北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號:C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料 鐵路壓漿劑 公路壓 漿劑
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環(huán)氧樹脂砂漿及其應(yīng)用
摘要:本文介紹了環(huán)氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及其發(fā)展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。
關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂砂漿特性制備施工
1簡介環(huán)氧樹脂是一種含有環(huán)氧基的高分子聚合物,由環(huán)氧氯丙烷及二酚丙烷縮聚而成的液體樹脂,作為粘結(jié)劑用的是低分子樹脂。
環(huán)氧樹脂是一種無定形黏稠液體,加熱呈塑性,沒有明顯的熔點(diǎn),受熱變軟,逐漸熔化而發(fā)黏,不溶于水,本身不會硬化,當(dāng)加入一定量硬化劑后,就逐漸固化,是常用的高分子化學(xué)物質(zhì),常用的環(huán)氧樹脂如:E-44、
E-42、E-43,以E-44zui常用。環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高、
粘結(jié)性能好、耐磨性好、**等優(yōu)點(diǎn),對混凝土等各種材料都有很強(qiáng)的粘結(jié)性,但是其脆性大[1-2],為了揚(yáng)長避短,常對環(huán)氧樹酯進(jìn)行改性處理。在樹脂內(nèi)加入適量的固化劑時(shí),能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿,固化后具有可使用的物理力學(xué)性能。根據(jù)使用條件和要求不同,在樹脂砂漿配制過程中還可以加入適當(dāng)比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、耐腐蝕、防水。根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿的這種特性,可用來修補(bǔ)裂縫及鋼筋的錨固,尤其是修補(bǔ)混凝土(磚墻)裂縫、梁樓結(jié)點(diǎn)間的漏洞,以及用作腐蝕環(huán)境的粘結(jié)劑,效果好。
2環(huán)氧砂漿的制配
根據(jù)以考慮到試驗(yàn)條件(包括通電電流大小、鋼筋直徑、混凝土保護(hù)層厚度及混凝土濕度等)與Farady定律條件的差異,造成了Farady定律預(yù)測値與實(shí)測值之間的差異(并且現(xiàn)有的文獻(xiàn)中并投有將這種差異量化),也就是說只有在所通電流完全用于金屬電解(腐蝕)的情況下,金屬腐蝕量與“電流''才有Farady定律式所表達(dá)的等效關(guān)系。上簡介可知,環(huán)氧樹脂砂漿主要由環(huán)氧樹脂+固化劑+增塑劑+稀釋劑+填料組成,材料不同,可以影響環(huán)氧樹脂砂漿的固化時(shí)間、固化速度、力學(xué)性能等,因而應(yīng)根據(jù)材料的性質(zhì)進(jìn)行選擇。
固化劑的主要作用是使熱塑性、線型的環(huán)氧樹脂交聯(lián)成體型網(wǎng)狀的巨大分子,成為不溶的硬化產(chǎn)物。工程中常用胺類固化劑:乙二胺、二乙xi多胺、多乙xi多胺,用量分別為:6~8g/100g樹脂、7~8g/100g樹脂、
12~14g/100g樹脂。
硬化后的環(huán)氧樹脂雖有很高的強(qiáng)度,但較脆,抗沖擊力差。增塑劑的加放,主要作用是增加環(huán)氧樹脂的韌性,提高抗彎及抗沖強(qiáng)度。常用的增塑劑為二丁酯,無色液體,用量為10~20g/100g樹脂。
添加稀釋劑的主要作用在于降低環(huán)氧樹脂粘度,便于浸潤粘接面,提高粘結(jié)力,增加體積和填料含量,便于操作和延長使用時(shí)間。常用稀釋劑有:bingtong、、二,均為無色液體,用量為5—20g/100g樹脂。
填充料的用途是減少環(huán)氧樹脂用量,降低成本,適量加入可以減少熱脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度和增加熱導(dǎo)率及粘結(jié)力等。常用的中性或弱堿性填充料如下:石英粉、石粉(目的是提高強(qiáng)度);砂、水泥、礫石(目的是提高強(qiáng)度);石墨粉、二硫化鉬(目的是提高抗磨性);三氧化鉻(目的是提高耐腐性);鋁粉(目的是提高耐蝕性)。
環(huán)氧樹脂砂漿配料要求:根據(jù)環(huán)氧樹脂砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告單,利用經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格的小臺秤,按配合比比例對環(huán)氧樹脂砂漿原材料嚴(yán)格計(jì)量,根據(jù)配料工藝仔細(xì)操作,配料時(shí)必須由有操作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行配料,配料現(xiàn)場必須具有良好的通風(fēng)效果。砂子要經(jīng)過篩洗,粒徑為0.3~1.0mm,zui大不宜**過15mm。礫石也要洗凈,粒徑為10~30mm。砂子、礫石都要烘炒干燥。先將環(huán)氧樹脂和二丁酯放在鐵鍋中,在爐上熱至
