井岡山H60灌漿料

時間：2019-02-14作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：57

三、澆筑方案
本工程的鋼柱基礎(chǔ)二次灌注采用人工澆筑,為了有效控制的
施工質(zhì)量，從以下幾方面嚴(yán)格把關(guān)：
 1、砼配合比設(shè)計及外加劑惠云玲等(1997年)結(jié)合中國建筑科學(xué)研究院在1983年、1994年和1995年的銹蝕鋼筋試驗(yàn)及西安建筑科技大學(xué)的部分試驗(yàn)分析了銹蝕鋼筋力學(xué)性能的變化規(guī)律，給出了銹蝕鋼筋極限伸長率、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與鋼筋銹蝕率的關(guān)系式；袁迎曙等(2000年)對銹蝕鋼筋試件進(jìn)行研究，并基于試驗(yàn)結(jié)果建立了銹蝕鋼筋的名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和延伸率與重量損失率的關(guān)系式，并通過有限元方法對鋼筋銹后力學(xué)性能的退化機(jī)理進(jìn)行了分析；Al美國鋼筋阻銹劑協(xié)會（ＣＣ認(rèn)）報告中指出“商業(yè)鋼筋阻銹劑已經(jīng)使用了２０多年，大量應(yīng)用于海工混凝土、橋梁、停車場等結(jié)構(gòu)?！C明鋼筋阻銹劑是較有效的防護(hù)方法之一＂。我國在建的青島海灣跨海大橋中非預(yù)應(yīng)力混凝土部分就使用了規(guī)范推薦的亞硝酸鈣作為鋼筋阻銹劑。綜合考慮引起鋼筋腐蝕的臨界氯離子濃度、保護(hù)層厚度及混凝土拌合物氯離子總含量，作為亞硝酸鈣摻加量的依據(jù)，該工程亞硝酸鈣摻量為６ｋｇ／ｍ３。同時亞硝酸鈣又是良好的防凍組份，冬季施工不必另加防凍劑。musallam(2001年)采用實(shí)驗(yàn)室電化學(xué)加速銹蝕法對銹蝕鋼筋的力學(xué)性能進(jìn)行了研究，指出銹后鋼筋的強(qiáng)度、延性均隨鋼筋銹蝕率的增加而降低。
 根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場氣溫情況，設(shè)計為C35微膨脹細(xì)石混凝土，考慮現(xiàn)場zui低溫度在0℃以下，本方案二次灌漿混凝土比設(shè)計提高一個標(biāo)號，采用C40微膨脹抗凍細(xì)石混凝土，商砼站根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行配合比及加入相應(yīng)添加劑。
2、砼的運(yùn)輸
 砼運(yùn)輸設(shè)備為商砼站的**運(yùn)輸車輛。
 四、砼的澆筑
1、施工準(zhǔn)備：杯口內(nèi)部無雜物、杯口內(nèi)部進(jìn)行濕潤。
2、根據(jù)鋼柱安裝的順序，達(dá)到10m3左右的混凝土量時，聯(lián)系商砼站進(jìn)行澆注。
3、柱底部分灌漿時應(yīng)從杯口一側(cè)進(jìn)行灌注，另一側(cè)溢出，不能從四側(cè)同時進(jìn)行灌注。
4、灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌
漿時間。
五、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) 
振搗方法采用插入式振動棒振搗，振搗時間宜為15～30S，且隔20～30分鐘后進(jìn)行*二次復(fù)振。
 1、混凝土自料口下落的自由傾落高度不得**過2m，澆注高度如**過時必須采取措施，用串桶或溜管等。
 2、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做搗均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40㎝）。
 3、澆注過程中如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。
 4、澆注混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察鋼柱軸線有無移動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。
 砼的養(yǎng)護(hù)
 澆筑好的砼應(yīng)進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)，這一工序是保證砼
強(qiáng)度質(zhì)量的氯離子與水泥的作用及對鋼筋銹蝕的影響。水泥中的鋁酸ｊ鈣，在一定條件下可與氯鹽作用生成不溶性“復(fù)鹽”降低混凝土中游離態(tài)氯離子的量。從這個角度講，含鋁酸三鈣高的水泥品種有利于抵制氯離了的侵害。但是，“復(fù)鹽”只有在強(qiáng)堿性環(huán)境下才能生成和保持穩(wěn)定，而當(dāng)混凝土的堿度降低時，“復(fù)鹽”會發(fā)生分解，重新釋放出氯離子來；在一定條件下也可能轉(zhuǎn)化成水化硫酸鋁。關(guān)鍵，應(yīng)給予高度的重視。
 對砼采取自然養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢的12h內(nèi)時砼加以覆蓋，
保護(hù)和澆水，以防止風(fēng)裂、干裂。砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于
7d，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤狀態(tài)。已澆筑好的砼在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。
 七、控制工程質(zhì)量的措施
 1、砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行
 ①檢查砼組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少兩次。
 ②檢查砼在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少兩次。
 ③在每一工作班內(nèi)，如砼配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查。
 ④砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。
 ⑤澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度
一般不**過2m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內(nèi)部施工，故*考慮天氣因素的影響。管等下料?？蚣苤?br /> 在下次澆筑時，底部應(yīng)先填與砼配比相同的水泥砂漿50-100厚，澆筑砼時，應(yīng)隨時檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑砼凝結(jié)前修理完畢再繼續(xù)澆筑。
 ⑥砼澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水，
養(yǎng)護(hù)期不少于14d
 ⑦澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需要間歇時，間歇時間應(yīng)在前層砼
凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼從攪拌機(jī)卸出到次層砼澆筑壓茬的間歇時間，當(dāng)氣溫小于25℃時不應(yīng)過過3h，氣溫大于或先于25℃時，不應(yīng)**過2.5h，如**過時，應(yīng)留置施工縫。
2、評定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置組數(shù)應(yīng)符合
下列規(guī)定
 ①強(qiáng)度試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊；
 每拌制100m3不應(yīng)少于一組，每組三塊。
 ②與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊：根據(jù)施工設(shè)計規(guī)定按拆模等需
要的數(shù)量，分段留置。試塊要按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)，到期及
時送試驗(yàn)室試驗(yàn)，做好試驗(yàn)和砼施工日志資料。配制砼的所有骨料均應(yīng)由試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用，水泥進(jìn)場須有出廠合格證，并每批送試驗(yàn)室化驗(yàn)，由試驗(yàn)室給出砼配比報告。





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  詞條說明

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