滄州環(huán)氧樹脂灌漿料，環(huán)氧樹脂砂漿

時間：2019-02-08作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：1055

滄州環(huán)氧樹脂灌漿料，環(huán)氧樹脂砂漿

環(huán)氧灌漿料的工程應(yīng)用

   環(huán)氧灌漿料作為一種化學(xué)灌漿材料，與普通混凝土相比，具有強(qiáng)度高，

粘結(jié)力強(qiáng)，耐化學(xué)腐蝕，耐寒，耐熱，耐沖擊和振動等優(yōu)點(diǎn)，在工程中的

應(yīng)用了良好的效果。廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)、混凝土構(gòu)件的加固補(bǔ)

強(qiáng)，易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿，機(jī)械設(shè)備的地腳螺栓、機(jī)座與混

凝土基礎(chǔ)之間的灌漿，壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動性

設(shè)備的二次灌漿安裝。軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿預(yù)制構(gòu)

件的灌漿等。




環(huán)氧灌漿料的組成
   環(huán)氧灌漿料主要由環(huán)氧樹脂、改性胺類固化劑、活性稀釋劑、增韌劑

、活性填料、骨料以及改性助劑等組成。環(huán)氧灌漿料的各組分對其性

能有很大的影響，選擇合適的各組分類型及用量，才能配制出性能優(yōu)

良的環(huán)氧灌漿料。
(1) 環(huán)氧樹脂是灌漿料的主體，常溫條件下本身不會固化，加入固化劑能

進(jìn)行交聯(lián)固化反應(yīng)，生成體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有許多優(yōu)良性能。
(2) 固化劑用于和環(huán)氧樹脂進(jìn)行固化反應(yīng)，類型很多,如脂肪族胺類、芳

香族胺類、酸酐類、其它樹脂類等。固化劑體系選擇得當(dāng)，可在滿足

工程性能要求的同時改善工藝操作條件。
(3) 稀釋劑可以降低環(huán)氧樹脂的粘度，滿足灌漿料可灌性的要求。采用活

性稀釋劑，參與環(huán)氧樹脂和固化劑的交聯(lián)反應(yīng)，沒有小分子揮發(fā)物，

為的固含量，對環(huán)境友好，性能。
(4) 增韌劑可以增加環(huán)氧樹脂的韌性，改善環(huán)氧樹脂固化物的脆性，提高

抗彎及抗沖強(qiáng)度。在使固化物的抗壓強(qiáng)度下降很少的同時，增韌劑的

加入可大幅提高環(huán)氧樹脂固化物的抗拉強(qiáng)度。
(5) 活性填料的加入可以減少部分環(huán)氧樹脂的用量，如應(yīng)用配合得當(dāng)，還

可以減小熱膨脹系數(shù)、收縮率、放熱溫度并增加固化物強(qiáng)度等指標(biāo)。
(6) 骨料的加入不僅可以減少環(huán)氧樹脂的用量，還可以減少環(huán)氧樹脂固化

后體積的收縮并有助于提高灌漿料的抗壓強(qiáng)度。骨料可以不同目數(shù)高

純圓棱石英砂適當(dāng)級配，用于體積較大的灌漿處。
(7) 助劑的用量雖然較小，但是作用不可忽視，對產(chǎn)品的機(jī)械性能，電氣

性能，耐濕熱老化性能等幫助很大。通常使用的有偶聯(lián)劑、潤濕分散

劑、消泡劑、抗老劑等，必要時也包括環(huán)氧色漿等。




環(huán)氧灌漿料的施工過程
1、基礎(chǔ)處理
鑿除混凝土基礎(chǔ)表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無油

脂。灌漿料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理，厚度應(yīng)達(dá)到2cm，以增大

粘合面積。需粘合的金屬應(yīng)打磨尖角，表面應(yīng)無銹蝕，干燥并且無油脂污

物附著。
2、模板制備
模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模，模板應(yīng)牢靠無泄漏。

灌漿側(cè)模板應(yīng)設(shè)備底板，并與設(shè)備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏

斗的空間距離。模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上做內(nèi)斜角處理，避免澆筑體邊緣

應(yīng)力集中。
3、環(huán)境
環(huán)境溫度包括灌漿基礎(chǔ)表面及空氣溫度。為獲較佳工況，施工時及前后24

小時內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～30℃范圍之內(nèi)，20℃較佳。夏季施工必要

時應(yīng)搭建遮陽棚以避免高溫，冬季施工必要時應(yīng)搭建暖棚升溫保溫。
環(huán)境濕度不宜過大，空氣相對濕度應(yīng)小于80%，60%以下為較適宜。惡劣

天氣下不宜施工。
4、混合配料
按照產(chǎn)品說明上的配比，準(zhǔn)確稱量各組分物料，置于不泄漏的準(zhǔn)備進(jìn)行攪

拌的容器內(nèi)。
將A組分（樹脂等）、B組分（固化劑等）充分混合至均勻，此過程應(yīng)用較

高轉(zhuǎn)速短時攪拌。
加入C組分(填料骨料等)，用低速大功率攪拌機(jī)將配合料混合均勻，用時

不宜過長。
5、灌漿澆筑
灌漿時應(yīng)從圍好的模板一側(cè)灌向另一側(cè)或根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行灌漿。灌

漿平行距離較大時（過1m）流動不利，可用推鏟推擠或利用高位漏斗輔

助灌漿。單次灌漿厚度應(yīng)控制在20cm以下為宜。對高厚灌漿區(qū)應(yīng)進(jìn)行分次

灌漿，在前灌漿凝膠之后方可進(jìn)行后灌漿操作，若為單次螺栓孔灌漿則可

一次進(jìn)行。灌漿區(qū)域過大時（過2m×2m），應(yīng)視情形設(shè)置伸縮縫預(yù)留條。
6、檢查修補(bǔ)
凝膠前暴露表面為求美觀抹平收光或敷設(shè)玻璃鋼層。灌漿層終凝后，即可

拆除圍擋模板，此過程勿進(jìn)行粗暴操作，以保護(hù)固化度未到較高的基礎(chǔ)。
灌漿結(jié)束后，用工器具敲擊設(shè)備基板以驗(yàn)證灌漿效果，若發(fā)出咚咚聲表明

灌漿層空鼓，則設(shè)計(jì)方案進(jìn)行補(bǔ)灌。
灌漿基礎(chǔ)若出現(xiàn)裂縫，須由人士現(xiàn)場分析，做消除應(yīng)力粘合修補(bǔ)處理

或判斷情形返工。




環(huán)氧灌漿料的包裝運(yùn)輸

1、A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶

2、B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±0.5kg/桶

3、C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±0.5kg/袋

宜儲存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽光暴曬，密封狀態(tài)下，保

質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。




環(huán)氧灌漿料的注意事項(xiàng)：

    本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所

進(jìn)行的試驗(yàn)不可能囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)

品使用出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用

時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢弘盛瑞達(dá)技術(shù)服務(wù)部門。











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  詞條說明

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