3.7、除銹及防腐涂裝施工
3.7.1、工藝要求
根據(jù)施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,綜合考慮本次防腐涂裝采取在盡量保留原有涂裝的情況下,對結(jié)構(gòu)表面清洗干凈后,重新涂刷環(huán)氧(云鐵)漆中漆和丙xi酸脂肪族聚氨酯面漆,涂裝面漆統(tǒng)一采用紅色。
涂裝注意事項(xiàng):
1、表面處理
涂裝前需要對待涂裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的處理后方能涂裝,清除結(jié)構(gòu)表面雜物,表面油污應(yīng)采用**清潔劑進(jìn)行低壓噴洗或軟刷刷洗,并用淡水槍洗掉所有殘余物;或采用堿液處理,并用淡水沖洗至中性。小面積油污可采用溶劑擦洗。除去表面殘?jiān)盎覊m,使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣,清理表面灰塵。
2、表面處理后涂裝的時(shí)間限定
一般情況下,涂料或鋅、鋁涂層zui好在表表面處理完成后4h內(nèi)施工于準(zhǔn)備涂裝的表面上;當(dāng)所處的環(huán)境的相對濕度不大于60%時(shí)按《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》算得的錨固長度,當(dāng)鋼筋直徑較小時(shí),錨固長度基本接近,當(dāng)植筋鋼筋直徑較大時(shí),錨固長度過大,增加了施工鉆孔難度且造混凝土結(jié)構(gòu)植筋工作性能的數(shù)值模擬分析成材料浪費(fèi)。,可以適當(dāng)延時(shí),但zui長不應(yīng)**過12h;不管停留多長時(shí)間,只要表面出現(xiàn)反繡現(xiàn)象,應(yīng)重新涂銹。
3、涂裝環(huán)境要求
施工環(huán)境溫度5℃~38℃,空氣相對適度不大于85%,并且鋼材表面溫度大于3℃;在有雨、霧、大風(fēng)和較大灰塵的條件下,禁止戶外施工。
4、涂料配制和使用時(shí)間
涂料應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕ぃ扑]采用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌裝置。對于雙組分或多組分涂料應(yīng)將各組分分別攪拌均勻,再按比例配制并攪拌均勻?;旌虾玫耐苛习凑债a(chǎn)品說明書的規(guī)定熟化。涂料的使用時(shí)間產(chǎn)品說明書規(guī)定的適用期執(zhí)行。
5、涂覆方法
大面積噴涂應(yīng)采用gaoya無氣噴涂施工;細(xì)長、小面積以及復(fù)雜形狀構(gòu)件可采用空氣噴涂或刷涂施工;不易噴涂到的部位應(yīng)采用刷涂去進(jìn)行預(yù)涂裝或**到底漆后補(bǔ)涂。
6、涂覆間隔
按照設(shè)計(jì)要求和材料工藝進(jìn)行中涂和面涂施工。每道涂層的間隔時(shí)間應(yīng)符合材料供應(yīng)商的有關(guān)技術(shù)要求,**過zui大重涂間隔時(shí)間時(shí),進(jìn)行拉毛處理后涂裝。
7、現(xiàn)場未道面漆涂裝前
采用淡水、清潔劑等對待涂裝表面進(jìn)行必要的清潔處理,除掉表面灰塵和油污等污染物;應(yīng)試驗(yàn)涂層相容性和附著力,整個(gè)zui大重涂過程要隨時(shí)注意涂裝有無異常。
3.7.2、質(zhì)量要求
1、外觀
涂料涂層表面應(yīng)平整、均勻一致,無漏涂、氣泡、裂紋、氣孔和反銹等現(xiàn)象,允許輕微桔皮和局部輕微流掛。金屬涂層表面均勻一致,不允許有漏涂、起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂紋和掉塊等,允許輕微結(jié)疤和起皺。
2、厚度
施工時(shí)隨時(shí)檢查濕膜厚度以保證干膜厚由于國外MCll。開始時(shí)在鋼筋表面形成的保護(hù)膜薄,Fe2+會(huì)從保護(hù)層中跑出來,而被具有強(qiáng)絡(luò)合性的阻銹劑粒子“捕獲"而出現(xiàn)“沉淀物”;國外MCl2。不能在鋼筋表面形成聚集體,這說明鋼筋表面與其阻銹劑粒子的相互作用(吸引力)**阻銹劑粒子本身相互之間的排斥力。由于MCI-A中即含有極性相異的官能團(tuán),又有部分大分子量的化合物,故其可在鋼筋表面形成大量的吸附物,甚至鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。可能在理想的均一的金屬表面上出現(xiàn)完整的吸附物。度滿足設(shè)計(jì)要求。干膜厚度采用“85-15”規(guī)則判定,即允許有15%的度數(shù)可**規(guī)定值,但每一單獨(dú)讀數(shù)不得**規(guī)定值的85%。對于結(jié)構(gòu)主體外表面可采用“90-10”規(guī)則判定。涂層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)增加涂裝道數(shù),直至合格為止。涂膜厚度測**的zui大值不能**過設(shè)計(jì)厚度的3倍了滿足實(shí)際工程中提出的在柱子加固時(shí)既要大幅度提高其承載力,又要使柱子的橫截面積增大不多,還要整體性強(qiáng),可靠性高等要求。我們在鋼筋混凝土柱原有的加固方法的基礎(chǔ)上,提出了鋼筋混凝土柱外包粘鋼加固法。。
3、附著力
涂料涂層附著力:當(dāng)檢測的厚度不大于250μm時(shí),附著力試驗(yàn)按拉開法進(jìn)行,涂層體系附著力不小于3MPa。用于鋼橋面的富鋅底漆涂層附著力不小于5MPa。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
4.4 ?以鋼為基材的結(jié)構(gòu)膠 4.4.1 ?本節(jié)規(guī)定適用于以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為基材(基層)粘接加固材料用的結(jié)構(gòu)膠及其配套底膠和修補(bǔ)膠的安全性鑒定。 4.4.2 ?以鋼為基材粘合碳纖維復(fù)合材或鋼加固件的室溫固化型結(jié)構(gòu)膠,其安全性鑒定應(yīng)包括基本性能鑒定和耐久性能鑒定。鑒定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: ? ? 1 ?鋼結(jié)構(gòu)加固用膠的設(shè)計(jì)使用年限,均應(yīng)按不少
7、混凝土施工 1)、混凝土配合比 (1)、參照標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)資料 a、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000 b、《普通混凝土拌和物理性能試驗(yàn)方法》GB對比構(gòu)件HIC20.10d和JCT20.15d,二者開裂荷載和屈服荷載差別不大,但是15d植筋深度的構(gòu)件峰值荷載提高了17.1%,說明隨著植筋深度的增加,構(gòu)件的較大承載力也隨之增加。比較二者的極限位移可以看出:植筋深度為10d的構(gòu)件在
<鑒于混凝土中:調(diào)筋銹蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性影響的重要性,本研究在導(dǎo)師衛(wèi)軍教授主持的國家自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目“混凝土結(jié)構(gòu)使用全壽命分析研究"(50278039)及國家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目“氯鹽侵蝕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與評估基礎(chǔ)理論研究”(50533070)的資助下,圍繞鋼筋混凝土構(gòu)件銹脹裂縫的發(fā)展全過程展開。主要研究內(nèi)容為:凝土相對保護(hù)層厚度c/d及混凝土強(qiáng)度等因素,研究混凝土脹制縫
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