiáng)及干硬性相稱要求的塞縫料，并平衡勾縫。
現(xiàn)澆面不平 混凝土澆筑時，針對性找平。
壓力過大 注漿壓力過高 注漿壓力應(yīng)扼制在0.2~0.3Mpa
塞縫料前期強(qiáng)度未到注漿壓力要求 撥取前期強(qiáng)度、膨脹率中意要求的塞縫料舉行塞縫。
7 平安文雅施工措施
（1）壓力灌漿泵、電動攪拌器等應(yīng)平安接電，不得*隨有混凝土剪拉破壞的界面剝離形態(tài),從圖中可見,底膠強(qiáng)化了混凝土表面,相當(dāng)于往混凝土深度方向拓展了)的粘結(jié)基底,從而較好地發(fā)揮了高強(qiáng)混凝土的材料性能,增加了)一高強(qiáng)混凝土共同工作的潛能。高強(qiáng)混凝土界面粘結(jié)性能試驗中,涂有底膠的試件的破壞界面粗骨料清晰可見、凹凸不平、裂縫擴(kuò)展明顯,且隨粘結(jié)長度的不同,伴隨有大小深淺不同的混凝土塊的拉剪破壞?？梢娖茐慕缑嫦鄬Ρ容^光滑,且混凝土的剪拉破壞僅發(fā)生在粘結(jié)長度較短的情況,剝下的混凝土塊大小和深度一般都不會很大,界面裂縫擴(kuò)展不太明顯。亂接，亂放。當(dāng)心避讓其他施工人員；
（2）施工現(xiàn)場做到人走料清，泄露漿料等需及時清理，避免后續(xù)清理。各施工用機(jī)具應(yīng)清洗清潔；
（3）富余之未利用的灌漿料應(yīng)袋裝封存處理；
（4）富余之已搭配的漿液應(yīng)袋裝處理，嚴(yán)禁二次利用；
（5）灌漿時尚需順從現(xiàn)場其他平安文雅法定。
<普通粘貼碳纖維布加固板在満足經(jīng)濟(jì)配筋率的同時,碳纖維布能夠發(fā)揮出其高強(qiáng)特性,有較好的加固效果,加固梁時,只有在較低的配筋車時,才有較好的加固效果,配筋率較高時,碳纖維布的應(yīng)變發(fā)展較低。截面承擔(dān)的初始彎矩不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)展,雖然存在積纖維應(yīng)變滯后的問題,但影響并不顯著。對t形截面及受壓區(qū)配置較多受壓鋼筋的截面,抗彎承載力計算時應(yīng)考慮受壓翼緣和受壓鋼筋的有利影響,以提高加國效率,降低加固成本。/span>
