衡水高強無收縮灌漿料
二次灌漿料特點:
1、 早強、高強
1二次灌漿料一天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa-50Mpa;28天抗壓強度≥55
Mpa-80Mpa。
2、微膨脹性
設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工
用途
1、設備安裝的二次灌漿
2、鋼結構柱基礎安裝
3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強
6、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫
7、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補
GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》
產(chǎn)品型號 |
CGM-380 |
CGM-340 |
CGM-300 |
CGM-270 |
||||||||
流動度(mm) |
初始值 |
≥380 |
≥340 |
≥300 |
≥270* |
≥650** |
||||||
30min 保留值 |
≥340 |
≥310 |
≥260 |
≥240* |
≥550** |
|||||||
豎向膨脹率(%) |
3h |
0.1~3.5 |
||||||||||
24h與3h的 膨脹值之差 |
0.02~0.5 |
|||||||||||
產(chǎn)品特性 |
標準型 |
早強 |
防凍型 |
防腐型 |
鋼纖維 |
耐熱型 |
高強 |
|||||
抗壓強度 (MPa) |
4h |
≥20.0 |
||||||||||
1d |
≥20.0 |
≥30.0 |
≥10.0 |
≥20.0 |
≥20.0 |
≥30.0 |
≥30.0 |
|||||
3d |
≥40.0 |
≥40.0 |
≥15.0 |
≥40.0 |
≥40.0 |
≥50.0 |
≥50.0 |
|||||
28d |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥60.0 |
≥80.0 |
≥80.0 |
|||||
對鋼筋有無銹蝕作用 |
無 |
|||||||||||
泌水率 (%) |
0 |
|||||||||||
l *表示坍落度數(shù)值,**表示坍落擴展度數(shù)值;
灌漿料使用方法
1. 基礎處理
清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿
前24h,設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,由于CGM具有很好的流
動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,
依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結構特
別復雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"
進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模板定位標高應高出設備底座
上表面至少50mm,模板支設嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應采用飲用水,水溫以
5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為
1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入
剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
灌漿施工時應符合下列要求:
1).漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利于排出設備機座與混凝
土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同時進行灌漿。
2).灌漿開始后,連續(xù)進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。
3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
4).每次灌漿層厚度不宜過100mm。
5).較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料
時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要
求。
8).設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損
壞未結硬的灌漿層。
10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
12)當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以灌漿施工。
6、養(yǎng)護
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等
進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》
(GB50204)的有關規(guī)定。
3)灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)
境溫度的關系表”。
日較低氣溫(℃)
拆模時間(h)
養(yǎng)護時間(d)
-10—0
96
24
0—5
72
10
5—15
48
7
≥15
24
7
包裝儲存
保質(zhì)期為6個月。
1、灌漿料包裝為塑料編織袋,規(guī)格為40公斤/袋。
2、灌漿料未開封,宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下,
詞條
詞條說明
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公司名: 北京弘盛瑞達建材有限公司
聯(lián)系人: 張經(jīng)理
電 話: 010-59425339
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微 信: 18610848378
地 址: 北京昌平崔村真順村362號
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網(wǎng) 址: hsrd93442.cn.b2b168.com
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