60℃時(shí),攪拌均勻,隔鍋冷卻30~35℃,再將乙二胺注
入,再拌和均勻,就成環(huán)氧樹脂漿液。然后將水泥和砂石混合均勻的填料倒入環(huán)氧樹脂漿液中,迅速攪拌均勻,就成環(huán)氧樹脂砂漿,其配比見表1。
表1環(huán)氧砂漿配比表
編號
重量配合比
性能
用途
1
環(huán)氧樹脂:二丁脂:乙二胺:水泥:砂子
:礫石為1:0.2:0.12:1.5:4.5:適量
三天抗壓強(qiáng)度達(dá)400kg/cm2
修補(bǔ)深洞及深凹面填補(bǔ)2
環(huán)氧樹脂:煤焦油::乙二胺MCI-A阻銹劑明顯增高混凝土28天抗壓強(qiáng)度,主要原因是胺類官能團(tuán),對水泥水化起到促進(jìn)作用,其次,MCIoA能提高混凝土的密實(shí)度,減少混凝土內(nèi)部缺陷,阻銹劑中的胺類、醇胺類物質(zhì)與混凝土中骨料和水泥粘結(jié)過渡區(qū)的Ca(OHh發(fā)生相互作用,降低了過渡區(qū)Ca(OH)2的濃度,增大了膠凝材料與骨料的粘結(jié)力,進(jìn)而提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度。MCI-A增大混凝土的早期收縮性能。:水
泥:砂子為1:3:1.4:0.2:2.86:2.86粘著水泥表面有了彈塑性,經(jīng)一年浸泡不應(yīng)變質(zhì),韌性強(qiáng)涂刷修補(bǔ)表面
3環(huán)氧樹脂:乙二胺:砂子:水泥為1:0.
51:0.76:1.5
混合料干粘15h即硬化
深凹面填補(bǔ)用
漿液制配工藝流程見植筋錨固的拉拔強(qiáng)度是檢驗(yàn)?zāi)z體的較主要因素,由于無機(jī)植筋膠的發(fā)展相對較晚,與**植筋相比,無機(jī)植筋在抗拔性能方面的試驗(yàn)研究和工程經(jīng)驗(yàn)相對較少。但近幾年來,由于無機(jī)植筋膠性能優(yōu)越,使得人們對無機(jī)植筋膠的關(guān)注也越來越多,科研人員對無機(jī)植筋膠抗拔性能的研究逐漸增加。圖1。
圖1漿液制配工藝流程圖
為保證漿液質(zhì)量及維修的使用性應(yīng)注意以下幾點(diǎn):應(yīng)用水浴將環(huán)氧樹脂加熱到60℃~75℃,應(yīng)≤80℃。防止環(huán)氧樹脂炭化。各種物質(zhì)必須按順序加入并充分?jǐn)嚢?。?xì)砂的含量應(yīng)以裂縫的寬度而定,加入的填料必須事先處理,處理方法為過篩、烘干。
由于固化劑乙二胺對人體有致癌作用,且在加入環(huán)氧樹脂砂漿內(nèi)的時(shí)候會產(chǎn)生刺鼻的濃煙,該種煙霧對人體有較強(qiáng)的毒副作用,因此在施工時(shí)必須采用強(qiáng)有力的防護(hù)措施?,F(xiàn)在配制環(huán)氧樹脂砂漿可采用無毒的固化劑T31代替乙二胺。
詞條
詞條說明
二次灌漿規(guī)范 *1 條? 為了正確使用 CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料,確保工程質(zhì)量,提高工效和加快進(jìn)度,特制定本施工技術(shù)方法。 *2 條? CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定,尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)、《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)及《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(Y
3.7、除銹及防腐涂裝施工 3.7.1、工藝要求 根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,綜合考慮本次防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下,對結(jié)構(gòu)表面清洗干凈后,重新涂刷環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙xi酸脂肪族聚氨酯面漆,涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。 涂裝注意事項(xiàng): 1、表面處理 涂裝前需要對待涂裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的處理后方能涂裝,清除結(jié)構(gòu)表面雜物,表面油污應(yīng)采用**清潔劑進(jìn)行低壓噴洗或軟刷刷洗,并用淡水槍洗掉所有殘余物;或
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