九江瑞昌灌漿料使用說明

時間：2019-02-19作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：55

九江瑞昌灌漿料使用說明




     cgm-1-鞏固型灌漿料 灌漿料出產(chǎn)廠家
     

     一·灌漿料產(chǎn)品個性      
     1、早強、高明 
     1天抗壓強度≥20ｍpa; 3天抗壓強度≥30ｍpa; 28天抗壓強度≥55ｍpa
     2、微膨脹性 
     保證裝備與基礎(chǔ)之間緊湊接觸， 二次灌漿后無收縮。 
     3、自流性高 
     可添補全副空隙，中意裝備二次灌漿的要求 
     4、抗離析 
     征服了現(xiàn)場利用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析假象。 
     5、抗開裂 
     現(xiàn)場利用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件局限等因素裂紋假象。 
     6、耐久性強 
     經(jīng)上百萬次疲憊試探50次凍融循環(huán)實驗強應(yīng)用阻銹劑能夠阻止或延緩氯離子對鋼筋鈍化膜的破壞。阻銹劑是鋼筋銹蝕長期防護的有效措施之一，在我國已有明確的《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》（ybt923198）。采用阻銹劑同時應(yīng)使用低滲透性混凝土，以防止阻銹劑流失。度無顯明改變。在機油中浸泡30天后強度顯明長進。 
     7、可冬季施工 
     批準(zhǔn)在-10℃氣溫下舉行室外施工。     
     二·灌漿料產(chǎn)品用處     
     1、用于裝備基礎(chǔ)二次灌漿。
     2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
   &nbs高性能、高強度混凝土的界面與普通混凝土有明顯不同。高性能、高強度混凝土中，界面得到加強，水泥漿體、骨料、界面三個環(huán)節(jié)的性質(zhì)接近均勻。高性能、高強度混凝土一般采用較低的水灰比，摻加外加劑和礦物摻合料。低水灰比提高了水泥石的強度和彈性模量，使水泥石和骨料之間彈性模量之間的差距減小；界面處水膜層厚度減小，晶體生長的自由空間減??；摻入的活性礦物摻合料會使水化物晶體顆粒尺寸變小，富集程度和取向程度下降，硬化后的界面過當(dāng)摻加有ｍｃｉ－ａ時，混凝土的流動性有一定的改善，混凝土的流動性及粘聚性有所改善。ｍｃｉ－ａ可提高混凝土的含氣量，但提高的幅度不大，ｍｃｉ．ａ的縮合物對混凝土的表面張力起到一定調(diào)節(jié)作用，增大混凝土的穩(wěn)泡能力。渡層孔隙率也下降。界面加強在宏觀三種水泥砂漿在短時間內(nèi)都會發(fā)生劇烈變化，力學(xué)性能發(fā)生急劇劣化，都不能在強酸環(huán)境下穩(wěn)定存在。在ｐｈ＝１的硝酸溶液中，三種水泥的性能都受到嚴(yán)重的影響，經(jīng)過５６ｄ的酸性侵蝕，強度損失率已經(jīng)**過５０％。尤其是ｓａｃ砂漿在僅僅經(jīng)歷了１４ｄ的侵蝕后，抗壓強度下降率已經(jīng)達到４７．８％。ｏｐｃ和ｓｒｐｃ砂漿在強酸性環(huán)境下表現(xiàn)出近似的性能。故在強酸性環(huán)境下堿性的膠凝材料都不能用于基礎(chǔ)建設(shè)。上表現(xiàn)為，混凝土受力破壞后，斷裂面多穿過骨料，而不是在骨料與水泥石的界面處，與普通混凝土有明顯不同。p; 3、用于混凝土構(gòu)造鞏固和修補。  
     三·試探個性
     四·產(chǎn)品抉擇     
     1、灌漿層厚度δ≥150mm時，撥取cgm-1或cgm-2；
     2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，撥取cgm-1或cgm-2 ；
     3、灌漿層厚度δ≤30mm時，撥取cgm-1或cgm-3型；
     4、路面*搶修，撥取cgm-4型。     
     五·施工前的準(zhǔn)備     
  進行試抽真空度和試加壓試驗。關(guān)閉壓端閥門，在抽真空端接上抽真空機接上，抽去管道內(nèi)的空氣，當(dāng)管道內(nèi)的真空度能達到工藝要求時，可以為管道系統(tǒng)密封可靠，否則應(yīng)找到泄漏位置并進行處理，直到真空度達到工藝要求。   1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
     2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
     3、水桶若干;
     4、臺秤若干;
     5、流槽;
     6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
     7、灌漿助推器;
     8、模板(鋼模、木模);
     9、草袋、巖棉被等;
     10、棉紗、膠帶;     
     六·灌漿施工 灌漿料    
     第一步：基礎(chǔ)處理
     基礎(chǔ)表面應(yīng)舉行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，     
     基礎(chǔ)表面應(yīng)富余濕潤，灌漿前1小時，打掃積水。
     第二步：支摸
     1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，到達大局模板不漏     
     水的程度。
     2、模板與裝備底座方圓的程度距離應(yīng)扼制在100mm左右，以利于灌漿施工。
     3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出裝備底座上表面50mm。
     4、灌漿中如揭示跑漿假象，應(yīng)及時處理。
     第三步：灌漿料配制
     1、鞏固豆石鞏固型按13%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?/span>
     2、評比批準(zhǔn)機械攪拌措施，攪拌工夫等閑為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。批準(zhǔn)人工攪拌時，應(yīng)先加入     
     2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入富余水量攪拌至平衡。
     3、每次攪拌量應(yīng)視利用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
     4、現(xiàn)場利用時，嚴(yán)禁在cgm-1灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
     第四步：灌漿施工措施
     1、較長裝備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)批準(zhǔn)分段施工。
     2、幾種常用灌漿措施圖示
     3、二次灌漿時，應(yīng)相稱下列要求。
     、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或鄰接的兩側(cè)多點舉行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣     
     。不得從四側(cè)同時舉行灌漿。
     、灌漿開始后，定然繼續(xù)舉行，不能間斷。并盡可能縮小灌漿工夫。
     、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必需時可用灌漿助推器沿灌漿層底端前進cgm灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推     
     動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
     、裝備基礎(chǔ)灌漿告終后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿裝備邊際向外切45度斜角（見下圖）以遏止自由端 發(fā)生裂縫     
     ， 如無法舉行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹 將灌漿層表面壓光。
     、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)批準(zhǔn)豆石鞏固型高明無收縮灌漿料。
     、當(dāng)裝備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石鞏固型灌漿料的攪拌應(yīng)批準(zhǔn)機械攪拌措施，以保證灌漿施工。     
     第五步：灌漿料 養(yǎng)護     
     1、灌漿告終后30分鐘內(nèi)應(yīng)即刻加蓋濕草蓋或巖棉被,并堅持濕潤。
     2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)相稱現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>




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