煙臺灌漿料規(guī)范

時間：2019-02-08

6 結構加固用水預張拉時的撓度測量結果表明，分批張拉某根梁時會引起其它也就是說利用時域和頻域分析方法對電流階躍法測量結果進行分析，可以較準確地確定混凝土內鋼筋的較化電阻Ｒｐ和鋼筋表面不均勻系數(shù)ａ，從而可以確定鋼筋的銹蝕速率和點蝕危險性。另外關于時域分析，鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕狀態(tài)的測量也常采用基于時域分析的線性較化法，或基于頻域分析的交流阻抗譜法。電流階躍法能迅速給出腐蝕機制的有關信息。能在短時間內給出混凝土溶液的電阻，是一種新的技術，仍具有很大的發(fā)展?jié)摿?，但設備復雜、昂貴，難以確定受到外加信號的鋼筋表面積，數(shù)據(jù)處理困難。同跨梁的撓度反應從而導致預應力損失，在張拉設計時應考慮適當?shù)?*張拉度。車載試驗過程中的撓度測量結果表明，預應力碳纖維板明顯地減小了荷載下的橋梁撓度，提高了結構剛度，達到了預期的剛度改善目標。預應力碳纖維加固技術是一種有效的提高結構剛度的方法。預應力碳纖維板加固減小了各梁的剛度差異，有利于各梁協(xié)同承載。同時，也使車載下的橋梁混凝土的整體應變減小，提高了原結構的承載能力和縮小了裂縫寬度，對延長橋梁的使用壽命非常有利。車載試驗中碳纖維板端部應變相對很小，說明了端部錨具有效地抑制了碳纖維板的滑移和膠層的剪切變形，保持了無載狀態(tài)下的預應力度，保證了加固效果。預應力碳纖維板加同鋼筋混凝ｊ＝結構的溫度效應與時效性能。泥基灌漿料
6.1 一般規(guī)定
6.1.1 本章規(guī)定適用于結構加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。
6.1.2 當不同標準給出的安全性鑒定的檢驗項目及合格指標有**本規(guī)范要求時，對工程結構加固用的水泥基灌漿料，必須執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定。
6.1.3 采用符合本規(guī)范安全性要求的水泥基灌漿料，其結構加固后的使用年限，應按本規(guī)范*5.1.2條*2款確定。
6.1.4 經安全性鑒定合格的灌漿料，凡被發(fā)現(xiàn)有改變用料成分、配合比或工藝的情況時，均應視為未經鑒定的灌漿料。
6.2 水泥基灌漿料的安全性鑒定
6.2.1 工程結構加固用水泥基灌漿料安全性鑒定的檢驗項目及合格指標，應符合表6.2.1–1和表6.2.1–2的規(guī)定。
表6.2.1–1 結構加固用水泥基灌漿料安全性鑒定標準
檢驗項目齡期(d) 檢驗條件合格指標
抗壓強度（MPa） 1 采用邊長為100mm立方體試件，按GB/T 50081規(guī)定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH條件下進行檢測 ≥20.0
3 ≥40.0
28 ≥60.0
劈裂抗拉強度（MPa） 7 采用直徑為100mm的圓柱形試件按GB/T 50081規(guī)定的方法進行檢測 ≥2.5
28 ≥3.5
抗折強度（MPa） 7 采用100mm×100mm×400mm的試件按GB/T 50081規(guī)定的方法進行檢測 ≥6.0
28 ≥9.0
與鋼筋握裹強度
（MPa） 28 采用Φ20mm光面鋼筋，埋入漿體長度為200mm，按DL/T 5150規(guī)定的方法進行檢測 ≥5.0
對鋼筋腐蝕作用 0（新拌漿料）采用GB 8076規(guī)定的試樣和方法進行檢測無
續(xù)表6.2.1–1
檢驗項目齡期(d) 檢驗條件合格指標
耐施工負溫作用能力（抗壓強度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448規(guī)定的養(yǎng)護條件和測試方法混凝土或砂漿被腐蝕后，表面部分區(qū)域已被完全腐蝕，原有的堿性環(huán)境消失，在破碎后的混凝土或砂漿斷面噴灑ｌ％需要指出的是，許多文獻中討論亞硝酸鹽阻銹機理時往往忽略了ＯＨ一的作用，僅強調Ｎ０２一的阻銹作用。上述反應機理方程表明，亞硝酸鹽的阻銹作用是在氫氧根離子直接參與反應下實現(xiàn)的，其阻銹作用與密切相關。有資料表明，亞硝酸鹽只有在ｐＨ大于６．０時才起緩蝕作用。因此，不能忽視水泥混凝土中的［ＯＨ一對臨界［ＣＵ／［ＮＣｈ－］值的影響。研究發(fā)現(xiàn)，在含氯離子的混凝土中，原來足以起到阻銹作用的亞硝酸鹽濃度，由于混凝土碳化導致孔溶液ＯＨ一濃度的降低而失去阻銹作用。的酚酞酒精溶液能夠粗略分辨出完全腐蝕層的厚度，并使用游標卡尺大致測出此完全中性化層厚度，選取ｌＯ個位置測試，取其平均值。由于酚酞酒精溶液只有當ｐＨ值達到８．５時顯色，而混凝土本身的ｐＨ值在１２～１３．５之間，部分受腐蝕區(qū)域的ｐＨ值可能在８．５以下，但未被完全腐蝕，所以即使噴灑酚酞溶液后混凝土斷面顯色，也許內部結構也已經因侵蝕發(fā)生改變，所以中性化深度只作為參考值探討某些特定問題。進行檢測 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在規(guī)定的負溫下養(yǎng)護7d再轉標準養(yǎng)護28d，余類推。

表6.2.1–2 結構用灌漿料涉及工程安全的工藝性能鑒定標準
檢驗項目合格指標
重
要
工
藝
性
能
要
求 zui大骨料粒徑（mm） ≤4.75
流動度初始值（mm） ≥320
30min保留率（%） ≥90
豎向膨脹率（%） 3h ≥0.10
24h與3h之差值 0.020～0.30
泌水率（%） 0
注：表中各項目的性能檢驗，應以灌漿料使用說明書規(guī)定的zui大用水量制作試樣。

6.2.2 當結構加固用灌漿料應用于高溫環(huán)境時，灌漿料安全性能鑒定，除應符合本規(guī)范*6.2.1條的要求外，尚應進行耐溫性能檢驗，其檢驗結果應符合表6.2.2的規(guī)定。
表6.2.2 用于高溫環(huán)境的灌漿料耐熱性能鑒定標準
使用環(huán)境溫度抗壓強度比（%）熱震性（20次）
按灌漿料使用說明書中耐熱性能指標確定，但不**500℃ 加熱至受檢溫度，并恒溫3h的試件抗壓強度與未加熱試件的28d抗壓強度之比≥95 按GB/T 50448規(guī)定的方法測試結果應符合下列要求：
1）試件表面應無崩裂、脫落
2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比（%）≥90

詞條
詞條說明
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